一种缠绕膜分切复卷机的制作方法

专利2026-05-09  1


本发明涉及分切复卷设备,具体为一种缠绕膜分切复卷机。


背景技术:

1、现有的用于缠绕膜分切复卷的分切复卷机组工作时,先将待分切的缠绕膜卷通过起重 设备平稳的放置到放卷单元上,并调整到合适的位置,找到缠绕膜的端头并拉动,绕过张紧单元缠绕到复卷单元,人工调整并测量切割刀的刀距以符合工艺标准要求的规格尺寸,启动复卷单元,复卷一定长度后停止,除去复卷的缠绕膜,将经切割刀切割后的缠绕膜缠绕到复卷单元上,启动复卷单元开始复卷。

2、现有技术例如xhd-500型缠绕膜分切复卷机,在每次收卷辊放卷完成后,需要人为手动将切断薄膜,并将收卷辊拆下更换新的收卷辊,对于此种方式需要人力操作,较为不便,并且分切薄膜的效率也较低,另外,现有技术中,需要根据薄膜宽度进行切割,然后再收卷在不同的收卷辊上,在此过程中,需要人为调节切割刀的距离,从而将薄膜分切成不同宽度的薄膜,因为无法确定将薄膜分切的数量,所以需要临时调整切割刀的数量和安装位置,对薄膜的分切收卷效率造成影响。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种缠绕膜分切复卷机以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖,通过分切组件的上滑框和下滑框调整多组横向切刀的间距和竖直位置,根据薄膜需要分切的数量和位置选择对应的横向切刀,避免重新安装和拆卸切刀的不便性,通过机箱后端安装在输送带上的收卷辊,由侧板上的驱动电机带动输送带内侧竖直面上的收卷辊转动对薄膜收卷,同时在收卷完成后由竖向切刀切断,输送带循环转动替换新的收卷辊到收卷位置,以此来节省人为更换和切断所花费的时间,进而提高装置整体的加工效率和分切上下料的便捷性。

2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种缠绕膜分切复卷机,包括机箱,所述机箱的入口端安装有放卷辊,且机箱的中间位置的内壁上安装有两组压紧辊,所述机箱内部位于压紧辊和放卷辊之间的位置设有分切组件,所述分切组件包括上滑框,所述上滑框底部固定有下滑框,且上滑框和下滑框的表面上等距设有多组横向切刀,所述机箱的出口端设有收卷组件,且收卷组件包括侧板,所述机箱的出口端两侧设有缺口,且侧板沿机箱两侧缺口内滑动,所述侧板的内表面上安装有输送带,两组所述输送带之间等距安装有收卷辊,且收卷辊活动安装在输送带的皮带上,所述机箱内部位于收卷组件与压紧辊之间设有两组移动框,且移动框分别固定在机箱的顶部和底部,两组所述移动框之间安装有竖向切刀。

3、进一步的,所述机箱的入口端两侧设置有安装位,所述放卷辊的两端通过轴承转动套接有安装座,且安装座可放置在机箱入口端的安装位内,所述安装座与机箱同一竖直线的外侧表面上设置有风钩锁。

4、进一步的,所述分切组件还包括移动槽,所述机箱位于上滑框和下滑框的两侧开设有移动槽,且移动槽内滑动连接有移动块,所述机箱位于移动槽的顶部固定有第一电动推杆,且第一电动推杆伸长端与移动块固定,所述上滑框的两侧通过轴承与移动块转动连接。

5、进一步的,所述横向切刀顶部固定有滑块,所述上滑框顶部对应滑块的位置滑动连接有安装板,且安装板的内部啮合插接有螺杆,所述螺杆底部通过轴承与滑块顶部转动连接,所述安装板位于上滑框顶部的一侧插接有锁紧螺栓。

6、进一步的,所述滑框朝向上滑框的一端内部开设有收纳槽,且收纳槽内部设有圆球,所述圆球可卡接在上滑框和下滑框内部,且圆球与收纳槽内壁之间固定有第一弹簧。

7、进一步的,所述移动块内侧表面上通过转轴转动安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的伸长端通过转轴与上滑框的底部转动连接。

