本申请涉及换热器加工的，尤其是涉及一种用于加工换热器用的夹持机构。
背景技术：
1、换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备。换热器主要由换热管和翅片组成，通过将翅片与换热管紧密结合，能够显著增强换热效率。
2、目前，在换热器的生产加工过程中，一般采用胀管机将换热管胀大，从而使换热管与套装在其上的翅片胀接在一起。然而，通过现有的胀管机对换热管进行胀管时，难以对换热器进行定位，导致胀管机的胀管芯棒容易与换热管发生错位，进而降低换热器的生产质量和生产效率。
技术实现思路
1、为了减少胀管芯棒与换热管发生错位的情况出现，实现换热器生产质量和生产效率的提高，本申请提供一种用于加工换热器用的夹持机构。
2、本申请提供的一种用于加工换热器用的夹持机构，采用如下的技术方案：
3、一种用于加工换热器用的夹持机构，包括：龙门架，所述龙门架的顶端开设有插孔，所述插孔用于供胀管芯棒穿插通过；在所述龙门架上可拆卸安装有夹持件，且所述夹持件位于所述龙门架插孔的下方，所述夹持件用于对换热器进行夹持定位。
4、通过采用上述技术方案，当需要对换热管进行胀管时，通过夹持件，将换热器夹持固定在胀管芯棒的下方；接着，启动胀管机，驱动胀管芯棒下压，使胀管芯棒穿插通过龙门架的插孔，进而在夹持件的夹持定位作用下，使胀管芯棒得以对换热管进行精确稳定地胀管操作，从而减少胀管芯棒与换热管发生错位的情况出现，实现换热器生产质量和生产效率的提高；并且，夹持件在龙门架上的可拆卸安装，使夹持件的拆卸更换得以实现，以便于使用者对夹持件进行检修和更换，进而有利于提高夹持机构的使用便捷性。
5、优选的，所述夹持件包括有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板可拆卸安装在龙门架上，且所述第二夹板设置在所述第一夹板的一侧，所述第一夹板与第二夹板之间设置有插接孔道，所述插接孔道与龙门架插孔相对应，所述插接孔道用于供换热器插接固定。
6、通过采用上述技术方案，通过第一夹板与第二夹板配合形成的插接孔道，实现夹持件对换热器的夹持固定，使换热器得以稳定置于胀管机胀管芯棒的下方，有利于胀管芯棒对换热管进行精确稳定地胀管操作，以减少胀管芯棒与换热管发生错位的情况出现，实现换热器生产质量和生产效率的提高。
7、优选的，所述龙门架竖直方向的两侧支架上均分别设置有安装架，所述安装架通过第一螺栓安装固定在龙门架的支架上，所述夹持件的两端分别与龙门架竖直方向两侧的安装架相连接。
8、通过采用上述技术方案，通过第一螺栓对安装架在支架上的安装，使夹持件在龙门架上的可拆卸安装得以实现，使得使用者对夹持件的检修和更换更方便，有利于提高夹持机构的使用便捷性。
9、优选的，所述支架的侧面沿竖直方向开设有多个螺纹孔，所述安装架通过第一螺栓与所述支架螺纹孔螺纹连接固定。
10、通过采用上述技术方案，支架上多个螺纹孔的设置，并通过第一螺栓，使安装架得以调节改变在支架竖直方向上的位置，以调节改变夹持件在龙门架竖直方向上的位置，进而调节换热器与胀管芯棒之间的胀管距离，使胀管机得以匹配对不同型号的换热器进行稳定地胀管操作，减少因胀管距离过高或过低影响产品胀管效果的情况出现，有利于提高换热器的生产质量。
11、优选的，所述夹持件的两端均分别设置有调节连接组件，所述调节连接组件用于供所述夹持件与安装架相连接，并调节所述夹持件在安装架上的水平位置。
12、通过采用上述技术方案，通过调节连接组件，使夹持件在安装架上的水平位置得以调节改变，以调节改变换热器在胀管机上的水平位置，从而有利于实现换热器与胀管芯棒之间的精准定位，以进一步提高换热器的生产质量。
13、优选的，所述第一夹板与所述第二夹板为一体结构设置。
14、通过采用上述技术方案，第一夹板与第二夹板一体结构的设置，提高夹持件的整体结构稳定性，使夹持件得以稳定安装在龙门架上。
15、优选的，所述第一夹板的一端与所述第二夹板的一端相铰接，所述第二夹板的另一端设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于供所述第二夹板锁紧固定在所述第一夹板上。
16、通过采用上述技术方案，通过第一夹板与第二夹板的铰接连接，使夹持件得以灵活打开和关闭，以便于将换热器夹持安装在夹持件上，再通过锁紧组件，将第二夹板锁紧固定在第一夹板上，使第一夹板与第二夹板得以配合稳固夹紧换热器，实现换热器在夹持件插接孔道中的稳定放置。
