本技术涉及排线端子制造，更具体地涉及一种排线端子压接设备。
背景技术：
1、排线是由多根导线并排连接在一起的连接线，多根连接导线同步传输电信号，从而实现两电子设备之间大速率的数据传输，排线端子的压接是一种通过机械压力将端子与电线连接的工艺，它不需要焊接，而是利用专业工具（压线钳）对端子进行塑形，以确保与电线之间形成紧密、可靠的电气连接。
2、现有的压接机在对排线端子进行压接时，通常都在操作板的压接槽内进行排线端子的压接，压接完成后，由于压接的力会使得排线端子卡在压接槽内，在取出时，通常需要将压接好的排线端子用力拉出，才能实现取出，但是这样用力取出的方式可能会导致排线与端子之间出现松动。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种排线端子压接设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：
3、一种排线端子压接设备，包括压接机，所述压接机的底座上固定连接有固定条，所述压接机的底座上设有操作板，所述操作板与所述固定条滑动连接，所述操作板的顶面开设有压接槽，所述压接槽的底面开设有内孔，所述内孔的内部滑动连接有移动杆，所述操作板的内部开设有操作腔，所述内孔与操作腔相连通；
4、所述操作腔的内部设置有挤压部件，所述挤压部件包括移动条，所述移动条设置在操作腔的内部，所述移动条的顶面与移动杆固定连接，所述移动条的底面固定连接有第一斜块，所述操作腔的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有第二斜块，第二斜块与第一斜块的结合面均设置为倾斜面，第二斜块能够推动第一斜块向上移动，所述移动块的另一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的一端从操作腔的内部延伸至操作板的外部，连接杆与操作板滑动连接。
5、所述挤压部件还包括两个第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧均固定连接在移动块与操作腔的内壁之间。
6、所述第一斜块连接有复位部件，所述复位部件包括两个第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧均固定连接在所述操作腔的内部底面，所述第一复位弹簧的上端与移动条的底面固定连接。
7、所述复位部件还包括两个限位槽，两个所述限位槽均开设在操作腔的内部两侧，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，所述限位块与移动条固定连接。
8、所述连接杆的一端固定连接有移动盘。
9、所述内孔及移动杆均设置有多个，多个移动杆均与移动条固定连接。
10、本实用新型的技术效果和优点：
11、本实用新型通过设置的压接槽，工作人员可以将下端子放入到压接槽的内部再在下端子上放上排线后，然后将上端子放至排线上，此时推动操作板至压接机的压接区域，通过压接机进行排线端子的压接，压接完成后，将操作板拉回来，通过按压移动盘，通过一系列传动，进而使得第一斜块向上移动并通过移动条带动移动杆向上移动将下端子顶起，此时工作人员即可轻松将压接后的排线端子从压接槽内部取出，取出后，工作人员松开移动盘，此时第二复位弹簧的势能释放带动移动块和第二斜块复位，同时第一复位弹簧的势能释放带动第一斜块和移动杆复位，便于下次进行使用，相较于现有技术，本实用新型在压接完成后，能够对压接完成的排线端子进行顶起，便于取出排线端子，避免了用力拉出导致排线端子松动的情况发生。
1.一种排线端子压接设备，包括压接机（1），所述压接机（1）的底座上固定连接有固定条（2），所述压接机（1）的底座上设有操作板（3），其特征在于：所述操作板（3）与所述固定条（2）滑动连接，所述操作板（3）的顶面开设有压接槽（4），所述压接槽（4）的底面开设有内孔（5），所述内孔（5）的内部滑动连接有移动杆（6），所述操作板（3）的内部开设有操作腔（10），所述内孔（5）与操作腔（10）相连通；
2.根据权利要求1所述的一种排线端子压接设备，其特征在于，所述挤压部件还包括两个第二复位弹簧（16），两个所述第二复位弹簧（16）均固定连接在移动块（13）与操作腔（10）的内壁之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种排线端子压接设备，其特征在于，所述第一斜块（8）连接有复位部件，所述复位部件包括两个第一复位弹簧（9），两个所述第一复位弹簧（9）均固定连接在所述操作腔（10）的内部底面，所述第一复位弹簧（9）的上端与移动条（7）的底面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种排线端子压接设备，其特征在于，所述复位部件还包括两个限位槽（11），两个所述限位槽（11）均开设在操作腔（10）的内部两侧，两个所述限位槽（11）的内部均滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）与移动条（7）固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种排线端子压接设备，其特征在于，所述连接杆（15）的一端固定连接有移动盘（17）。
6.根据权利要求1或2所述的一种排线端子压接设备，其特征在于，所述内孔（5）及移动杆（6）均设置有多个，多个移动杆（6）均与移动条（7）固定连接。
