本发明属于纺织品加工，具体涉及一种服装生产用裁剪设备及其加工工艺。
背景技术：
1、为了生产制造服装，需要将面料裁切成指定长度，在裁切面料时需要将面料拉直，然后用横向的切割刀将其切断为定长。
2、如现有公开号为cn113622182a的中国专利，其公开了一种服装生产用裁剪设备及其加工工艺，包括工作台和设置在工作台上用于传送布料的传送件，在工作台上设置有用于裁切布料的裁切装置，工作台上设置有安装组件，安装组件包括安装板和设置在传送件两侧的安装柱，安装柱和工作台连接，安装板在安装柱上沿朝向传送件的方向滑动设置，裁切装置设置在安装板上，安装板上设置有用于对固定布料的限位组件，限位组件包括中间杆和限位杆；中间杆的一端和安装板转动连接，另一端和限位杆转动连接，限位杆沿垂直于传送件的传送方向设置，中间杆和安装板上设置有用于带动限位杆转动的传动组件。
3、上述的专利具有一些优点，如可拉直面料后进行切割，但是其还存在着一些缺点，如：其只有纵向拉紧面料功能，但是其无法实现竖向压紧，在面料被横向切割一大部分时，面料容易松弛，容易造成切断面的不平整。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种服装生产用裁剪设备及其加工工艺，具有能够保证布料切割时稳定的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产用裁剪设备，包括工作台和布设在工作台上方的传输装置，所述工作台的上方固定有机架，所述机架的底部设置有竖直升降的支撑板，所述机架上固定有驱动支撑板升降的气缸，所述支撑板的中部固定有矩形框，所述矩形框的两侧分别设置有纵向牵布结构，所述矩形框的底部设置有两组竖向压布结构；当所述纵向牵布结构将布料纵向拉紧时，两组所述竖向压布结构从竖直方向将面料压紧；所述机架上还设置有从矩形框开口处进行横向切割面料的切割机。
3、通过采用上述技术方案，本服装生产用裁剪设备在裁切面料时，能够从纵向和竖向方向同步对面料进行压紧，能够保证面料被切割机从一侧切断至另一侧时保持充分的稳定；当进行生产裁剪时，可利用传输装置传输布料至定长位置，然后可启动机架上固定的气缸，利用气缸带动支撑板下降，从而带动矩形框两侧的纵向牵布结构将面料纵向拉紧，并同步带动两组竖向压布结构将面料压紧，能够保证切割机的刀片在矩形框的开口处从一侧切割至另一侧时，能够将面料平整的切断，保证了切断面的平整度。
4、较佳的，所述纵向牵布结构包括摆动杆、压辊、扭簧、外伸板和第一弹簧，所述摆动杆铰接在矩形框的端部，所述压辊转动连接在摆动杆的端部，所述扭簧安装在压辊的转动轴外部，所述扭簧的一端与摆动杆固定，所述扭簧的另一端与压辊固定，所述外伸板固定在矩形框上，所述第一弹簧连接在外伸板与摆动杆之间。
5、通过采用上述技术方案，当支撑板被气缸带动下行时，矩形框两侧铰接的摆动杆会摆动，摆动杆端部的压辊能够将面料纵向拉紧，摆动杆摆动的过程中，连接在外伸板和摆动杆之间的第一弹簧会被压缩，当支撑板上行时，摆动杆会回位；在压辊向两侧拉紧面料的过程中，压辊转动轴外部的扭簧会发生形变并蓄力，能够保证压辊具有充分的张紧面料的力。
6、较佳的，所述竖向压布结构包括承载杆、曲柄盘、摇动杆、承载套、承载柱、第二弹簧和压动件，所述承载杆转动连接在轴承座中，所述轴承座安装在摆动杆上，所述曲柄盘固定在承托杆端部，所述摇动杆偏心转动连接在曲柄盘上，所述承载套的一端与摇动杆铰接，所述承载柱与承载套之间相对滑动连接，所述第二弹簧连接在承载柱顶部与承载套之间，所述压动件安装在承载柱的底部。