8、进一步的,所述收卷组件还包括插槽,所述收卷辊的两端圆心处开设有插槽,且插槽内滑动插接有连杆,所述连杆一端与插槽内壁之间固定有第二弹簧,所述输送带的皮带对应连杆的位置开设有穿孔,且收卷辊可通过连杆插接安装在两组输送带之间。

9、进一步的,所述侧板对应输送带朝向竖向切刀一侧的外表面上固定有多组驱动电机,且驱动电机输出端穿过侧板固定有安装架,所述安装架另一端固定有第四电动推杆,所述连杆的表面上开设有插孔,且第四电动推杆的伸长端可插入插孔内部,所述驱动电机输出端与连杆在同一直线上。

10、进一步的,所述机箱出口端的上下侧固定有第三电动推杆,且第三电动推杆的伸长端与侧板的外侧表面固定连接。

11、进一步的,所述移动框内部安装有丝杆装置,且竖向切刀的上下两端啮合套接在丝杆装置的表面上。

12、本发明的有益效果:本发明的一种缠绕膜分切复卷机,包括机箱;压紧辊;放卷辊;安装座;风钩锁;分切组件;移动槽;移动块;第一电动推杆;第二电动推杆;上滑框;下滑框;安装板;螺杆;滑块;横向切刀;收纳槽;第一弹簧;圆球;收卷组件;侧板;输送带;收卷辊;第三电动推杆;连杆;驱动电机;安装架;第四电动推杆;插孔;插槽;第二弹簧;移动框;丝杆装置;竖向切刀;

13、1.本发明通过第三电动推杆带动侧板和输送带以及收卷辊水平移动,一方面方便将收卷好的收卷辊取下和安装新的收卷辊,另一方面在收卷完成后,略微向外移动,将薄膜拉紧,从而配合竖向切刀更好的将薄膜切断。

14、2.本发明通过连杆收回到插槽内部,可以脱离输送带,同理安装收卷时,首先将连杆收入插槽,在对准输送带皮带穿孔后,松开连杆通过第二弹簧的弹力插接在输送带上,方便收卷辊的安装和拆卸。

15、3.本发明通过第一电动推杆带动移动块沿移动槽上下滑动调节横向切刀的位置,方便人为将薄膜从放卷辊穿过压紧辊,第二电动推杆带动横向切刀随着上滑框转动,调整切割角度。

16、4.本发明通过转动螺杆,滑块向下移动,圆球受到挤压收回到收纳槽内部,在移动至下滑框时,圆球受到第一弹簧的弹力穿出卡接在下滑框内部,从而圆球与上滑框和下滑框的卡接,从而保持横向切刀尾端在切割时的稳定性,横向切刀切换到下滑框的数量根据薄膜需要分切的数量决定,其余横向切刀存留在上滑框上不使用,进而只针对需要分切的位置进行切割。

17、5.本发明相对于现有技术,通过分切组件的上滑框和下滑框调整多组横向切刀的间距和竖直位置,根据薄膜需要分切的数量和位置选择对应的横向切刀,避免重新安装和拆卸切刀的不便性,通过机箱后端安装在输送带上的收卷辊,由侧板上的驱动电机带动输送带内侧竖直面上的收卷辊转动对薄膜收卷,同时在收卷完成后由竖向切刀切断,输送带循环转动替换新的收卷辊到收卷位置,以此来节省人为更换和切断所花费的时间,进而提高装置整体的加工效率和分切上下料的便捷性。



技术特征:

