本技术属于集成母排，尤其涉及一种ccs系统的镍片结构。
背景技术：
1、ccs(cells contact system，集成母排)，即线束板集成件产品，主要由fpc、塑胶结构件、铜铝排等组成。新能源汽车动力电池一般由多个电池模组组成，单个电池模组对应1个ccs，1个ccs一般配置1-2个fpc，ccs集合塑胶结构件、铜铝排等结构件。
2、常规的ccs是以fpc（柔性印刷电路板）、铝busbar（母线）、连接镍片、tray（料盘）所组成，而fpc与tray通过热铆合方法固定，而铝busbar以卡扣压接方式固定于tray上。其中，连接镍片做为fpc与电芯讯号传递的媒介，需要一端以表面装贴工艺(surface mountingtechnology，smt)与fpc连结，另一端则以激光焊接与铝busbar相连。
3、上述方式存在的问题是：镍、铝材质激光焊接过程中稳定性一般，易产生焊接缺陷。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种ccs系统的镍片结构，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本实用新型实施例的目的在于提供一种ccs系统的镍片结构，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
2、本实用新型实施例是这样实现的，一种ccs系统的镍片结构，包括柔性印刷电路板及其上连接的镍片，所述镍片远离柔性印刷电路板的一端与铝母线连接，所述铝母线上开设有锯齿槽，镍片远离柔性印刷电路板的一端为与锯齿槽配合连接的锯齿状结构。
3、进一步的技术方案，所述镍片远离柔性印刷电路板的一端下侧为与锯齿槽配合连接的锯齿状结构。
4、进一步的技术方案，所述镍片能够配合插接在锯齿槽内并通过锯齿结构实现锁定。
5、本实用新型实施例提供的一种ccs系统的镍片结构，相较于现有技术的激光焊接，本实用新型采用物理方式完成“焊接”，铝母线的锯齿槽以及镍片均为锯齿结构，类似于扎带一样，让“焊接”牢固性更强，且减少工艺流程，降低生产难度。
1.一种ccs系统的镍片结构，包括柔性印刷电路板及其上连接的镍片，其特征在于，所述镍片远离柔性印刷电路板的一端与铝母线连接；
2.根据权利要求1所述的ccs系统的镍片结构，其特征在于，所述镍片远离柔性印刷电路板的一端下侧为与锯齿槽配合连接的锯齿状结构。
3.根据权利要求1所述的ccs系统的镍片结构，其特征在于，所述镍片能够配合插接在锯齿槽内并通过锯齿结构实现锁定。
