本技术属于推盘夹具，具体涉及一种空调压缩机推盘全自动夹具。
背景技术：
1、推盘总成是可变排量斜盘式汽车空调压缩机的动力传动机构，推盘总成具有与斜盘相连并带动斜盘共同旋转的推盘，推盘通过推盘盘耳与斜盘支耳通过连杆相互连接。
2、推盘在加工过程中不仅需要将推盘工件夹紧固定，避免在加工过程中松动脱落，同时还要保证推盘工件相对于夹具的角度固定，以确保推盘加工的精度。
3、因此，需要设计一种能够将推盘工件夹紧固定并保持推盘工件相对于夹具的角度固定的空调压缩机推盘全自动夹具来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种能够将推盘工件夹紧固定并保持推盘工件相对于夹具的角度固定的空调压缩机推盘全自动夹具。
2、本实用新型的技术方案为：空调压缩机推盘全自动夹具，包括竖板，所述竖板上设置有至少一个内撑夹具，所述内撑夹具的端部套装有支撑台，所述竖板上设置有与推盘的盘耳一侧平面相对应的推动机构；所述推动机构具有与推盘的盘耳一侧平面相对应的推爪及驱动所述推爪往复移动的推拉缸。
3、所述推拉缸通过推拉支架固定设置在竖板的一侧，所述推拉支架上与所述推爪相对应设置有定位板条，所述推爪的一侧设置有与所述定位板条相对应的定位槽。
4、所述定位槽上开设有腰型孔，所述推拉缸的活塞杆端部装配固定在所述腰型孔的内部。
5、所述内撑夹具的上下两侧均设置有压紧机构，所述压紧机构用于将推盘压紧固定在所述支撑台的顶部。
6、所述压紧机构具有与设置在所述支撑台上的推盘相对应的压爪，所述压爪的一端设置有驱动所述压爪上背离所述支撑台的一端上下移动的压紧油缸，所述压爪的中部铰接有连杆，所述连杆上背离所述压爪的一端与所述压紧油缸的缸体端部相铰接。
7、所述压紧油缸与所述竖板之间设置有垫板，所述垫板装配在所述竖板上，所述压紧油缸装配在所述垫板上。
8、所述竖板的底部设置有横板。
9、所述横板与所述竖板之间设置有加强板。
10、本实用新型的有益效果：本实用新型中，推盘工件的中心通孔与内撑夹具相对应放置在支撑台上，内撑夹具动作，在推盘工件的中心孔内撑开将推盘工件进行固定，之后推动机构在的推拉杆动作，驱使推爪推动推盘的盘耳一侧平面转动推盘，对推盘的角度进行调节，由于每次推爪的推动最终位置固定，从而能够保证每次经过推动后的推盘工件与夹具之间的角度固定，保证夹紧定位精度，进而保证加工精度。
1.一种空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：包括竖板，所述竖板上设置有至少一个内撑夹具，所述内撑夹具的端部套装有支撑台，所述竖板上设置有与推盘的盘耳一侧平面相对应的推动机构；
2.根据权利要求1所述的空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：所述推拉缸通过推拉支架固定设置在竖板的一侧，所述推拉支架上与所述推爪相对应设置有定位板条，所述推爪的一侧设置有与所述定位板条相对应的定位槽。
3.根据权利要求2所述的空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：所述定位槽上开设有腰型孔，所述推拉缸的活塞杆端部装配固定在所述腰型孔的内部。
4.根据权利要求1所述的空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：所述内撑夹具的上下两侧均设置有压紧机构，所述压紧机构用于将推盘压紧固定在所述支撑台的顶部。
5.根据权利要求4所述的空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：所述压紧机构具有与设置在所述支撑台上的推盘相对应的压爪，所述压爪的一端设置有驱动所述压爪上背离所述支撑台的一端上下移动的压紧油缸，所述压爪的中部铰接有连杆，所述连杆上背离所述压爪的一端与所述压紧油缸的缸体端部相铰接。
6.根据权利要求5所述的空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：所述压紧油缸与所述竖板之间设置有垫板，所述垫板装配在所述竖板上，所述压紧油缸装配在所述垫板上。
7.根据权利要求1所述的空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：所述竖板的底部设置有横板。
8.根据权利要求7所述的空调压缩机推盘全自动夹具，其特征在于：所述横板与所述竖板之间设置有加强板。
