一种竹木切割设备用快速清理组件的制作方法

专利2026-05-10  4


本技术涉及竹木加工,具体为一种竹木切割设备用快速清理组件。


背景技术:

1、竹木产业,以竹为原材料,最常见的竹木产品有:筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品和竹木制作的家居用品等,竹木切割设备是一种专门用于切割竹子、木材等材料的设备,但是该竹木切割设备在进行切割时会产生大量的竹屑,且并不具备对这些竹屑进行自动收集清理的结构,会导致切割时大量竹屑出现飞扬的情况,从而进入呼吸道、眼睛或者皮肤表面,进而存在一定的危害性。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种竹木切割设备用快速清理组件,具备了自动收集清理的优点,解决了该竹木切割设备在进行切割时会产生大量的竹屑,且并不具备对这些竹屑进行自动收集清理的结构,会导致切割时大量竹屑出现飞扬的情况,从而进入呼吸道、眼睛或者皮肤表面,进而存在一定危害性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹木切割设备用快速清理组件,包括底座、切割装置、工作台和限位装置,所述工作台固定连接在底座的顶部,所述切割装置固定连接在工作台顶部的后侧,所述限位装置位于工作台右侧的前侧,所述底座右侧的底部固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有收集箱,所述收集箱的右侧设置有抽气泵,所述抽气泵的输出端连通有抽取管,所述抽气泵通过抽取管与收集箱的内部相连通,所述抽取管的内部固定镶嵌有过滤网,所述抽取管的前端插接连通有密封管,所述密封管的另一端与收集箱的内部固定安装,所述抽取管顶部的前端和抽取管顶部的后端均插接连通有传输管,所述传输管的另一端连通有竹节管,所述竹节管的另一端连通有吸尘头,所述抽气泵的背面固定连接有自动分离机构,所述传输管的右端连通有吹气机构。

3、作为本实用新型优选的,所述自动分离机构包括传动柱,所述传动柱固定连接在抽气泵的背面,所述传动柱的内部开设有螺旋槽,所述螺旋槽的内部啮合有螺旋杆,所述螺旋杆的背面固定连接有传动杆,所述传动杆的另一端固定连接有伺服电机。

4、作为本实用新型优选的,所述吹气机构包括吹气管,所述吹气管连通在传输管的右端,所述吹气管的顶部连通有第一单向阀,所述吹气管的另一端连通有吹气泵。

5、作为本实用新型优选的,所述传动柱表面的后端固定套设有限位架,所述安装座顶部的后侧固定连接有工件架,所述工件架内侧的右侧固定连接有限位杆,所述限位架的右侧滑动连接在限位杆的表面。

6、作为本实用新型优选的,所述抽取管前端的底部固定连接有橡胶插条,所述密封管后端的底部开设有配合橡胶插条使用的插槽,所述橡胶插条和插槽插接配合。

7、作为本实用新型优选的,所述密封管顶部的后端连通有第二单向阀。

8、作为本实用新型优选的,所述收集箱的正面通过合页活动安装有密封门,所述密封门正面的前侧固定连接有把手,所述密封门的材质为透明亚克力板。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置抽气泵,使抽气泵产生吸力通过抽取管、传输管和竹节管传输至吸尘头,再使吸尘头对切割时产生的竹屑进行抽取,进而达到了自动收集清理的效果,解决了该竹木切割设备在进行切割时会产生大量的竹屑,且并不具备对这些竹屑进行自动收集清理的结构,会导致切割时大量竹屑出现飞扬的情况,从而进入呼吸道、眼睛或者皮肤表面,进而存在一定危害性的问题,达到了自动收集清理的效果。

11、2、本实用新型通过设置自动分离机构,使传动柱通过螺旋槽与螺旋杆传动安装后,当需要对传输管内部收集的竹屑落入收集箱内时可通过启动伺服电机,使伺服电机的输出端带动传动杆进行正向旋转,再使传动杆带动螺旋杆进行正向旋转,使螺旋杆通过螺旋槽带动传动柱向后侧移动,使传动柱带动抽气泵向后移动,再使抽气泵带动抽取管与传输管和密封管分离,再通过启动吹气机构,使吹气机构将传输管内部存留的竹屑吹出至收集箱的内部,吹完后再通过伺服电机的输出端进行反向旋转,使伺服电机带动螺旋杆反向旋转,再使螺旋杆通过螺旋槽带动传动柱向前侧移动,然后使传动柱带动抽气泵向前移动,使抽气泵滴啊东抽取管与密封管和传输管重新插接连通,便于使用者启动抽气泵产生吸力传输至抽取管,使抽取管将吸力传输至传输管,使传输管将吸力传输至竹节管,使竹节管将吸力传输至吸尘头,且使用者可通过竹节管便捷调整吸取的位置,且抽取管的内部具备过滤网,能够有效避免竹屑吸入抽气泵的内部,保证了抽气泵的使用寿命,进而达到了自动收集清理的效果。

