1.本发明涉及大蒜精生产技术领域，尤其涉及一种大蒜精雾化干燥装置。
背景技术：2.在提取大蒜油后的大蒜废渣还可以提取大蒜精，用于食品、饮料和化妆品的添加剂；大蒜精在生产时需要对设备首先将大蒜颗粒进行破碎后，破碎后对大蒜颗粒首先进行干燥处理。
3.面对工业的发展，其中各个设备中的机构不够完善在使用时需要人工进行大量操作，然而现有技术中大蒜精在进行干燥时一般是直接铺开后进行设备进行干燥，其设备结构巨大操作繁琐，需要大量人力进行配合并且其中在干燥时由于其铺开不完善造成其受热不均匀，从而无法满足现有技术所需。
技术实现要素：4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种大蒜精雾化干燥装置，以解决各个设备中的机构不够完善在使用时需要人工进行大量操作，然而现有技术中大蒜精在进行干燥时一般是直接铺开后进行设备进行干燥，其设备结构巨大操作繁琐，需要大量人力进行配合并且其中在干燥时由于其铺开不完善造成其受热不均匀的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种大蒜精雾化干燥装置，包括：主体，所述的主体内开设有内腔，所述的内腔内壁顶端处镶嵌有内架，所述的内架上表面中心处镶嵌有破碎装置，所述的破碎装置外围的内架上表面均匀开设有进料孔，所述的主体一侧开设有操作孔，所述的操作孔对应内架处套接有分割板，所述的分割板一端处焊接有焊接有拉环，所述的主体内壁镶嵌有电磁加热线圈。
6.底架，所述的主体低端处螺纹安装有底架，所述的底架中心处开设有存液腔，所述的底架中心处镶嵌有滤网，所述的滤网中心处焊接有安装架，所述的安装架中心处螺纹安装有加压装置。
7.优选的，所述的底架还包括：气孔、风机和出水口，所述的底架两侧均开设有气孔，所述的气孔内壁镶嵌有两个风机，所述的底架下表面中心处镶嵌有出水口。
8.优选的，所述的底架还包括：密封盖和底架，所述的出水口外围螺纹安装有密封盖，所述的底架下表面四角处均匀焊接有底架。
9.优选的，所述的破碎装置还包括：电机和切割刀，所述的内架上表面中心处镶嵌有电机，所述的电机动力输出端贯穿内架螺纹安装有切割刀。
10.优选的，所述的加压装置还包括：电动伸缩杆、旋转电机和压盘，所述的安装架中心处螺纹安装有电动伸缩杆，所述的电动伸缩杆顶端处中心处安装有旋转电机，所述的旋转电机动力输出端处固定安装有压盘。
11.优选的，所述的压盘还包括：漏液孔，所述的压盘上靠近边缘处均匀开设有漏液孔。
12.优选的，所述的主体正面镶嵌有第一控制开关，所述的第一控制开关分别与电机和电磁加热线圈电信连接。
13.优选的，所述的底架正面镶嵌有第二控制开关，所述的第二控制开关分别与电动伸缩杆、风机和旋转电机电信连接。
14.本发明的有益效果：
15.1.经过破碎装置设置实现了其对于破碎处理效果，而且经过压盘配合分割板的设置实现完善的榨汁效果，并且其中经过电磁加热线圈的使用完成其大蒜榨汁后的颗粒干燥效果。
16.2.并且其中经过旋转电机的设置，实现了其使用时排料的效果其大蒜颗粒排除。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明整体主视剖面结构示意图；
19.图2为本发明整体主视结构示意图；
20.图3为本发明切割刀仰视结构示意图；
21.图4为本发明压盘俯视结构示意图。
22.图中标记为：
23.1、主体；11、内架；12、内腔；13、电机；14、进料孔；15、切割刀；16、操作孔；17、分割板；18、拉环；19、电磁加热线圈；2、底架；21、气孔；22、风机；23、存液腔；24、出水口；25、密封盖；26、底架；27、滤网；28、安装架；3、电动伸缩杆；31、压盘；32、漏液孔；33、旋转电机。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
25.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.实施例一：
27.如图1、图2和图3所示，一种大蒜精雾化干燥装置，包括主体1，所述的主体1内开设有内腔12，所述的内腔12内壁顶端处镶嵌有内架11，所述的内架11上表面中心处镶嵌有破碎装置，所述的破碎装置外围的内架11上表面均匀开设有进料孔14，所述的主体1一侧开设
有操作孔16，所述的操作孔16对应内架11处套接有分割板17，所述的分割板17一端处焊接有焊接有拉环18，所述的主体1内壁镶嵌有电磁加热线圈19。
