本发明涉及玻璃纤维丝，尤其涉及一种玻璃纤维纱生产用整丝设备。
背景技术：
1、玻璃纤维纱是一种性能优异的无机非金属材料，由玻璃球或废旧玻璃经过高温熔制、拉丝、络纱等工艺制成。它具有高强度、耐腐蚀、绝缘性好、耐热性好等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、体育用品、建筑等领域；目前为了方便玻璃纤维丝的储存和运输，拉丝得到的玻璃纤维丝通常经过处理后借助整丝设备进行收卷缠绕，然后进行储存和运输。
2、经检索，中国专利公开号为cn118083690a的专利，公开了一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，涉及玻璃纤维丝技术领域，包括支架，支架内部转动连接有收卷轴，支架外部靠近收卷轴的一侧固定安装有驱动电机，支架远离收卷轴的一侧固定连接有处理箱，处理箱内部转动连接有两根固定轴，处理箱内部设置有干燥梳理组件，支架靠近处理箱的一侧设置有均匀收卷组件，均匀收卷组件用于将玻璃纤维丝均匀缠绕在收卷轴外侧。上述专利中存在以下不足：在玻璃纤维纱在收卷的过程中，会与各种设备部件接触，产生摩擦，导致生产后的玻璃纤维纱表面容易磨损，甚至会产生毛刺，导致后续玻璃纤维纱在收卷或者后续加工过程中的效果很不理想，从而降低玻璃纤维纱的生产效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中玻璃纤维纱在整丝设备中收卷的过程中容易摩擦导致表面磨损从而降低生产效率的问题，而提出的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，包括箱体以及设置在箱体右侧的收卷辊，所述箱体的外部设置有电机，所述箱体的内部设置有玻璃纤维丝收卷组件，所述箱体的左侧固定安装有分散板，所述箱体的内部设置有集束板，还包括：海绵集束环，固定连接在所述集束板的中间部，所述海绵集束环的表面开设有漏液孔；梳理组件，设置在所述箱体上，所述梳理组件的右侧固定连接有驱动板，所述驱动板的底部铰接有斜板；第一放置板，固定连接在所述箱体的外表面，所述第一放置板的顶部放置有存放桶；第二放置板，固定连接在所述箱体的外表面，所述第二放置板的顶部固定连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒的内部活塞连接有第一活塞板，所述第一活塞板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部与斜板铰接；抽管，固定联通在所述存放桶与第一活塞筒之间，所述第一活塞筒与海绵集束环之间固定联通有进液管；动力组件，设置在所述电机与梳理组件之间。
4、优选地，所述集束板的两端贯穿箱体，且与箱体固定连接，所述集束板的内部开设有空腔，所述集束板的两端表面开设有通孔，所述进液管贯穿第二放置板和箱体，且与第二放置板和箱体固定连接，所述推杆贯穿第一活塞筒，且与第一活塞筒滑动连接。
5、优选地，所述推杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接板固定连接，所述第一弹簧的另一端与第一活塞筒固定连接，所述进液管和抽管的内部均固定安装有单向阀，所述箱体的表面固定连接有第三放置板，所述电机与第三放置板固定连接，所述玻璃纤维丝收卷组件包括收卷轴，所述收卷轴贯穿箱体，且与箱体转动连接，所述收卷辊套设在收卷轴上，所述电机的输出端固定连接有转杆。
6、优选地，所述转杆贯穿箱体，且与箱体转动连接，所述转杆远离电机的一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面贯穿有t型导板，所述t型导板与往复丝杆螺纹连接，所述t型导板的顶部表面固定连接有导向棍，所述箱体的底部内壁上固定连接有滑槽板，所述t型导板滑动连接在滑槽板内，所述转杆与收卷轴之间传动连接有第一同步带。
7、优选地，所述动力组件包括第一支撑杆，所述箱体的上部表面转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆与转杆之间传动连接有第二同步带，所述箱体的外表面转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆之间传动连接有第三同步带。
8、优选地，所述梳理组件包括第一连接条，靠近所述第二支撑杆的箱体的表面贯穿有第一连接条，所述箱体的表面对称开设有两组滑孔，所述第一连接条与箱体的滑孔滑动连接，所述箱体的里侧滑孔内贯穿有第二连接条，且与箱体的滑孔滑动连接，所述第一连接条与第二连接条之间固定连接有第一梳理板，所述第一梳理板的底部表面开设有出风孔。
9、优选地，所述第二支撑杆的表面固定连接有半齿轮，所述半齿轮的外表面套设有矩形框，所述矩形框的两侧内壁上开设有与半齿轮相对应的齿槽，所述半齿轮与矩形框的齿槽啮合，所述矩形框的左侧表面固定连接有横板，所述横板的左侧表面与第一连接条固定连接，所述矩形框的右侧表面与驱动板固定连接。
