一种无砟轨道道床板的养护设备的制作方法

专利2026-05-18  1


本发明涉及轨道施工领域,尤其涉及一种无砟轨道道床板的养护设备。


背景技术:

1、无砟轨道是指采用混凝土、沥青混合料等整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构,由于道床板采用混凝土制作,为了混凝土发生裂纹,因此需要对盗版床进行喷水养护。

2、目前,常见的养护方式是人工利用喷水机构向道床板上进行喷水养护,又或者在道床板上铺上草垫等遮盖物,然后再喷水养护,这种方式虽然简单,但是由于铺设后,轨道长度很长,因此操作起来比较费时费力,而且在对道床板养护的过程中,也不能及时地对铁轨与道床板连接处可能存在的缺陷进行检查,因此后续还需要再次对铁轨缺陷进行排查,从而需要耗费更多的时间和人力,为此,本方案提出了一种无砟轨道道床板的养护设备。


技术实现思路

1、本发明提出的一种无砟轨道道床板的养护设备,解决了现有技术中的道床板养护设备在洒水养护的同时不能及时检查铁轨缺陷的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种无砟轨道道床板的养护设备,包括

4、车体,所述车体的顶部安装有操控台和水箱;

5、输水机构,其包括固定在车体顶部的水箱、安装在车体底部的安装板、通过连接件安装在安装板上的固定管和安装在固定管底面的多个喷嘴,所述固定管的顶面安装有多个连接管,连接管上安装有电磁阀,所述连接管的另一端与水箱连通;

6、增压机构,其包括安装在车体顶部的两个输气组件和用于驱动两个输气组件交替向水箱内输气的往复组件,所述输气组件包括安装在车体顶部的气筒、安装在气筒内的活塞板和用于驱动活塞板沿气筒轴向方向移动的驱动件,所述气筒的尾部安装有输气管和进气管,所述输气管的另一端延伸至水箱内部;

7、敲击机构,其包括安装在车体头部的两个敲击锤和用于驱动两个敲击锤来回摆动的传动组件,所述传动组件与往复组件传动连接、以用于在向水箱内增压的同时驱动敲击锤摆动。

8、通过上述技术方案,不仅可以在车体行进的过程中将水均匀地洒在道床板上,而且还可以在车体行进的过程中不断地对铁轨进行敲打,从而帮助养护人员来辨别铁轨是否出现隐患。

9、作为上述方案的进一步改进,所述车体顶部安装座椅,且座椅数量至少为个,所述座椅位于操控台背面。

10、通过上述技术方案,方便养护人员坐在车体上进行操控。

11、作为上述方案的进一步改进,所述往复组件包括转动连接在车体顶部的转轴、固定在转轴顶部的转轮、固定在转轮顶面偏离圆心位置处的拨动柱、活动套设在拨动柱外周的固定框和两个分别固定在固定框的两侧长边上的齿条。

12、通过上述技术方案,通过转轮的转动来驱动两个齿条来回摆动。

13、作为上述方案的进一步改进,所述气筒的头部设有开口,所述驱动件包括固定在车体顶面的固定板、转动连接在固定板靠近气筒的一侧外壁上的螺杆和螺纹套接在螺杆外周的螺纹套,所述螺纹套的另一端延伸至气筒内部并与活塞板靠近开口的一侧外壁上固接,所述螺杆的外周套接有传动齿轮,所述齿条与传动齿轮啮合,两个驱动件中的螺杆上的螺纹方向相反。

14、通过上述技术方案,利用齿条驱动螺杆往复转动,然后螺杆转动后再带动螺纹套往复移动,从而可以驱动活塞板在气筒内部往复移动。

15、作为上述方案的进一步改进,所述螺纹套的外周套设有限位环,限位环的外周与车体顶部之间通过连接板固接,所述限位环的内圈固定有限位块,所述螺纹套的外周开设有沿其轴向方向设置的限位槽,所述限位块的另一端延伸至限位槽内并与其滑接。

16、通过上述技术方案,避免螺纹套发生转动,限制了螺纹套只能沿气筒轴向方向移动。

17、作为上述方案的进一步改进,所述传动组件包括固定在螺杆远离活塞板的一端上的固定轴、固定在固定轴的另一端上的转盘和固定在转盘外周的摆臂,所述固定轴与螺杆同轴设置,所述摆臂沿转盘径向方向设置,所述敲击锤固定在摆臂的末端。

18、通过上述技术方案,利用螺杆的转动带动转盘转动,从而使得摆臂摆动起来。

19、作为上述方案的进一步改进,所述车体的底面开设有用于安装连接管的凹槽,所述连接管包括安装在固定管顶面的软管和安装在软管另一端的出水管,所述出水管固定在凹槽顶面,且出水管的另一端延伸至水箱内部,所述电磁阀安装在出水管上。

20、通过上述技术方案,使得连接管可以弯曲变形,进而不会限制到固定管的摆动。

21、作为上述方案的进一步改进,所述安装板沿车体宽度方向设置,且安装板远离固定管的一侧开设有沿其长度方向设置的安装槽,安装槽靠近固定管的一侧开设有沿其长度方向设置的连接槽,所述连接件包括滑接在安装槽内的安装块和固定在安装块靠近连接槽的一侧外壁上的连接块,所述连接块的另一端贯穿连接槽并与固定管外壁固接。