1.一种缠绕膜分切复卷机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的入口端安装有放卷辊(2),且机箱(1)的中间位置的内壁上安装有两组压紧辊(11),所述机箱(1)内部位于压紧辊(11)和放卷辊(2)之间的位置设有分切组件(3),所述分切组件(3)包括上滑框(35),所述上滑框(35)底部固定有下滑框(36),且上滑框(35)和下滑框(36)的表面上等距设有多组横向切刀(310),所述机箱(1)的出口端设有收卷组件(4),且收卷组件(4)包括侧板(41),所述机箱(1)的出口端两侧设有缺口,且侧板(41)沿机箱(1)两侧缺口内滑动,所述侧板(41)的内表面上安装有输送带(42),两组所述输送带(42)之间等距安装有收卷辊(43),且收卷辊(43)活动安装在输送带(42)的皮带上,所述机箱(1)内部位于收卷组件(4)与压紧辊(11)之间设有两组移动框(5),且移动框(5)分别固定在机箱(1)的顶部和底部,两组所述移动框(5)之间安装有竖向切刀(52)。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述机箱(1)的入口端两侧设置有安装位,所述放卷辊(2)的两端通过轴承转动套接有安装座(21),且安装座(21)可放置在机箱(1)入口端的安装位内,所述安装座(21)与机箱(1)同一竖直线的外侧表面上设置有风钩锁(22)。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述分切组件(3)还包括移动槽(31),所述机箱(1)位于上滑框(35)和下滑框(36)的两侧开设有移动槽(31),且移动槽(31)内滑动连接有移动块(32),所述机箱(1)位于移动槽(31)的顶部固定有第一电动推杆(33),且第一电动推杆(33)伸长端与移动块(32)固定,所述上滑框(35)的两侧通过轴承与移动块(32)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述横向切刀(310)顶部固定有滑块(39),所述上滑框(35)顶部对应滑块(39)的位置滑动连接有安装板(37),且安装板(37)的内部啮合插接有螺杆(38),所述螺杆(38)底部通过轴承与滑块(39)顶部转动连接,所述安装板(37)位于上滑框(35)顶部的一侧插接有锁紧螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述滑框朝向上滑框(35)的一端内部开设有收纳槽(311),且收纳槽(311)内部设有圆球(313),所述圆球(313)可卡接在上滑框(35)和下滑框(36)内部,且圆球(313)与收纳槽(311)内壁之间固定有第一弹簧(312)。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述移动块(32)内侧表面上通过转轴转动安装有第二电动推杆(34),且第二电动推杆(34)的伸长端通过转轴与上滑框(35)的底部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述收卷组件(4)还包括插槽(410),所述收卷辊(43)的两端圆心处开设有插槽(410),且插槽(410)内滑动插接有连杆(45),所述连杆(45)一端与插槽(410)内壁之间固定有第二弹簧(411),所述输送带(42)的皮带对应连杆(45)的位置开设有穿孔,且收卷辊(43)可通过连杆(45)插接安装在两组输送带(42)之间。

8.根据权利要求7所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述侧板(41)对应输送带(42)朝向竖向切刀(52)一侧的外表面上固定有多组驱动电机(46),且驱动电机(46)输出端穿过侧板(41)固定有安装架(47),所述安装架(47)另一端固定有第四电动推杆(48),所述连杆(45)的表面上开设有插孔(49),且第四电动推杆(48)的伸长端可插入插孔(49)内部,所述驱动电机(46)输出端与连杆(45)在同一直线上。

9.根据权利要求8所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述机箱(1)出口端的上下侧固定有第三电动推杆(44),且第三电动推杆(44)的伸长端与侧板(41)的外侧表面固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种缠绕膜分切复卷机,其特征在于:所述移动框(5)内部安装有丝杆装置(51),且竖向切刀(52)的上下两端啮合套接在丝杆装置(51)的表面上。


技术总结
本发明提供一种缠绕膜分切复卷机,涉及分切复卷设备技术领域,包括机箱,所述机箱的入口端安装有放卷辊,且机箱的中间位置的内壁上安装有两组压紧辊,通过分切组件的上滑框和下滑框调整多组横向切刀的间距和竖直位置,根据薄膜需要分切的数量和位置选择对应的横向切刀,避免重新安装和拆卸切刀的不便性,通过机箱后端安装在输送带上的收卷辊,由侧板上的驱动电机带动输送带内侧竖直面上的收卷辊转动对薄膜收卷,同时在收卷完成后由竖向切刀切断,输送带循环转动替换新的收卷辊到收卷位置,以此来节省人为更换和切断所花费的时间,进而提高装置整体的加工效率和分切上下料的便捷性。

技术研发人员:姜玲玲
受保护的技术使用者:江苏海时益新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
转载请注明原文地址: https://tieba.8miu.com/read-21072.html

最新回复(0)