本技术涉及建筑板材，尤其是涉及一种拼接式混凝土预制板。
背景技术：
1、预制板就是早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，现如今房屋建筑已经淘汰这种方式，改为框架结构，钢筋混凝土结构，安全质量进一步提高；
2、其中，现有公告号cn219386689u的专利公开了一种拼接式混凝土预制板，包括包括：多个第二混凝土预制板和多个第一混凝土预制板，相邻的两个所述第二混凝土预制板和第一混凝土预制板之间插接有同一个中夹条，位于边侧的所述第一混凝土预制板的一侧设有第二销柱；但上述专利预制板在进行拼装时，需要携带大量的配件进行装配，而这种方式导致工作人员需要一一寻找对应配件进行对应安装拼接，使得安装拼接速度较慢，同时，较为繁琐，而且，当配件丢失时，则无法完成安装拼接，所以存在拼接较为不便的稳定，从而无法满足客户的使用需求。
3、因此，本领域技术人员提供了一种拼接式混凝土预制板，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了改善拼接较为不便的问题，本实用新型提供一种拼接式混凝土预制板。
2、本实用新型提供一种拼接式混凝土预制板，采用如下的技术方案：
3、一种拼接式混凝土预制板，包括预制板体，所述预制板体的顶部和左侧均匀嵌入式安装有定位筒，所述定位筒的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有销柱，所述销柱的一端延伸至定位筒的外侧，所述滑板远离销柱的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与定位筒的连接处固定连接，所述预制板体的右侧和底部均匀嵌入式安装有与销柱配合使用的销筒，所述预制板体的正面和背面均设置有功能层。
4、通过采用上述技术方案，工作人员通过外设吊装设备，将预制板体吊装移动到指定安装位置，当安装位置足够大时，工作人员可直接将左右拼接的预制板体进行直接向左平移，或者上下拼接的预制板体进行向下移动，使得销柱直接插入到销筒的内腔，从而完成对预制板体的拼接；
5、当安装位置较小时，工作人员可通过按压外设平板，使得平板挤压销柱，使得销柱带动滑板在定位筒的内表面滑动挤压弹簧，从而使得销柱进入定位筒的内腔，接着，工作人员将待拼接的预制板体移动到与定位后的预制板体对应的位置，接着，工作人员抽出外设平板，与此同时，弹簧在反作用力下，推动滑板在定位筒的内表面反向滑动移动，从而使得销柱插入到销筒的内腔，从而实现对预制板体的安装。
6、可选的，所述功能层包括保温层，所述保温层与预制板体的连接处固定连接，所述保温层远离预制板体的一侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层远离保温层的一侧固定连接有隔音层。
7、通过采用上述技术方案，保温层的设置，能够提高预制板体的保温性能，阻燃层的设置，能够提高预制板体的阻燃性能，隔音层的设置，能够提高预制板体的隔音性能。
8、可选的，所述预制板体顶部的左右两侧均设置有吊装环，所述吊装环的数量为两个。
9、通过采用上述技术方案，吊装环的设置，能够方便对预制板体进行吊装移动。
10、可选的，所述预制板体顶部的左右两侧并位于定位筒的内侧均嵌入式安装有凸型螺纹座，所述凸型螺纹座的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部延伸至凸型螺纹座的外侧且与吊装环的连接处固定连接。
11、通过采用上述技术方案，凸型螺纹座和螺杆的设置，能够方便吊装环与预制板体进行拆装。
12、可选的，所述销筒的内表面设置有缓冲垫圈，所述缓冲垫圈与销筒的连接处粘接。
13、通过采用上述技术方案，缓冲垫圈的设置，能够对销筒和销柱的连接处进行缓冲支撑。
14、可选的，所述保温层的材质为发泡陶瓷保温板，所述保温层的厚度为3.5mm-4mm。
15、通过采用上述技术方案，保温层的材质为发泡陶瓷保温板，发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿，陶瓷碎片，河道淤泥，掺假料等作为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料，具有很好的保温隔热性能，从而能够提高预制板体的保温隔热性能。