22、通过上述技术方案,利用安装块在安装槽内来回摆动,从而带动固定块进行摆动,使得喷嘴喷出的水可以更加均匀地洒在道床板上。

23、作为上述方案的进一步改进,所述安装槽的顶面和底面均开设有沿其长度方向设置的滑槽,所述安装块的顶面和底面均固定有滑块,两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽内并与其滑接,所述安装块的两端与安装槽的两侧短边内壁之间均通过弹簧连接。

24、通过上述技术方案,保证了安装块可以在安装槽内稳定地滑动,而且在没有外力作用的情况下,还可以在安装块移动后自动驱动其恢复原位。

25、作为上述方案的进一步改进,所述车体底部安装有用于驱动安装块来回摆动的联动机构,所述联动机构包括转动安装在车体底部的联动轴和固定在联动轴一端的联动齿轮,联动齿轮为半齿轮,所述安装块靠近联动轴的一侧开设有固定槽,固定槽的底面开设有多个齿槽,所述联动齿轮位于固定槽内部并与齿槽啮合,所述转轴的底部延伸至车体下方并与联动轴的另一端传动连接。

26、通过上述技术方案,利用转轴的转动带动联动轴转动,最后带动联动齿轮转动,从而可以驱动安装块在往复组件运行的同时左右摆动。

27、相比现有技术,本发明的有益效果在于:

28、1.通过车体、输水机构、增压机构和敲击机构之间的配合,可以在喜爱那个水箱内增压的同时驱动敲击锤来回地摆动敲击在轨道上,从而可以在养护道床板的同时对铁轨进行检测,进而可以及时地对铁轨的缺陷处进行处理。

29、2.通过联动机构的设置,可以在增压机构运行的同时驱动固定管来回摆动,从而可以更加均匀地将水洒在道床板上,从而保证养护的效果。



技术特征:

1.一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,所述车体顶部安装座椅,且座椅数量至少为个,所述座椅位于操控台背面。

3.根据权利要求1所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,所述往复组件包括转动连接在车体顶部的转轴、固定在转轴顶部的转轮、固定在转轮顶面偏离圆心位置处的拨动柱、活动套设在拨动柱外周的固定框和两个分别固定在固定框的两侧长边上的齿条。

4.根据权利要求3所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,所述气筒的头部设有开口,所述驱动件包括固定在车体顶面的固定板、转动连接在固定板靠近气筒的一侧外壁上的螺杆和螺纹套接在螺杆外周的螺纹套,所述螺纹套的另一端延伸至气筒内部并与活塞板靠近开口的一侧外壁上固接,所述螺杆的外周套接有传动齿轮,所述齿条与传动齿轮啮合,两个驱动件中的螺杆上的螺纹方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,所述螺纹套的外周套设有限位环,限位环的外周与车体顶部之间通过连接板固接,所述限位环的内圈固定有限位块,所述螺纹套的外周开设有沿其轴向方向设置的限位槽,所述限位块的另一端延伸至限位槽内并与其滑接。

6.根据权利要求4所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,所述车体的底面开设有用于安装连接管的凹槽,所述连接管包括安装在固定管顶面的软管和安装在软管另一端的出水管,所述出水管固定在凹槽顶面,且出水管的另一端延伸至水箱内部,所述电磁阀安装在出水管上。

8.根据权利要求7所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,所述安装板沿车体宽度方向设置,且安装板远离固定管的一侧开设有沿其长度方向设置的安装槽,安装槽靠近固定管的一侧开设有沿其长度方向设置的连接槽,所述连接件包括滑接在安装槽内的安装块和固定在安装块靠近连接槽的一侧外壁上的连接块,所述连接块的另一端贯穿连接槽并与固定管外壁固接。

9.根据权利要求8所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,所述安装槽的顶面和底面均开设有沿其长度方向设置的滑槽,所述安装块的顶面和底面均固定有滑块,两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽内并与其滑接,所述安装块的两端与安装槽的两侧短边内壁之间均通过弹簧连接。

10.根据权利要求1所述的一种无砟轨道道床板的养护设备,其特征在于,


技术总结
本发明涉及轨道施工技术领域,尤其是一种无砟轨道道床板的养护设备,针对现有技术中的道床板养护设备在洒水养护的同时不能及时检查铁轨缺陷的问题,现提出如下方案,其包括车体,所述车体的顶部安装有操控台和水箱;输水机构,其包括固定在车体顶部的水箱、安装在车体底部的安装板、通过连接件安装在安装板上的固定管和安装在固定管底面的多个喷嘴,所述固定管与水箱之间通过连接管连通;增压机构,其包括安装在车体顶部的两个输气组件和用于驱动两个输气组件交替向水箱内输气的往复组件。本发明不仅可以在车体行进的过程中将水均匀地洒在道床板上,可以在车体行进的过程中不断地对铁轨进行敲打,从而帮助养护人员来辨别铁轨是否出现隐患。

技术研发人员:王婷婷,詹亚安
受保护的技术使用者:新疆丰诺建筑工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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