一种煤块加工用的破碎处理装置的制作方法

专利2026-05-14  6


本发明属于煤炭加工,涉及一种煤块加工用的破碎处理装置。


背景技术:

1、煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿;当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,煤矿是人类在开掘富含煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,煤矿开采的煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,为了方便使用和运输,一般需要使用破碎装置将较大的煤块破碎,在破碎时会产生煤灰,进而造成一定的空气污染。

2、现有公告号为cn112604782a的专利,提供一种煤炭筛分装置,包括:机壳,所述机壳的左侧中部固定有进料斗;所述机壳的下端固定有弧形筛板;粉碎机构,所述粉碎机构位于所述进料斗出料口的下方;挤压机构,所述挤压机构位于所述进料斗出料口的上方;曲杆机构,所述曲杆机构驱动所述挤压机构上下往复运动;搅拌机构,所述搅拌机构位于所述机壳内部并传动连接所述粉碎机构;所述搅拌机构对位于弧形筛板上的煤炭颗粒进行搅拌。本发明的粉碎装置先对煤炭进行粉碎再进行筛分。在对煤炭进行粉碎的同时对煤炭进行挤压,实现了对煤炭的有效粉碎,提高了粉碎效果和粉碎效率;在筛分的同时可以将不能通过筛孔的煤炭颗粒推到机壳的外部。

3、而目前使用的煤矿加工用的破碎处理装置,设备在工作过程中,煤块破碎时无法进行精细化的多层破碎加工,在使用时无法将破碎时产生的碎渣进行统一的收集,煤炭破碎操作时破碎装置的整洁无法保证,并且存在破碎之后的煤炭在取出时效率不高的问题。


技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足,提出一种煤块加工用的破碎处理装置;本发明是通过如下技术方案实现的:

2、一种煤块加工用的破碎处理装置,包括加工框,加工框的底部为圆弧形结构,加工框上端安装有入料框,入料框与加工框连通;加工框的圆弧形底部的最下端开设有出料口;入料框内设置有第一粉碎机构;入料框底部安装有横板,横板中部开设有下料口,横板两端均开设有第二滤网;

3、加工框内部水平架设有承重板,承重板的中间设有用于下料的开口,承重板两侧均安装有第一滤网;承重板上端架设有操作框,操作框内部设置有第二粉碎机构,操作框与承重板上的开口连通;

4、加工框的圆弧形底部内壁设置有刮板,刮板与加工框内壁紧密贴合;刮板连接有滑动机构,通过滑动机构带动刮板沿加工框的圆弧形底部移动,用于辅助出料。

5、进一步的,第一粉碎机构包括第二驱动电机和粉碎齿;入料框一端安装有两个第二驱动电机,第二驱动电机一端安装有粉碎齿,两个粉碎齿位于入料框内,两个粉碎齿相对转动来粉碎进入入料框的煤块。

6、进一步的,第二粉碎机构包括辅助杆、第一驱动电机和粉碎柱;第一驱动电机上端的驱动轴与粉碎柱连接;辅助杆以粉碎柱为中心呈环形阵列分布,且辅助杆外壁为螺旋的齿轮;当粉碎柱通过第一驱动电机进行旋转时,辅助杆上的螺旋齿轮与粉碎柱外壁上的粉碎齿配合来粉碎煤块。

7、更进一步,操作框下端安装有镂空台,镂空台为开孔结构;镂空台上端安装有辅助杆15,第一驱动电机连接在镂空台下部。

8、进一步的,承重板水平架设在加工框内部,承重板两端安装有固定杆,固定杆一端与加工框后壁螺纹连接,固定杆另一端安装有挡板,挡板密封连接在加工框的前部;加工框与前侧的挡板共同组成破碎处理的加工空间。

9、进一步的,滑动机构包括滑槽和操作杆;加工框前后端的左右两侧均对称开设有滑槽,滑槽沿着加工框底部的圆弧形结构布置;刮板连接在操作杆上,操作杆前后两端从滑槽伸出至加工框外部。

10、更进一步,在滑槽顶部的两侧分别设置有活动板和卡槽;活动板一端通过销轴转动连接在加工框上,活动板长度长于滑槽的宽度尺寸。

11、进一步的,加工框左右两侧内壁的上下均开设有滑轨,上下的滑轨之间插接安装有隔断板。

12、更进一步,隔断板设置有滤布。

13、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为:

