一种双轴搅拌机的制作方法

专利2026-05-09  3


本申请涉及搅拌机,具体公开了一种双轴搅拌机。


背景技术:

1、搅拌机是一种通过带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在农牧固废行业,搅拌机是必不可少的机械部件,其作用是将原料与菌剂、菌液等搅拌混合,以便于后续的布料等。

2、在传统的搅拌机通常由机架、搅拌仓、搅拌轴以及驱动机构等组成,搅拌仓上开设有多个进料口,以供原料、菌剂和菌液等进行进料,在传统的搅拌机使用过程中,通常是将一批次原料在搅拌仓内搅拌充分后排出,再对下一批次的原料进行搅拌混合,即传统的搅拌机对原料进行搅拌的过程中,需要分批次进行搅拌,不能够对原料进行连续的进料和搅拌,导致搅拌机的搅拌连续性较差,降低了对原料的搅拌效率,因此,发明人有鉴于此,提供了一种双轴搅拌机,以便解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的搅拌机由于不能够对原料进行连续的进料和搅拌,降低了对原料的搅拌效率的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种双轴搅拌机,包括:

3、机架;

4、搅拌仓,所述搅拌仓设在所述机架上;

5、搅拌轴,搅拌轴为两个且平行设在所述搅拌仓内,搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶片;

6、驱动机构,所述驱动机构设在所述机架上并驱动两个所述搅拌轴相向转动;

7、所述搅拌仓顶部沿搅拌轴的方向依次设有原料进料口和若干混合料进料口,所述搅拌仓远离原料进料口的一侧底部设有出料口。

8、进一步,所述驱动机构包括:

9、动力件;

10、减速器,所述减速器的输入端与所述动力件的输出轴连接;

11、齿轮副,所述齿轮副包括两个相互啮合的传动齿轮,两个传动齿轮分别与两个搅拌轴同轴连接且其中一个传动齿轮与所述减速器的输出端连接。

12、进一步,所述搅拌叶片均为间断的螺旋搅拌叶片且两个所述搅拌轴上的所述搅拌叶片对称分布。

13、进一步,所述搅拌叶片均包括设在所述搅拌轴上的固定叶片和设在所述固定叶片侧面的耐磨叶片。

14、进一步,当所述搅拌轴转动时,所述耐磨叶片位于所述固定叶片沿搅拌轴转动方向的前端。

15、进一步,所述搅拌仓包括复合钢板层、设在复合钢板层内侧的不锈钢板层和设在复合钢板层外侧的碳钢板层。

16、本基础方案的原理及效果在于:

17、1、与现有技术相比,本实用新型通过设置两个转动方向相反的搅拌轴以及对称的螺旋形搅拌叶片,使得在对原料进行搅拌时,还能够带动原料进行移动,从而使得原料依次从原料进料口移动至出料口,并在此过程中与菌剂和菌液等进行混合,使得可以源源不断的从原料进料口通入原料进行搅拌,提高了对原料搅拌的连续性,解决了传统的搅拌机由于不能够对原料进行连续的进料和搅拌,降低了对原料的搅拌效率的问题。

18、2、与现有技术相比,本实用新型的搅拌叶片包括固定叶片和耐磨叶片,使得搅拌叶片整体具有好的耐磨性能,降低了搅拌叶片更换的频率,提高了搅拌叶片的使用寿命。

19、3、与现有技术相比,本实用新型的搅拌仓包括复合钢板层、不锈钢板层和碳钢板层,使得本实用新型的搅拌仓具有更高的结构强度,并具有较强的防腐蚀能力。



技术特征:

1.一种双轴搅拌机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于,所述驱动机构包括:

3.根据权利要求1所述的一种双轴搅拌机,其特征在于,当所述搅拌轴转动时,所述耐磨叶片位于所述固定叶片沿搅拌轴转动方向的前端。

4.根据权利要求2或3所述的一种双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌仓包括复合钢板层、设在复合钢板层内侧的不锈钢板层和设在复合钢板层外侧的碳钢板层。


技术总结
本技术涉及搅拌机技术领域,具体公开了一种双轴搅拌机,包括:机架;搅拌仓,所述搅拌仓设在所述机架上;搅拌轴,搅拌轴为两个且平行设在所述搅拌仓内,搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶片;驱动机构,所述驱动机构设在所述机架上并驱动两个所述搅拌轴相向转动;所述搅拌仓顶部沿搅拌轴的方向依次设有原料进料口和若干混合料进料口,所述搅拌仓远离原料进料口的一侧底部设有出料口,本技术在对原料进行搅拌时,还能够带动原料进行移动,提高了对原料搅拌的连续性,解决了传统的搅拌机由于不能够对原料进行连续的进料和搅拌,降低了对原料的搅拌效率的问题。

技术研发人员:孙冰,袁波涛,王光铸,周永红,聂相涛
受保护的技术使用者:两山生态科技(山东)有限公司
技术研发日:20231218
技术公布日:2024/11/11
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