本发明涉及卷烟设备，尤其涉及一种中支烟商标纸预成型装置。
背景技术：
1、focke350包装机烟包凸耳传送链将烟包从折叠转塔模盒传送进入烟包通道，经过大胶缸时在烟盒商标纸两侧的外斜角和外侧边上涂好胶水，并继续传送到烟包提升器上方。烟包提升器将烟包导轨内已涂胶的烟盒提升到烟包传送转塔的模盒内，此时，折叠器完成烟盒的两外斜角和两外侧边的折叠成型，并将不合格的烟包从剔除口排出。经预折叠器折叠完成的烟包通过第二推进链在烟包输送通道内继续向前输送，进入到传递转塔处预成型装置中，最终由该预成型装置下底部的提升器将烟包提升传递到转塔的压缩模盒中，并完成最终的烟包定型。
2、现在使用的中支包装机是将focke350常规包装机改型为适应中支规格生产的focke350中支包装机，而由于烟盒规格由大改小，商标纸两外斜角和两外侧边提前由一个梨形预折叠装置进行预折叠，再由凸耳链传送至现有预成型装置内完成提升动作。为了保持已预折叠的两外斜角和两外侧边不弹开，现有的预成型装置为两块平导板。但在实际运行中发现，商标纸的顶部在张力作用下容易向上翘起，使得已预折叠的两外斜角和两外侧边脱离平导板，两块平导板不能有效保持已预折叠的两外斜角和两外侧边不弹开，导致烟包成型质量较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种中支烟商标纸预成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：
3、一种中支烟商标纸预成型装置，包括：
4、左侧成型组件，所述左侧成型组件包括左侧支座、左侧导条和左侧横条，所述左侧导条和所述左侧横条安装在所述左侧支座上，所述左侧导条的作业面垂直于所述左侧横条的作业面；
5、右侧成型组件，所述右侧成型组件包括右侧支座和右侧导块，所述右侧导块安装在所述右侧支座上，所述右侧支座的作业面垂直于所述右侧导块的作业面，且所述右侧支座的作业面平行于所述左侧导条的作业面，所述右侧导块的作业面与所述左侧横条的作业面平齐。
6、可选地，所述左侧导条设置有第一连接板，所述第一连接板垂直于所述左侧导条，所述第一连接板开设有第一连接孔；
7、所述左侧支座的顶部开设有第一螺孔，第一螺钉穿过所述第一连接孔与所述第一螺孔螺纹连接。
8、可选地，所述左侧支座的顶部设置有限位台，所述第一连接板的侧壁与所述限位台的侧壁抵接。
9、可选地，所述左侧横条设置有第二连接板，所述第二连接板平行于所述左侧横条，所述第二连接板开设有第二连接孔；
10、所述左侧支座的顶部开设有第二螺孔，第二螺钉穿过所述第二连接孔与所述第二螺孔螺纹连接。
11、可选地，所述左侧横条的前端设置有弧形过渡条。
12、可选地，所述右侧导块设置有第三连接板，所述第三连接板开设有第三连接孔；
13、所述右侧支座开设有第三螺孔，第三螺钉穿过所述第三连接孔与所述第三螺孔螺纹连接。
14、本发明的有益效果：
15、本发明提供的中支烟商标纸预成型装置，在使用时，将左侧支座安装在现有focke350成型装置的左侧安装孔位，右侧支座安装在现有focke350成型装置的右侧安装孔位，烟包在烟包输送通道内向前输送，进入到左侧成型组件与右侧成型组件之间，商标纸的左侧外斜角和左侧外侧边贴合于左侧导条的作业面，商标纸的右侧外斜角和右侧外侧边贴合于右侧支座的作业面，商标纸的顶部贴合于左侧横条的作业面和右侧导块的作业面，商标纸的顶部被左侧横条和右侧导块限位，避免商标纸的顶部在张力作用下向上翘起，防止商标纸已预折叠的两侧外斜角和两外侧边脱离中支烟商标纸预成型装置，中支烟商标纸预成型装置能够有效保持商标纸已预折叠的两侧外斜角和两外侧边不弹开，保证烟包成型质量。本发明提供的中支烟商标纸预成型装置，契合focke350结构紧凑的特点，利用现有focke350成型装置的安装孔位，避免在本就狭窄的通道板上再次打孔，且能够有效解决中支烟商标纸成型不良、斜角露白的质量缺陷。
1.一种中支烟商标纸预成型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的中支烟商标纸预成型装置，其特征在于，所述左侧导条设置有第一连接板，所述第一连接板垂直于所述左侧导条，所述第一连接板开设有第一连接孔；
3.根据权利要求2所述的中支烟商标纸预成型装置，其特征在于，所述左侧支座的顶部设置有限位台，所述第一连接板的侧壁与所述限位台的侧壁抵接。
4.根据权利要求1所述的中支烟商标纸预成型装置，其特征在于，所述左侧横条设置有第二连接板，所述第二连接板平行于所述左侧横条，所述第二连接板开设有第二连接孔；
5.根据权利要求1所述的中支烟商标纸预成型装置，其特征在于，所述左侧横条的前端设置有弧形过渡条。
6.根据权利要求1所述的中支烟商标纸预成型装置，其特征在于，所述右侧导块设置有第三连接板，所述第三连接板开设有第三连接孔；