7、通过采用上述技术方案，当摆动杆摆动的过程中，其会驱动承载杆端部的曲柄盘转动，从而能够带动摇动杆下行，在摇动杆下行的过程中会带动承载套和承载柱下压，从而能够带动压动件将面料竖向压紧；通过竖向压紧和纵向压紧，承载柱和承载套之间的第二弹簧能够提高压布效果，能够充分的保证面料被切割机从一侧切断至另一侧时，具有良好的端面平整度。
8、较佳的，所述压动件包括压柱、橡胶压垫、嵌入块和嵌入槽，所述压柱固定在承载柱上，所述橡胶压垫固定在压柱底部，所述嵌入块与橡胶压垫固定，所述嵌入槽开设在压柱底部供嵌入块嵌入。
9、通过采用上述技术方案，利用压柱底部的橡胶压垫能够压紧面料，嵌入块和嵌入槽的设置能够方便橡胶压垫的更换。
10、较佳的，所述嵌入块和嵌入槽的截面分别为燕尾形。
11、通过采用上述技术方案，当嵌入块和嵌入槽的截面为燕尾形时，其具有良好的固定安装效果。
12、较佳的，所述压辊包括主体辊部、弧形辊部、连接槽和连接部，所述主体辊部和弧形辊部固定，所述连接槽开设在主体辊部中，所述连接部与弧形辊部一体成型，所述连接部嵌设固定在连接槽中。
13、通过采用上述技术方案，利用主体辊部与弧形辊部组成的压辊能够保证具有充足的压力，能够提高纵向牵引固定布料的能力。
14、较佳的，所述矩形框的外部固定有负压气管，所述负压气管端部连接有与外界吸尘管道连接的连接帽。
15、通过采用上述技术方案，当负压气管通过连接帽与外界吸尘管道连接时，可在矩形框内形成负压，从而能够在切割面料时将产生的毛絮吸除，提升功能性。
16、本发明还公开了一种服装生产用裁剪设备的加工工艺，利用如上所述的裁剪设备，包括以下步骤：利用传输装置传输布料至定长位置，然后启动机架上固定的气缸，利用气缸带动支撑板下降，带动矩形框两侧的纵向牵布结构将面料纵向拉紧，并同步带动两组竖向压布结构将面料压紧；在面料纵向拉紧过程中，控制矩形框两侧铰接的摆动杆摆动，摆动杆端部的压辊将面料纵向拉紧，摆动杆摆动的过程中，连接在外伸板和摆动杆之间的第一弹簧被压缩，压辊转动轴外部的扭簧会发生形变并蓄力保证压辊具有充分的张紧面料的力；在摆动杆摆动的过程中，控制承载杆端部的曲柄盘转动，带动摇动杆下行，在摇动杆下行的过程中带动承载套和承载柱下压，带动压动件将面料竖向压紧；在面料充分压紧后，控制切割机的刀片在矩形框的开口处从一侧切割至另一侧。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、本服装生产用裁剪设备在裁切面料时，能够从纵向和竖向方向同步对面料进行压紧，能够保证面料被切割机从一侧切断至另一侧时保持充分的稳定；当进行生产裁剪时，可利用传输装置传输布料至定长位置，然后可启动机架上固定的气缸，利用气缸带动支撑板下降，从而带动矩形框两侧的纵向牵布结构将面料纵向拉紧，并同步带动两组竖向压布结构将面料压紧，能够保证切割机的刀片在矩形框的开口处从一侧切割至另一侧时，能够将面料平整的切断，保证了切断面的平整度。
1.一种服装生产用裁剪设备，包括工作台(11)和布设在工作台(11)上方的传输装置(12)，其特征在于：所述工作台(11)的上方固定有机架(1)，所述机架(1)的底部设置有竖直升降的支撑板(13)，所述机架(1)上固定有驱动支撑板(13)升降的气缸(14)，所述支撑板(13)的中部固定有矩形框(15)，所述矩形框(15)的两侧分别设置有纵向牵布结构(2)，所述矩形框(15)的底部设置有两组竖向压布结构(3)；当所述纵向牵布结构(2)将布料纵向拉紧时，两组所述竖向压布结构(3)从竖直方向将面料压紧；所述机架(1)上还设置有从矩形框(15)开口处进行横向切割面料的切割机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪设备，其特征在于：所述纵向牵布结构(2)包括摆动杆(21)、压辊(22)、扭簧、外伸板(23)和第一弹簧(24)，所述摆动杆(21)铰接在矩形框(15)的端部，所述压辊(22)转动连接在摆动杆(21)的端部，所述扭簧安装在压辊(22)的转动轴外部，所述扭簧的一端与摆动杆(21)固定，所述扭簧的另一端与压辊(22)固定，所述外伸板(23)固定在矩形框(15)上，所述第一弹簧(24)连接在外伸板(23)与摆动杆(21)之间。
