SCR脱硝装置的导流装置的制作方法

专利2026-05-15  6


本技术涉及导流装置,具体为scr脱硝装置的导流装置。


背景技术:

1、脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来,世界上比较主流的工艺分为:scr和sncr,scr脱硝是将烟气在200~400度温度下,借助催化剂实现还原反应,将氮氧化物还原成氮气和水,实现氮氧化物达标排放,脱硝效率大于90%。

2、现有的可参考公告号为:cn213725713u的中国实用新型专利,其公开了一种scr脱硝装置的导流装置,包括第一导流管、第二导流管,所述第一导流管的内侧壁靠近拐角处的一侧固定连接有第一搅动风扇,所述第二导流管的内侧壁对应第一搅动风扇的位置固定连接有第二搅动风扇,所述第二导流管的内侧壁远离第二搅动风扇的一侧固定连接有第三搅动风扇,且第三搅动风扇与第二搅动风扇分别位于第二导流管拐角处的两侧。本实用新型中,通过第一搅动风扇的搅动与驱动被吹向均分滤网上,同时均分滤网在转动的同时均匀接收到并均匀地将催化剂散出,催化剂通过各个催化剂分流板时均匀地被散入scr设备内,进而有利于催化剂均匀地被散入反应物中,有利于提升催化效果以及反应速率。

3、由于烟气的温度较高,使得烟气体积大密度小,在催化剂与烟气混合时,在密度的影响下,催化剂会在烟道内部迅速下沉,导致催化剂无法与烟气充分混合,影响烟气还原效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了scr脱硝装置的导流装置,具备能降低催化剂下落速度,并且能够使催化剂与烟气充分混合等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:scr脱硝装置的导流装置,包括导流管,所述导流管的内部固定安装有固定环,且固定环的内部固定安装有导流板,所述导流管的内部固定安装有连接环,所述连接环的内部固定安装有金属网格板,所述导流管的前侧固定安装有输出管,所述导流管的顶端穿插安装有轴承,所述导流管的上方固定安装有连接杆,所述连接杆的右侧固定安装有承接环,所述承接环的中心穿插安装有驱动电机,所述驱动电机的下方穿插安装有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定安装有涡扇,所述导流管的左侧穿插安装有连接管,所述连接管的底端穿插安装有输送管,且输送管的上端固定安装有雾化喷头,所述连接管的内部固定安装有固定架,所述固定架的中心穿插安装有增速电机,且增速电机的上方固定安装有扇叶;所述增速电机能够带动扇叶转动。

5、作为本实用新型的优选技术方案,所述导流管为柱形结构,且导流管的上端为封闭结构,所述导流管的前侧设置有与导流管内径相等的柱形开孔结构,所述输出管的内径与导流管的内径相等;所述导流管前侧设置的与导流管内径相等的柱形开孔结构能够便于烟气排出。

6、作为本实用新型的优选技术方案,所述固定环的下端为坡面结构,所述固定环的外径与导流管的内径相等,所述导流板以固定环的中心为基准呈环形安装于固定环的内壁;所述导流板能够使烟气产生涡流。

7、作为本实用新型的优选技术方案,所述承接环固定安装于驱动电机的上下两端,所述驱动电机通过承接环、连接杆与导流管之间构成固定连接;所述驱动电机能够带动驱动轴转动。

8、作为本实用新型的优选技术方案,所述驱动轴通过轴承与导流管之间构成转动连接,所述驱动轴的顶端设置有环状凸起结构,所述驱动轴贯穿导流管的顶端,所述涡扇以驱动轴的中心为基准呈环形安装于驱动轴的外侧;所述驱动轴能够便于驱动电机带动涡扇转动。

9、作为本实用新型的优选技术方案,所述连接管倾斜四十五度角穿插安装于导流管的外侧,所述连接管以导流管的中心为基准左右镜像对称安装于导流管的外侧;所述连接管能够限制催化剂的运动方向。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述输送管贯穿连接管的底端,且输送管的轴心不与连接管的轴心在同一直线内;所述输送管能够向连接管内输送催化剂。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了scr脱硝装置的导流装置,具备以下有益效果:

12、1、本实用新型通过连接管的设置,由于连接管倾斜四十五度角的安装方式,使得连接管能够限制催化剂以斜向上四十五度的方向进入导流管的内部增速电机能够带动扇叶转动,催化剂在经过雾化喷头后会以雾化状态进入连接管的内部,并在扇叶的带动下以斜向上四十五度的方向进入导流管的内部,通过扇叶增加催化剂的初速,使得催化剂在进入导流管后能够向斜上方运动一段距离,以降低催化剂的下落速度,便于催化剂与烟气反应。

13、2、本实用新型通过固定环的设置,导流板能够通过固定环安装于导流管的下端,使得烟气在通过导流板进入导流管内部后能够旋转而形成涡流,通过旋转向上的烟气将会带动催化剂旋转向上运动,在通过金属网格板时烟气会在金属网格板的影响下停止旋转,驱动电机能够通过驱动轴带动涡扇转动,使涡扇产生向下的气流,使得烟气与催化剂在金属网格板上方形成乱流,通过涡流与乱流使烟气与催化剂之间达到充分混合的状态。



技术特征:

1.scr脱硝装置的导流装置,包括导流管(1),所述导流管(1)的内部固定安装有固定环(11),其特征在于,且固定环(11)的内部固定安装有导流板(12),所述导流管(1)的内部固定安装有连接环(13),所述连接环(13)的内部固定安装有金属网格板(14),所述导流管(1)的前侧固定安装有输出管(15),所述导流管(1)的顶端穿插安装有轴承(16),所述导流管(1)的上方固定安装有连接杆(2),所述连接杆(2)的右侧固定安装有承接环(21),所述承接环(21)的中心穿插安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的下方穿插安装有驱动轴(23),所述驱动轴(23)的外侧固定安装有涡扇(24),所述导流管(1)的左侧穿插安装有连接管(3),所述连接管(3)的底端穿插安装有输送管(31),且输送管(31)的上端固定安装有雾化喷头(32),所述连接管(3)的内部固定安装有固定架(33),所述固定架(33)的中心穿插安装有增速电机(34),且增速电机(34)的上方固定安装有扇叶(35)。

2.根据权利要求1所述的scr脱硝装置的导流装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的scr脱硝装置的导流装置,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的scr脱硝装置的导流装置,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的scr脱硝装置的导流装置,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的scr脱硝装置的导流装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的scr脱硝装置的导流装置,其特征在于:


技术总结
本技术涉及导流装置技术领域,且公开了SCR脱硝装置的导流装置。该SCR脱硝装置的导流装置包括:导流管,所述导流管的内部固定安装有固定环,且固定环的内部固定安装有导流板,所述导流管的内部固定安装有连接环,所述连接环的内部固定安装有金属网格板,连接管的设置,由于连接管倾斜四十五度角的安装方式,使得连接管能够限制催化剂以斜向上四十五度的方向进入导流管的内部,增速电机能够带动扇叶转动使连接管的雾化状态的催化剂以斜向上四十五度的方向进入导流管的内部,使得催化剂在进入导流管后能够向斜上方运动一段距离,以降低催化剂的下落速度,便于催化剂与烟气反应。

技术研发人员:吴公斌,姜枫,熊爱俊,刘雪峰
受保护的技术使用者:句容台泥水泥有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/11/11
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