28.底架2，所述的主体1低端处螺纹安装有底架2，所述的底架2中心处开设有存液腔23，所述的底架2中心处镶嵌有滤网27，所述的滤网27中心处焊接有安装架28，所述的安装架28中心处螺纹安装有加压装置。
29.其中，在使用时经过安装架28配合旋转电机33的设置，配合其中的压盘 31以及漏液孔32的设置，实现了其中的漏液孔32的效果，从而实现了其过滤的效果。
30.所述的底架2还包括：气孔21、风机22和出水口24，所述的底架2两侧均开设有气孔21，所述的气孔21内壁镶嵌有两个风机22，所述的底架2下表面中心处镶嵌有出水口24。
31.其中，经过底架2的设置，在使用时实现其存储大蒜汁液的效果。
32.所述的底架2还包括：密封盖25和底架26，所述的出水口24外围螺纹安装有密封盖25，所述的底架2下表面四角处均匀焊接有底架26。
33.其中，在使用时经过出水口24的设置，配合底架26的设置实现其使用时防漏水的效果。
34.所述的破碎装置还包括：电机13和切割刀15，所述的内架11上表面中心处镶嵌有电机13，所述的电机13动力输出端贯穿内架11螺纹安装有切割刀15。
35.其中，在使用时经过切割刀15配合电机13的设置，在使用时实现了其使用时更加有效的进行破碎的效果。
36.所述的主体1正面镶嵌有第一控制开关，所述的第一控制开关分别与电机 13和电磁加热线圈19电信连接。
37.其中，在使用时经过电磁加热线圈19的设置，在使用时经过电磁加热线圈 19的设置，实现了其中对于内部进行均匀加热的效果，避免了其中均匀加热，实现了其中更加有效的进行干燥的效果。
38.实施例二：
39.如图1、图2、图3和图4所示，一种大蒜精雾化干燥装置，包括主体1，所述的主体1内开设有内腔12，所述的内腔12内壁顶端处镶嵌有内架11，所述的内架11上表面中心处镶嵌有破碎装置，所述的破碎装置外围的内架11上表面均匀开设有进料孔14，所述的主体1一侧开设有操作孔16，所述的操作孔 16对应内架11处套接有分割板17，所述的分割板17一端处焊接有焊接有拉环 18，所述的主体1内壁镶嵌有电磁加热线圈19。
40.底架2，所述的主体1低端处螺纹安装有底架2，所述的底架2中心处开设有存液腔23，所述的底架2中心处镶嵌有滤网27，所述的滤网27中心处焊接有安装架28，所述的安装架28中心处螺纹安装有加压装置。
41.其中，在使用时经过安装架28配合旋转电机33的设置，配合其中的压盘 31以及漏液孔32的设置，实现了其中的漏液孔32的效果，从而实现了其过滤的效果。
42.所述的底架2还包括：气孔21、风机22和出水口24，所述的底架2两侧均开设有气孔21，所述的气孔21内壁镶嵌有两个风机22，所述的底架2下表面中心处镶嵌有出水口24。
43.其中，经过底架2的设置，在使用时实现其存储大蒜汁液的效果。
44.所述的底架2还包括：密封盖25和底架26，所述的出水口24外围螺纹安装有密封盖25，所述的底架2下表面四角处均匀焊接有底架26。
45.其中，在使用时经过出水口24的设置，配合底架26的设置实现其使用时防漏水的效果。
46.所述的破碎装置还包括：电机13和切割刀15，所述的内架11上表面中心处镶嵌有电机13，所述的电机13动力输出端贯穿内架11螺纹安装有切割刀15。
47.其中，在使用时经过切割刀15配合电机13的设置，在使用时实现了其使用时更加有效的进行破碎的效果。
48.所述的主体1正面镶嵌有第一控制开关，所述的第一控制开关分别与电机 13和电磁加热线圈19电信连接。
49.其中，在使用时经过电磁加热线圈19的设置，在使用时经过电磁加热线圈19的设置，实现了其中对于内部进行均匀加热的效果，避免了其中均匀加热，实现了其中更加有效的进行干燥的效果。
50.所述的加压装置还包括：电动伸缩杆3、旋转电机33和压盘31，所述的安装架28中心处螺纹安装有电动伸缩杆3，所述的电动伸缩杆3顶端处中心处安装有旋转电机33，所述的旋转电机33动力输出端处固定安装有压盘31。
51.其中，在使用时经过压盘31的设置，在使用时实现了其中榨汁的效果，并且其中在使用时经过经过电动伸缩杆3实现其榨汁，并且其中在使用时经过经过漏液孔32的设置，实现了其使用时的排液效果，并且其中在使用时经过旋转电机31的设置，在使用时经过旋转实现了其中排料的效果，有助于其后续干燥的效果。
52.所述的压盘31还包括：漏液孔32，所述的压盘31上靠近边缘处均匀开设有漏液孔32。
53.其中，在使用时经过漏液孔32的设置，在使用时实现了其使用时的防护效果。
54.所述的底架2正面镶嵌有第二控制开关，所述的第二控制开关分别与电动伸缩杆3、风机22和旋转电机33电信连接。