16、可选的，所述阻燃层的材质为新戊二醇磷酸酯酰氯，所述阻燃层的厚度为1.5mm-2mm。
17、通过采用上述技术方案，阻燃层的材质为新戊二醇磷酸酯酰氯，新戊二醇磷酸酯酰氯具有很好的阻燃性能，从而能够提高预制板体的阻燃性能。
18、可选的，所述隔音层的材质为高强隔声装饰板，所述保温层的厚度大于隔音层的厚度。
19、通过采用上述技术方案，隔音层的材质为高强隔声装饰板，高强隔声装饰板是经过多年研究试验、采用多种无机材料复合独特配方、经特别设计而成的一款新型高强轻质板材，从而能够提高预制板体的隔音效果，以及提高预制板材的美观。
20、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21、1.本实用新型通过设置定位筒、滑板、销柱、弹簧和销筒，能够方便对预制板体进行插接拼接，通过设置功能层，能够提高预制板体的保温、阻燃和隔音性能，通过设置以上结构，能够方便对预制板体进行安装拼接，从而有效的降低了工作人员的劳动强度，同时，能够满足客户的使用需求。
22、2.本实用新型通过设置吊装环，能够方便对预制板体进行吊装移动，凸型螺纹座和螺杆的设置，能够方便吊装环与预制板体进行拆装，缓冲垫圈的设置，能够对销筒和销柱的连接处进行缓冲支撑，保温层的设置，能够提高预制板体的保温性能，阻燃层的设置，能够提高预制板体的阻燃性能，隔音层的设置，能够提高预制板体的隔音性能。
1.一种拼接式混凝土预制板，包括预制板体(1)，其特征在于：所述预制板体(1)的顶部和左侧均匀嵌入式安装有定位筒(2)，所述定位筒(2)的内表面滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的一端固定连接有销柱(4)，所述销柱(4)的一端延伸至定位筒(2)的外侧，所述滑板(3)远离销柱(4)的一端固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端与定位筒(2)的连接处固定连接，所述预制板体(1)的右侧和底部均匀嵌入式安装有与销柱(4)配合使用的销筒(6)，所述预制板体(1)的正面和背面均设置有功能层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土预制板，其特征在于：所述功能层(7)包括保温层(701)，所述保温层(701)与预制板体(1)的连接处固定连接，所述保温层(701)远离预制板体(1)的一侧固定连接有阻燃层(702)，所述阻燃层(702)远离保温层(701)的一侧固定连接有隔音层(703)。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土预制板，其特征在于：所述预制板体(1)顶部的左右两侧均设置有吊装环(8)，所述吊装环(8)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土预制板，其特征在于：所述预制板体(1)顶部的左右两侧并位于定位筒(2)的内侧均嵌入式安装有凸型螺纹座(9)，所述凸型螺纹座(9)的内表面螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶部延伸至凸型螺纹座(9)的外侧且与吊装环(8)的连接处固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式混凝土预制板，其特征在于：所述销筒(6)的内表面设置有缓冲垫圈(11)，所述缓冲垫圈(11)与销筒(6)的连接处粘接。
6.根据权利要求2所述的一种拼接式混凝土预制板，其特征在于：所述保温层(701)的材质为发泡陶瓷保温板，所述保温层(701)的厚度为3.5mm-4mm。
7.根据权利要求2所述的一种拼接式混凝土预制板，其特征在于：所述阻燃层(702)的材质为新戊二醇磷酸酯酰氯，所述阻燃层(702)的厚度为1.5mm-2mm。
8.根据权利要求2所述的一种拼接式混凝土预制板，其特征在于：所述隔音层(703)的材质为高强隔声装饰板，所述保温层(701)的厚度大于隔音层(703)的厚度。