12、3、本实用新型通过设置吹气机构,使吹气管与传输管进行连通,再使第一单向阀与吹气管向连通,然后使吹气管的另一端与吹气泵相连通,当需要对传输管内部的竹屑进行辅助收集清理时可通过启动吹气泵,使吹气泵的输出端产生吹力传输至吹气管,再使吹气管将吹力传输至传输管,便于传输管内部的竹屑进行吹出,保证了清理收集的稳定性,且第一单向阀能够避免吹气管影响抽力,保证了抽取的稳定性。



技术特征:

1.一种竹木切割设备用快速清理组件,包括底座(1)、切割装置(2)、工作台(3)和限位装置(4),其特征在于:所述工作台(3)固定连接在底座(1)的顶部,所述切割装置(2)固定连接在工作台(3)顶部的后侧,所述限位装置(4)位于工作台(3)右侧的前侧,所述底座(1)右侧的底部固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的顶部固定连接有收集箱(6),所述收集箱(6)的右侧设置有抽气泵(7),所述抽气泵(7)的输出端连通有抽取管(8),所述抽气泵(7)通过抽取管(8)与收集箱(6)的内部相连通,所述抽取管(8)的内部固定镶嵌有过滤网(9),所述抽取管(8)的前端插接连通有密封管(10),所述密封管(10)的另一端与收集箱(6)的内部固定安装,所述抽取管(8)顶部的前端和抽取管(8)顶部的后端均插接连通有传输管(11),所述传输管(11)的另一端连通有竹节管(12),所述竹节管(12)的另一端连通有吸尘头(13),所述抽气泵(7)的背面固定连接有自动分离机构(14),所述传输管(11)的右端连通有吹气机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种竹木切割设备用快速清理组件,其特征在于:所述自动分离机构(14)包括传动柱(141),所述传动柱(141)固定连接在抽气泵(7)的背面,所述传动柱(141)的内部开设有螺旋槽(142),所述螺旋槽(142)的内部啮合有螺旋杆(143),所述螺旋杆(143)的背面固定连接有传动杆(144),所述传动杆(144)的另一端固定连接有伺服电机(145)。

3.根据权利要求1所述的一种竹木切割设备用快速清理组件,其特征在于:所述吹气机构(15)包括吹气管(151),所述吹气管(151)连通在传输管(11)的右端,所述吹气管(151)的顶部连通有第一单向阀(152),所述吹气管(151)的另一端连通有吹气泵(153)。

4.根据权利要求2所述的一种竹木切割设备用快速清理组件,其特征在于:所述传动柱(141)表面的后端固定套设有限位架(16),所述安装座(5)顶部的后侧固定连接有工件架(17),所述工件架(17)内侧的右侧固定连接有限位杆(18),所述限位架(16)的右侧滑动连接在限位杆(18)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种竹木切割设备用快速清理组件,其特征在于:所述抽取管(8)前端的底部固定连接有橡胶插条(19),所述密封管(10)后端的底部开设有配合橡胶插条(19)使用的插槽(20),所述橡胶插条(19)和插槽(20)插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种竹木切割设备用快速清理组件,其特征在于:所述密封管(10)顶部的后端连通有第二单向阀(21)。

7.根据权利要求1所述的一种竹木切割设备用快速清理组件,其特征在于:所述收集箱(6)的正面通过合页活动安装有密封门(22),所述密封门(22)正面的前侧固定连接有把手(23),所述密封门(22)的材质为透明亚克力板。


技术总结
本技术公开了一种竹木切割设备用快速清理组件,包括底座、切割装置、工作台和限位装置,所述工作台固定连接在底座的顶部,所述切割装置固定连接在工作台顶部的后侧。本技术通过设置抽气泵,使抽气泵产生吸力通过抽取管、传输管和竹节管传输至吸尘头,再使吸尘头对切割时产生的竹屑进行抽取,进而达到了自动收集清理的效果,解决了该竹木切割设备在进行切割时会产生大量的竹屑,且并不具备对这些竹屑进行自动收集清理的结构,会导致切割时大量竹屑出现飞扬的情况,从而进入呼吸道、眼睛或者皮肤表面,进而存在一定危害性的问题,达到了自动收集清理的效果。

技术研发人员:杨金平,舒春平,方泓力,高府容
受保护的技术使用者:宜宾迎祥竹木工艺开发有限公司
技术研发日:20231215
技术公布日:2024/11/11
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