10、优选地，所述箱体的表面对称开设有滑动孔，所述箱体的滑动孔内贯穿有第三连接条和第四连接条，且与箱体的滑动孔滑动连接，所述第三连接条与第四连接条之间固定连接有第二梳理板，所述第二连接条的顶部表面固定连接有矩形板，所述矩形板上固定连接有滑动杆，所述箱体的里侧外壁上固定连接有第四放置板，所述第四放置板的顶部固定连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒的内部活塞连接有第二活塞板，所述第二活塞板与滑动杆固定连接。
11、优选地，所述第一梳理板的内部开设有空腔，所述第二活塞板与第一梳理板的空腔之间活动联通有输送管，所述滑动杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与矩形板固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二活塞筒固定连接，所述第二活塞筒的左侧表面固定联通有吸气管，所述第二连接条的底部表面固定连接有第一齿条，所述第四连接条的顶部表面固定连接有第二齿条，所述箱体的背部表面转动连接有圆形杆，所述圆形杆的表面固定连接有传动齿轮，所述第一齿条和第二齿条均与传动齿轮啮合。
12、优选地，靠近所述驱动板的箱体的表面开设有限位孔，所述箱体的限位孔内贯穿有限位板，且与箱体的限位孔滑动连接，所述限位板与驱动板固定连接，所述限位板的底部表面铰接有抵触板，所述限位板的底部表面固定连接有挡板，所述抵触板与限位板之间固定连接有扭簧，所述集束板的通孔内贯穿有l型碰撞杆，所述l型碰撞杆与集束板滑动连接，所述l型碰撞杆的表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与集束板的外壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与l型碰撞杆固定连接，所述l型碰撞杆的顶部表面开设有斜坡。
13、与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，具备以下有益效果：
14、该玻璃纤维纱生产用整丝设备，通过启动电机，驱动动力组件运动，动力组件驱动梳理组件运动，进而使驱动板运动，在驱动板向右滑动的时候，能够控制第一活塞筒内的润滑剂挤出到海绵集束环内，对玻璃纤维丝表面进行涂抹，能够减少玻璃纤维丝在后续与设备部件之间的摩擦损耗，还能防止后续玻璃纤维丝在收卷的过程中产生静电吸附灰尘，能够使玻璃纤维丝的收卷效果更好，在驱动板向左滑动的同时，还可以控制第一梳理板和第二梳理板产生交叉运动，对玻璃纤维丝上的毛刺以及灰尘等杂质进行清除掉落和梳理，在第一梳理板向左滑动梳理玻璃纤维丝的同时，还能够控制第二活塞筒内的空气从第一梳理板的出风孔中喷出，对清除掉落的玻璃纤维丝毛刺以及灰尘等进行吹除，不需要人工操作，而且在驱动板反复左右滑动的同时，还能使集束板的空腔内的润滑油加快进入存放桶的速度，防止润滑剂过多的堆积在海绵集束环上，使得玻璃纤维纱能够涂抹少量的润滑油。
1.一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，包括箱体（1）以及设置在箱体（1）右侧的收卷辊（2），其特征在于，所述箱体（1）的外部设置有电机（3），所述箱体（1）的内部设置有玻璃纤维丝收卷组件（4），所述箱体（1）的左侧固定安装有分散板（5），所述箱体（1）的内部设置有集束板（6），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述集束板（6）的两端贯穿箱体（1），且与箱体（1）固定连接，所述集束板（6）的内部开设有空腔，所述集束板（6）的两端表面开设有通孔，所述进液管（18）贯穿第二放置板（13）和箱体（1），且与第二放置板（13）和箱体（1）固定连接，所述推杆（16）贯穿第一活塞筒（14），且与第一活塞筒（14）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述推杆（16）的表面套设有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）的一端与连接板（21）固定连接，所述第一弹簧（20）的另一端与第一活塞筒（14）固定连接，所述进液管（18）和抽管（17）的内部均固定安装有单向阀，所述箱体（1）的表面固定连接有第三放置板（22），所述电机（3）与第三放置板（22）固定连接，所述玻璃纤维丝收卷组件（4）包括收卷轴（401），所述收卷轴（401）贯穿箱体（1），且与箱体（1）转动连接，所述收卷辊（2）套设在收卷轴（401）上，所述电机（3）的输出端固定连接有转杆（402）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述转杆（402）贯穿箱体（1），且与箱体（1）转动连接，所述转杆（402）远离电机（3）的一端固定连接有往复丝杆（403），所述往复丝杆（403）的表面贯穿有t型导板（404），所述t型导板（404）与往复丝杆（403）螺纹连接，所述t型导板（404）的顶部表面固定连接有导向棍（405），所述箱体（1）的底部内壁上固定连接有滑槽板（406），所述t型导板（404）滑动连接在滑槽板（406）内，所述转杆（402）与收卷轴（401）之间传动连接有第一同步带（407）。