17、优选的，所述锁紧组件包括有第二螺栓和加固螺母，所述第二螺栓设置在第二夹板远离铰接端的一端，且所述加固螺母与第二螺栓螺纹连接配合，所述第二螺栓与加固螺母配合用于将所述第二夹板锁紧固定在所述第一夹板上。
18、通过采用上述技术方案，通过第二螺栓，将第二夹板远离铰接端的一端安装固定在第一夹板相应一端的侧面上，再通过加固螺母与第二螺栓的螺纹连接，使第二夹板得以锁紧固定在第一夹板上，进而实现夹持件对换热器的稳定夹持。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.夹持件的设置，使换热器得以夹持固定在胀管芯棒的下方，接着，启动胀管机，驱动胀管芯棒下压，使胀管芯棒穿插通过龙门架的插孔，进而在夹持件的夹持定位作用下，使胀管芯棒得以对换热管进行精确稳定地胀管操作，从而减少胀管芯棒与换热管发生错位的情况出现，实现换热器生产质量和生产效率的提高，并且，夹持件在龙门架上的可拆卸安装，使夹持件的拆卸更换得以实现，以便于使用者对夹持件进行检修和更换，进而有利于提高夹持机构的使用便捷性；
21、2.通过第一夹板与第二夹板配合形成的插接孔道，实现夹持件对换热器的夹持固定，使换热器得以稳定置于胀管机胀管芯棒的下方，有利于胀管芯棒对换热管进行精确稳定地胀管操作，以减少胀管芯棒与换热管发生错位的情况出现，实现换热器生产质量和生产效率的提高；
22、3.支架上多个螺纹孔的设置，并通过第一螺栓，使安装架得以调节改变在支架竖直方向上的位置，以调节改变夹持件在龙门架竖直方向上的位置，进而调节换热器与胀管芯棒之间的胀管距离，使胀管机得以匹配对不同型号的换热器进行稳定地胀管操作，减少因胀管距离过高或过低影响产品胀管效果的情况出现，有利于提高换热器的生产质量。
1.一种用于加工换热器用的夹持机构，其特征在于，包括龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶端开设有插孔，所述插孔用于供胀管芯棒(11)穿插通过；在所述龙门架(2)上可拆卸安装有夹持件(3)，且所述夹持件(3)位于所述龙门架(2)插孔的下方，所述夹持件(3)用于对换热器进行夹持定位；所述夹持件(3)包括有第一夹板(31)和第二夹板(32)，所述第一夹板(31)可拆卸安装在龙门架(2)上，且所述第二夹板(32)设置在所述第一夹板(31)的一侧，所述第一夹板(31)与第二夹板(32)之间设置有插接孔道(33)，所述插接孔道(33)与龙门架(2)插孔相对应，所述插接孔道(33)用于供换热器插接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工换热器用的夹持机构，其特征在于，所述龙门架(2)竖直方向的两侧支架(21)上均分别设置有安装架(4)，所述安装架(4)通过第一螺栓(41)安装固定在龙门架(2)的支架(21)上，所述夹持件(3)的两端分别与龙门架(2)竖直方向两侧的安装架(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工换热器用的夹持机构，其特征在于，所述支架(21)的侧面沿竖直方向开设有多个螺纹孔(211)，所述安装架(4)通过第一螺栓(41)与所述支架(21)螺纹孔(211)螺纹连接固定。
4.根据权利要求2所述的一种用于加工换热器用的夹持机构，其特征在于，所述夹持件(3)的两端均分别设置有调节连接组件(5)，所述调节连接组件(5)用于供所述夹持件(3)与安装架(4)相连接，并调节所述夹持件(3)在安装架(4)上的水平位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工换热器用的夹持机构，其特征在于，所述第一夹板(31)与所述第二夹板(32)为一体结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工换热器用的夹持机构，其特征在于，所述第一夹板(31)的一端与所述第二夹板(32)的一端相铰接，所述第二夹板(32)的另一端设置有锁紧组件(6)，所述锁紧组件(6)用于供所述第二夹板(32)锁紧固定在所述第一夹板(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工换热器用的夹持机构，其特征在于，所述锁紧组件(6)包括有第二螺栓(61)和加固螺母(62)，所述第二螺栓(61)设置在第二夹板(32)远离铰接端的一端，且所述加固螺母(62)与第二螺栓(61)螺纹连接配合，所述第二螺栓(61)与加固螺母(62)配合用于将所述第二夹板(32)锁紧固定在所述第一夹板(31)上。
