本技术涉及电池，尤其涉及一种注液口密封结构以及电芯。
背景技术：
1、电芯壳体的密封性能是电芯正常使用的重要指标，其主要体现在壳体的注液口的密封性上，判断电芯是否密封采用在壳体内同时注入电解液和惰性气体的方式，在注液口处检测惰性气体是否溢出，即可得知是否密封到位。
2、采用胶钉将注液口封堵，胶钉材质较软，能够在注液口处形成较好的过盈，以将注液口封堵，但是随着电芯的使用时间增加，胶钉硬化容易导致注液口处有微小间隙，故需要在胶钉外再设置二次密封结构。该结构一般为铝片，与注液口的周侧进行焊接，故而也需要检测该处焊接的密封性。
3、现有技术中，在密封铝片下方覆盖一层厚1mm的密封物质，当焊接铝片时，密封物质在高温下分解，若焊接铝片不良，分解后的密封物质会从漏孔逸出便于设备检测出焊接不良。
4、但此种结构的密封铝片存在缺陷，当焊接温度不足以使密封物质直接汽化逸散时，密封物质可能会从密封铝片下方熔化掉落至密封胶钉处，当电芯在长期使用中发生密封胶钉失效时，掉落下的密封物质恐会落进电芯内部作为杂质造成自放电增大，同时根据密封物质材料的不同，或许带来更严重的影响。
5、因此，亟需设计一种注液口密封结构以及电芯，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的在于提供一种注液口密封结构，能够防止涂层汽化不充分融化落入电芯中，避免电芯内部掺入杂质。
2、本实用新型的另一个目的在于提供一种电芯，能够保证电芯长时间使用后，内部不会落入杂质造成自放电增大。
3、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
4、注液口密封结构，包括：
5、密封件，上述密封件的边缘与注液口外部焊接后形成密封空间；
6、承接件，与上述密封件形成上述密封空间的一侧间隔连接；
7、涂层，涂覆于上述密封件形成上述密封空间的一侧和/或上述承接件面对上述密封件的一侧，上述涂层被配置为加热后融化或升华成气体。
8、作为一个可选的方案，上述密封件朝向上述承接件凸设涂覆区域限位部，上述涂覆区域限位部呈环状，上述涂覆区域限位部之内为上述密封件的第一涂覆区；
9、上述承接件包括：
10、承接部，与上述密封件间隔设置并与上述第一涂覆区对应设置；
11、连接部，一端与上述密封件连接，另一端与上述承接件连接。
12、作为一个可选的方案，上述连接部设置有多个，多个上述连接部沿上述涂覆区域限位部的周向间隔排布，每个上述连接部的两端均分别连接上述涂覆区域限位部以及上述承接部。
13、作为一个可选的方案，上述连接部的两端分别连接上述承接部以及上述第一涂覆区。
14、作为一个可选的方案，上述承接部的厚度范围为0.3mm-0.7mm。
15、作为一个可选的方案，上述涂覆区域限位部呈方形环状、菱形环状、圆形环状、多边形环状或者异形环状中的任一种，上述承接部的形状与上述涂覆区域限位部的形状一致。
16、作为一个可选的方案，上述承接件的投影落入上述密封件内。
17、作为一个可选的方案，上述涂层的厚度范围为0.5mm-1.5mm。
18、作为一个可选的方案，上述涂层由电解液晶体、碘、萘中的任一种材质制成。
19、电芯，包括：
20、上述的注液口密封结构；
21、壳体，上述壳体上开设注液口，上述注液口用于向上述壳体内注入电解液以及惰性气体；
22、胶钉，用于密封上述注液口。
23、本实用新型的有益效果在于：
24、本实用新型提供一种注液口密封结构，通过在密封件下方设置承接件，在涂覆涂层时，操作者从密封件和承接件间隔的位置伸入涂覆工具，将涂层涂覆到密封件和/或承接件上，当焊接时，密封件和承接件上的涂层受热变成气体，通过在外部检测该气体，判断焊接的密封性，在焊接过程中，如有部分位于密封件的涂层融化，承接件也能将融化的涂层接住，涂层在承接件上继续受热进行汽化，防止涂层汽化不充分融化落入电芯中，避免电芯内部掺入杂质。
25、本实用新型还提供一种电芯，通过采用上述注液口密封结构，与胶钉配合对注液口进行密封，能够保证电芯长时间使用后，内部不会落入杂质造成自放电增大。
1.注液口密封结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注液口密封结构，其特征在于，所述密封件(10)朝向所述承接件(20)凸设涂覆区域限位部(11)，所述涂覆区域限位部(11)呈环状，所述涂覆区域限位部(11)之内为所述密封件(10)的第一涂覆区(12)；
3.根据权利要求2所述的注液口密封结构，其特征在于，所述连接部(22)设置有多个，多个所述连接部(22)沿所述涂覆区域限位部(11)的周向间隔排布，每个所述连接部(22)的两端均分别连接所述涂覆区域限位部(11)以及所述承接部(21)。
4.根据权利要求2所述的注液口密封结构，其特征在于，所述连接部(22)的两端分别连接所述承接部(21)以及所述第一涂覆区(12)。
5.根据权利要求2所述的注液口密封结构，其特征在于，所述承接部(21)的厚度范围为0.3mm-0.7mm。
6.根据权利要求2所述的注液口密封结构，其特征在于，所述涂覆区域限位部(11)呈方形环状、菱形环状、圆形环状、多边形环状或者异形环状中的任一种，所述承接部(21)的形状与所述涂覆区域限位部(11)的形状一致。
7.根据权利要求1-6任一项所述的注液口密封结构，其特征在于，所述承接件(20)的投影落入所述密封件(10)内。
8.根据权利要求1-6任一项所述的注液口密封结构，其特征在于，所述涂层的厚度范围为0.5mm-1.5mm。
9.根据权利要求1-6任一项所述的注液口密封结构，其特征在于，所述涂层由电解液晶体、碘、萘中的任一种材质制成。
10.电芯，其特征在于，包括：