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述动力组件（19）包括第一支撑杆（1901），所述箱体（1）的上部表面转动连接有第一支撑杆（1901），所述第一支撑杆（1901）与转杆（402）之间传动连接有第二同步带（1902），所述箱体（1）的外表面转动连接有第二支撑杆（1903），所述第二支撑杆（1903）与第一支撑杆（1901）之间传动连接有第三同步带（1904）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述梳理组件（8）包括第一连接条（801），靠近所述第二支撑杆（1903）的箱体（1）的表面贯穿有第一连接条（801），所述箱体（1）的表面对称开设有两组滑孔，所述第一连接条（801）与箱体（1）的滑孔滑动连接，所述箱体（1）的里侧滑孔内贯穿有第二连接条（802），且与箱体（1）的滑孔滑动连接，所述第一连接条（801）与第二连接条（802）之间固定连接有第一梳理板（803），所述第一梳理板（803）的底部表面开设有出风孔。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述第二支撑杆（1903）的表面固定连接有半齿轮（804），所述半齿轮（804）的外表面套设有矩形框（805），所述矩形框（805）的两侧内壁上开设有与半齿轮（804）相对应的齿槽，所述半齿轮（804）与矩形框（805）的齿槽啮合，所述矩形框（805）的左侧表面固定连接有横板（806），所述横板（806）的左侧表面与第一连接条（801）固定连接，所述矩形框（805）的右侧表面与驱动板（9）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述箱体（1）的表面对称开设有滑动孔，所述箱体（1）的滑动孔内贯穿有第三连接条（807）和第四连接条（808），且与箱体（1）的滑动孔滑动连接，所述第三连接条（807）与第四连接条（808）之间固定连接有第二梳理板（809），所述第二连接条（802）的顶部表面固定连接有矩形板（810），所述矩形板（810）上固定连接有滑动杆（811），所述箱体（1）的里侧外壁上固定连接有第四放置板（812），所述第四放置板（812）的顶部固定连接有第二活塞筒（813），所述第二活塞筒（813）的内部活塞连接有第二活塞板（814），所述第二活塞板（814）与滑动杆（811）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，所述第一梳理板（803）的内部开设有空腔，所述第二活塞板（814）与第一梳理板（803）的空腔之间活动联通有输送管（815），所述滑动杆（811）的表面套设有第二弹簧（820），所述第二弹簧（820）的一端与矩形板（810）固定连接，所述第二弹簧（820）的另一端与第二活塞筒（813）固定连接，所述第二活塞筒（813）的左侧表面固定联通有吸气管（821），所述第二连接条（802）的底部表面固定连接有第一齿条（816），所述第四连接条（808）的顶部表面固定连接有第二齿条（817），所述箱体（1）的背部表面转动连接有圆形杆（818），所述圆形杆（818）的表面固定连接有传动齿轮（819），所述第一齿条（816）和第二齿条（817）均与传动齿轮（819）啮合。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维纱生产用整丝设备，其特征在于，靠近所述驱动板（9）的箱体（1）的表面开设有限位孔，所述箱体（1）的限位孔内贯穿有限位板（23），且与箱体（1）的限位孔滑动连接，所述限位板（23）与驱动板（9）固定连接，所述限位板（23）的底部表面铰接有抵触板（24），所述限位板（23）的底部表面固定连接有挡板（25），所述抵触板（24）与限位板（23）之间固定连接有扭簧（26），所述集束板（6）的通孔内贯穿有l型碰撞杆（27），所述l型碰撞杆（27）与集束板（6）滑动连接，所述l型碰撞杆（27）的表面套设有第三弹簧（28），所述第三弹簧（28）的一端与集束板（6）的外壁固定连接，所述第三弹簧（28）的另一端与l型碰撞杆（27）固定连接，所述l型碰撞杆（27）的顶部表面开设有斜坡。