3.根据权利要求2所述的一种服装生产用裁剪设备，其特征在于：所述竖向压布结构(3)包括承载杆(31)、曲柄盘(32)、摇动杆(33)、承载套(34)、承载柱(35)、第二弹簧(36)和压动件(37)，所述承载杆(31)转动连接在轴承座中，所述轴承座安装在摆动杆(21)上，所述曲柄盘(32)固定在承托杆端部，所述摇动杆(33)偏心转动连接在曲柄盘(32)上，所述承载套(34)的一端与摇动杆(33)铰接，所述承载柱(35)与承载套(34)之间相对滑动连接，所述第二弹簧(36)连接在承载柱(35)顶部与承载套(34)之间，所述压动件(37)安装在承载柱(35)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种服装生产用裁剪设备，其特征在于：所述压动件(37)包括压柱(371)、橡胶压垫(372)、嵌入块(373)和嵌入槽(374)，所述压柱(371)固定在承载柱(35)上，所述橡胶压垫(372)固定在压柱(371)底部，所述嵌入块(373)与橡胶压垫(372)固定，所述嵌入槽(374)开设在压柱(371)底部供嵌入块(373)嵌入。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用裁剪设备，其特征在于：所述嵌入块(373)和嵌入槽(374)的截面分别为燕尾形。
6.根据权利要求2所述的一种服装生产用裁剪设备，其特征在于：所述压辊(22)包括主体辊部(221)、弧形辊部(222)、连接槽(223)和连接部(224)，所述主体辊部(221)和弧形辊部(222)固定，所述连接槽(223)开设在主体辊部(221)中，所述连接部(224)与弧形辊部(222)一体成型，所述连接部(224)嵌设固定在连接槽(223)中。
7.根据权利要求3所述的一种服装生产用裁剪设备，其特征在于：所述矩形框(15)的外部固定有负压气管(151)，所述负压气管(151)端部连接有与外界吸尘管道连接的连接帽(152)。
8.一种服装生产用裁剪设备的加工工艺，利用如权利要求1-7任意一项所述的裁剪设备，其特征在于：包括以下步骤：利用传输装置(12)传输布料至定长位置，然后启动机架(1)上固定的气缸(14)，利用气缸(14)带动支撑板(13)下降，带动矩形框(15)两侧的纵向牵布结构(2)将面料纵向拉紧，并同步带动两组竖向压布结构(3)将面料压紧；在面料纵向拉紧过程中，控制矩形框(15)两侧铰接的摆动杆(21)摆动，摆动杆(21)端部的压辊(22)将面料纵向拉紧，摆动杆(21)摆动的过程中，连接在外伸板(23)和摆动杆(21)之间的第一弹簧(24)被压缩，压辊(22)转动轴外部的扭簧会发生形变并蓄力保证压辊(22)具有充分的张紧面料的力；在摆动杆(21)摆动的过程中，控制承载杆(31)端部的曲柄盘(32)转动，带动摇动杆(33)下行，在摇动杆(33)下行的过程中带动承载套(34)和承载柱(35)下压，带动压动件(37)将面料竖向压紧；在面料充分压紧后，控制切割机(16)的刀片在矩形框(15)的开口处从一侧切割至另一侧。
