1.本发明涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺。
背景技术：2.现有技术中，铁矿矿石属鞍山式变质贫磁铁矿，主要金属矿物为磁铁矿，其次为赤铁矿和假象赤铁矿，偶尔发育有菱铁矿和磁黄铁矿；脉石矿物主要为石英和铁闪石，其次为镁铁闪石、透闪石和阳起石，石英含量为15％～25％。矿物构造以条带状为主，磁铁矿呈不均匀嵌布，分布在0.01～0.15mm。现有铁矿选矿为二段磨矿多段磁选工艺，获得的铁精矿品位及回收率低，为了提高精矿铁品位及回收率，通过引入新的磨矿和磁选流程，最终获得更满意的指标。
技术实现要素：3.本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，通过在选矿流程中引入新的磨矿和磁选流程，提高矿铁品位及回收率，最终获得更满意的指标。
4.本发明采用以下技术方案：大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其包括以下步骤：
5.步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；
6.步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；
7.步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；
8.步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。
9.作为一种改进，步骤三还包括，在艾砂磨机进行细磨之前对合格物料进行二次粗磁选，二次粗磁选后一部分合格物料送至艾砂磨机进行细磨，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。
10.作为一种改进，步骤一中，筛分之后的剩余物料循环进入一段球磨进行反复磨矿。
11.作为一种改进，步骤二中，旋流器分级后所得到的剩余物料循环进入二段球磨进行反复磨矿。
12.作为一种改进，步骤二中，浓缩磁选后所得到的一部分合格物料循环进入二段球磨进行反复磨矿。
13.本发明的有益效果：将艾砂磨机加入整体流程，对高频筛筛下物料进行细磨，可有
效提高矿物解离度，并提升铁精矿品位。
14.进一步增加二次粗磁选配合艾砂磨机进行三段磨矿，实现第三段的阶磨阶选，从而提升精矿品位，实现指标的进一步提升。
15.通过设置筛分、旋流器分级、浓缩磁选后的物料循环进行磨矿流程，提高物料的利用率，提高精矿的产量，减少废料的产生。
附图说明
16.图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
18.如图1所示，为本发明大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺的具体实施例。
19.其包括以下步骤：
20.步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；
21.步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；
22.步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；
23.步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。
24.在步骤一下，进行第一段的球磨机磨矿、振动筛分、第一次粗磁选选矿，从而得到一部分符合要求的合格物料进入到步骤二中，另一部分剩余的不符合标准的物料进行尾矿打捞，从而可对淘汰的尾矿回收利用，便于通过其他工艺分离其他矿料，避免对矿源的浪费。
25.在步骤二下，进行第二段的球磨机磨矿、旋流器分级、溢流进高频细筛进行筛选，从而得到一部分符合要求的合格物料进入到步骤三中，另一部分剩余的不符合标准的物料通过浓缩磁选后淘汰而进行尾矿打捞，从而可对淘汰的尾矿回收利用，便于通过其他工艺分离其他矿料，避免对矿源的浪费。
26.在步骤三下，进行第三段的艾砂磨机细磨，然后进行两次精磁选，从而得到一部分符合要求的合格物料进入到步骤四中，另一部分剩余的不符合标准的物料进行尾矿打捞，从而可对淘汰的尾矿回收利用，便于通过其他工艺分离其他矿料，避免对矿源的浪费。
27.在步骤四下，完成最后一步的淘洗，从而得到一部分符合要求的合格物料即为最终的铁精矿，另一部分剩余的不符合标准的物料进行尾矿打捞，从而可对淘汰的尾矿回收利用，便于通过其他工艺分离其他矿料，避免对矿源的浪费。
28.作为一种改进的具体实施方式，步骤三还包括，在艾砂磨机进行细磨之前对合格物料进行二次粗磁选，二次粗磁选后一部分合格物料送至艾砂磨机进行细磨，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。
29.具体参考附图1以及下方的表1，在改进的一阶段，将艾砂磨机加入整体流程，对高频筛筛下产品进行细磨，可有效提高矿物解离度，并提升铁精矿品位。但是由于高频筛筛下产品是经球磨机磨过含有部分已经解离的矿物颗粒的产品，且矿浆浓度只有25％。此时矿浆再进入艾砂磨机细磨，会使产品过磨且磨矿效率大打折扣。
30.故进行改进的二阶段，新增磁选机配合艾砂磨机进行三段的磨矿。先将高频筛下物料进行二次粗磁选，粗磁选精矿进入艾砂磨机细磨，实现真正意义上的阶磨阶选，从而提升精矿品位，实现最终指标提升。
31.表1各阶段指标对比
[0032][0033]
作为一种改进的具体实施方式，步骤一中，筛分之后的剩余物料循环进入一段球磨进行反复磨矿。
[0034]
如图1所示，筛分后颗粒还较大的物料重新输送回第一段的球磨机进行一段球磨，令物料反复研磨达到标准，成为合格物料进入下一步骤，进而依靠步骤一的操作使物料充分被加工并供给后序工艺，保证对物料的充分利用，提高最终铁精矿的产量。
[0035]
作为一种改进的具体实施方式，步骤二中，旋流器分级后所得到的剩余物料循环进入二段球磨进行反复磨矿。
[0036]
如图1所示，旋流器分级后颗粒还较大的物料重新输送回第二段的球磨机进行二段球磨，令物料反复研磨达到标准，成为合格物料进入下一步骤，进而依靠步骤二的操作使物料充分被加工并供给后序工艺，保证对物料的充分利用，提高最终铁精矿的产量。
[0037]
作为一种改进的具体实施方式，步骤二中，浓缩磁选后所得到的一部分合格物料循环进入二段球磨进行反复磨矿。
[0038]
如图1所示，浓缩磁选后复符合要求的物料重新输送回第二段的球磨机进行二段球磨，令物料反复研磨达到标准，成为合格物料进入下一步骤，进而依靠步骤二的操作使物料充分被加工并供给后序工艺，保证对物料的充分利用，提高最终铁精矿的产量。
[0039]
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：1.大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其特征在于：其包括以下步骤：步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。2.根据权利要求1所述的大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其特征在于：所述步骤三还包括，在艾砂磨机进行细磨之前对合格物料进行二次粗磁选，二次粗磁选后一部分合格物料送至艾砂磨机进行细磨，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。3.根据权利要求1或2所述的大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其特征在于：所述步骤一中，筛分之后的剩余物料循环进入一段球磨进行反复磨矿。4.根据权利要求1或2所述的大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其特征在于：所述步骤二中，旋流器分级后所得到的剩余物料循环进入二段球磨进行反复磨矿。5.根据权利要求1或2所述的大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其特征在于：所述步骤二中，浓缩磁选后所得到的一部分合格物料循环进入二段球磨进行反复磨矿。
技术总结本发明公开了一种大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其包括以下步骤：步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。本发明提升了铁精矿品位。升了铁精矿品位。升了铁精矿品位。
技术研发人员：童伟 黄东福 王乐 赵硕 王康乔 沈俊宏 刑岚军
受保护的技术使用者：浙江艾领创矿业科技有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/11/1