55.其中，在使用时经过风机22的设置，在使用时实现了其中对于其蒸汽的排除效果。
56.工作原理：经过进料孔14对内部进行加料，并且其中在使用时经过电机13 的旋转实现其切割刀15的设置，在使用时实现其使用时的初步破碎效果，而后经过分割板17的设置，在使用时进行分割固定的效果，而后经过电动伸缩杆3 实现其伸缩榨汁的效果，其汁液经过漏液孔32进行排水，完成排水后经过旋转电机33的设置，在使用时旋转压盘31的设置，在使用时实现了其使用时有效的排料的实际效果，其中破碎后进入内腔12内，经过电磁加热线圈19的设置，在使用时实现了其干燥效果，使用时经过气孔21以及风机22的设置，在使用时实现了其使用时的排气的效果。
57.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
58.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种大蒜精雾化干燥装置，包括主体(1)，其特征在于，所述的主体(1)内开设有内腔(12)，所述的内腔(12)内壁顶端处镶嵌有内架(11)，所述的内架(11)上表面中心处镶嵌有破碎装置，所述的破碎装置外围的内架(11)上表面均匀开设有进料孔(14)，所述的主体(1)一侧开设有操作孔(16)，所述的操作孔(16)对应内架(11)处套接有分割板(17)，所述的分割板(17)一端处焊接有焊接有拉环(18)，所述的主体(1)内壁镶嵌有电磁加热线圈(19)；底架(2)，所述的主体(1)低端处螺纹安装有底架(2)，所述的底架(2)中心处开设有存液腔(23)，所述的底架(2)中心处镶嵌有滤网(27)，所述的滤网(27)中心处焊接有安装架(28)，所述的安装架(28)中心处螺纹安装有加压装置。2.根据权利要求1所述的一种大蒜精雾化干燥装置，其特征在于，所述的底架(2)还包括：气孔(21)、风机(22)和出水口(24)，所述的底架(2)两侧均开设有气孔(21)，所述的气孔(21)内壁镶嵌有两个风机(22)，所述的底架(2)下表面中心处镶嵌有出水口(24)。3.根据权利要求2所述的一种大蒜精雾化干燥装置，其特征在于，所述的底架(2)还包括：密封盖(25)和底架(26)，所述的出水口(24)外围螺纹安装有密封盖(25)，所述的底架(2)下表面四角处均匀焊接有底架(26)。4.根据权利要求1所述的一种大蒜精雾化干燥装置，其特征在于，所述的破碎装置还包括：电机(13)和切割刀(15)，所述的内架(11)上表面中心处镶嵌有电机(13)，所述的电机(13)动力输出端贯穿内架(11)螺纹安装有切割刀(15)。5.根据权利要求1所述的一种大蒜精雾化干燥装置，其特征在于，所述的加压装置还包括：电动伸缩杆(3)、旋转电机(33)和压盘(31)，所述的安装架(28)中心处螺纹安装有电动伸缩杆(3)，所述的电动伸缩杆(3)顶端处中心处安装有旋转电机(33)，所述的旋转电机(33)动力输出端处固定安装有压盘(31)。6.根据权利要求5所述的一种大蒜精雾化干燥装置，其特征在于，所述的压盘(31)还包括：漏液孔(32)，所述的压盘(31)上靠近边缘处均匀开设有漏液孔(32)。7.根据权利要求1所述的一种大蒜精雾化干燥装置，其特征在于，所述的主体(1)正面镶嵌有第一控制开关，所述的第一控制开关分别与电机(13)和电磁加热线圈(19)电信连接。8.根据权利要求1所述的一种大蒜精雾化干燥装置，其特征在于，所述的底架(2)正面镶嵌有第二控制开关，所述的第二控制开关分别与电动伸缩杆(3)、风机(22)和旋转电机(33)电信连接。
技术总结本发明涉及大蒜精生产技术领域，具体涉及一种大蒜精雾化干燥装置，包括主体，所述的主体内开设有内腔，所述的内腔内壁顶端处镶嵌有内架，所述的内架上表面中心处镶嵌有破碎装置，所述的破碎装置外围的内架上表面均匀开设有进料孔，所述的主体一侧开设有操作孔，所述的操作孔对应内架处套接有分割板，所述的分割板一端处焊接有焊接有拉环，所述的主体内壁镶嵌有电磁加热线圈；经过破碎装置以及相应的分割板设置，在使用时实现了其对于破碎处理效果，而且经过压盘的设置在使用时实现了其使用时榨汁的效果，并且其中经过旋转电机的设置，并且其中经过电磁加热线圈的配合使用，实现了其使用时的干燥效果。其使用时的干燥效果。其使用时的干燥效果。
技术研发人员：季正仁 季嵩彭
受保护的技术使用者：临泉县正润农产品开发有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/11/1