14、1、本发明采用设置的入料框、粉碎齿和横板,在对煤块进行加工操作时,可以将需要进行破碎的煤块进行初步的粉碎加工,同时可以将初步粉碎过程中的细小煤粒通过滤网下落收集;通过装置中安装的下料口落下的较大块的煤块可以通过安装的粉碎齿与辅助杆进行二次破碎操作,将从入料框中进入的煤块进行精细化粉碎操作;通过双重粉碎,使进入装置中的煤块更充分的被破碎加工处理,实现煤块的精细化破碎加工。

15、2、本发明采用加工框、滑轨、隔断板和承重板,可以对进入加工框中的煤块粉尘残渣进行隔断,保持加工框内壁的整洁,便于进行清理;采用加工框、活动板、滑槽、刮板、操作杆和出料口,当破碎之后的煤块加工完成之后,会落在装置底部安装的下料口上方,当需要取出破碎后的煤炭时,可以通过使用操作杆将刮板沿着加工框的内壁推动,通过两端的操作杆使破碎后的煤炭向下料口的位置移动,在移动的过程中通过操作杆连接的刮板推动煤炭,便于从出料口取出。



技术特征:

1.一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,包括加工框(1),加工框(1)的底部为圆弧形结构,加工框(1)上端安装有入料框(18),入料框(18)与加工框(1)连通;加工框(1)的圆弧形底部的最下端开设有出料口(12);入料框(18)内设置有第一粉碎机构;入料框(18)底部安装有横板(21),横板(21)中部开设有下料口(22),横板(21)两端均开设有第二滤网(23);

2.根据权利要求1所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,第一粉碎机构包括第二驱动电机(19)和粉碎齿(20);入料框(18)一端安装有两个第二驱动电机(19),第二驱动电机(19)一端安装有粉碎齿(20),两个粉碎齿(20)位于入料框(18)内,两个粉碎齿(20)相对转动来粉碎进入入料框(18)的煤块。

3.根据权利要求1所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,第二粉碎机构包括辅助杆(15)、第一驱动电机(16)和粉碎柱(17);第一驱动电机(16)上端的驱动轴与粉碎柱(17)连接;辅助杆(15)以粉碎柱(17)为中心呈环形阵列分布,且辅助杆(15)外壁为螺旋的齿轮;当粉碎柱(17)通过第一驱动电机(16)进行旋转时,辅助杆(15)上的螺旋齿轮与粉碎柱(17)外壁上的粉碎齿配合来粉碎煤块。

4.根据权利要求3所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,操作框(13)下端安装有镂空台(14),镂空台(14)为开孔结构;镂空台(14)上端安装有辅助杆(15),第一驱动电机(16)连接在镂空台(14)下部。

5.根据权利要求1所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,承重板(4)水平架设在加工框(1)内部,承重板(4)两端安装有固定杆(6),固定杆(6)一端与加工框(1)后壁螺纹连接,固定杆(6)另一端安装有挡板(7),挡板(7)密封连接在加工框(1)的前部;加工框(1)与前侧的挡板(7)共同组成破碎处理的加工空间。

6.根据权利要求1所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,滑动机构包括滑槽(9)和操作杆(11);加工框(1)前后端的左右两侧均对称开设有滑槽(9),滑槽(9)沿着加工框(1)底部的圆弧形结构布置;刮板(10)连接在操作杆(11)上,操作杆(11)前后两端从滑槽(9)伸出至加工框(1)外部。

7.根据权利要求6所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,在滑槽(9)顶部的两侧分别设置有活动板(8)和卡槽;活动板(8)一端通过销轴转动连接在加工框(1)上,活动板(8)长度长于滑槽(9)的宽度尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,加工框(1)左右两侧内壁的上下均开设有滑轨(2),上下的滑轨(2)之间插接安装有隔断板(3)。

9.根据权利要求8所述的一种煤块加工用的破碎处理装置,其特征在于,隔断板(3)设置有滤布。


技术总结
本发明公开了一种煤块加工用的破碎处理装置,属于煤炭加工技术领域;本装置包括底部为圆弧形结构的加工框,加工框上端安装有入料框;加工框最下端开设有出料口;入料框内设置有第一粉碎机构;入料框底部安装有横板,横板中部开设有下料口,横板两端均开设有第二滤网;加工框内部水平架设有承重板,承重板的中间设有用于下料的开口,承重板两侧均安装有第一滤网;承重板上端架设有操作框,操作框内部设置有第二粉碎机构,操作框与承重板上的开口连通;加工框的圆弧形底部内壁设置有辅助出料的刮板;本发明使进入装置中的煤块更充分的被破碎加工处理,实现煤块的精细化破碎加工。

技术研发人员:高峰,高鹤原,田瑞霖,倪斌,孔祥辉,刘怡梦
受保护的技术使用者:煤炭工业太原设计研究院集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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