本发明涉及汽车零部件加工，特别涉及一种汽车零部件冲压装置及其使用方法。
背景技术：
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。
2、现有的汽车零部件在进行孔加工时，通常将零部件板材放置在冲压机床上，使冲压模具挤压板材进行冲压加工，冲压产生的毛刺会残留在孔洞边缘底部，在操作人员拿取零件时，孔洞边缘残留毛刺容易会刮伤操作人员，不方便拿取，且在加工结束后，需要操作人员手动使用锉刀修磨孔洞边缘，操作起来费时费力，修磨的孔由于操作人员修磨过程中施力点不同，容易将圆孔逐渐修磨成椭圆，造成零部件装配精度降低，可能造成装配出的汽车存在产品质量问题，同时，加工后的零部件，长期堆放在备件区，冲压产生的圆孔侧壁，容易与空气中的水汽产生反应，导致圆孔内部生锈，影响零部件的品质，因此，本技术提供了一种汽车零部件冲压装置来满足需求。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种汽车零部件冲压装置以解决现有的汽车零部件在进行孔加工时，通常将零部件板材放置在冲压机床上，使冲压模具挤压板材进行冲压加工，冲压产生的毛刺会残留在孔洞边缘底部，在操作人员拿取零件时，孔洞边缘残留毛刺容易会刮伤操作人员，不方便拿取，且在加工结束后，需要操作人员手动使用锉刀修磨孔洞边缘，操作起来费时费力，修磨的孔由于操作人员修磨过程中施力点不同，容易将圆孔逐渐修磨成椭圆，造成零部件装配精度降低，可能造成装配出的汽车存在产品质量问题，同时，加工后的零部件，长期堆放在备件区，冲压产生的圆孔侧壁，容易与空气中的水汽产生反应，导致圆孔内部生锈，影响零部件的品质。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
3、一种汽车零部件冲压装置，包括机床座，所述机床座的顶部设置有工作台，所述机床座的顶部等角度分布设置有四组液压缸，四组所述液压缸的顶部设置有冲压架，所述工作台的顶部设置有缓冲器，所述工作台的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端连接有滑动架，所述缓冲器的顶端设置有收集槽，还包括冲压组件，所述冲压组件等距分布安装在所述冲压架的底部，所述冲压组件用于对板材需要加工区域进行冲压，去毛刺组件，所述去毛刺组件安装在所述缓冲器的顶部，所述去毛刺组件用于对冲孔后的冲压面边缘进行去毛刺，涂油组件，所述涂油组件安装在所述去毛刺组件的顶部，所述涂油组件用于在复位时对冲压结构外表面进行润滑，清洗组件，所述清洗组件等角度分布安装在所述涂油组件外侧，所述清洗组件用于在冲压时对冲压结构外表面进行清洗。
4、可选地，所述冲压组件包括安装杆，所述安装杆等距分布安装在所述冲压架的底部，所述安装杆设置有两组，两组所述安装杆的端部分别连接有冲压头一和冲压头二，两组所述安装杆的外侧分别套设有辅助压块，所述辅助压块在相对应的安装杆外侧滑动。
5、可选地，所述辅助压块的顶面与冲压架的底面之间连接有弹簧一，所述弹簧一套设在所述安装杆的外侧，所述冲压头二的端部对称设置有两组橡胶堵块，所述冲压头二的外侧等角度分布设置有滴液孔，所述滴液孔之间相互连通，所述冲压头一可以在下模板的内侧滑动，所述下模板安装在所述工作台的顶部。
6、可选地，所述去毛刺组件包括安装套筒，所述安装套筒的内侧连接有固定块，所述安装套筒的内侧嵌套有连接杆，所述固定块在连接杆的螺旋槽内滑动，所述连接杆的顶部连接有旋转盘，所述旋转盘的滑槽内侧等角度分布设置有四组滑动块。
7、可选地，四组所述滑动块的内侧分别连接有连接板一，所述连接板一的端部在旋转盘的支架上转动，所述连接板一的端部通过连接有安装架，所述安装架的顶端安装有辅助滑轮，所述安装架的顶端通过螺栓安装有去毛刺刮刀。
8、可选地，所述涂油组件包括储存箱，所述储存箱安装在所述旋转盘的顶部，所述储存箱的内侧嵌套有活塞板一，所述活塞板一在储存箱的内侧滑动，所述活塞板一的底部连接有弹簧二。
9、可选地，所述弹簧的尾端连接在所述储存箱的底部，所述储存箱的顶部安装有加注箱，所述加注箱与储存箱通过管路相连接，所述加注箱的顶部连接有加注针，所述加注针可以穿过两组橡胶堵块支架的接触面。
10、可选地，所述清洗组件包括安装盒，所述安装盒等角度分布设置在所述加注箱的外侧，所述安装盒设置有四组，四组所述安装盒的内侧分别安装有接触块，所述接触块在安装盒的内侧转动，所述接触块的一侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的尾端连接在所述安装盒的内侧壁上。
11、可选地，所述安装盒的内侧嵌套安装有清洗箱，所述清洗箱的内侧嵌套设置有活塞板二，所述活塞板二在清洗箱的内侧滑动，所述活塞板二的底部连接有推杆，所述推杆贯穿清洗箱的底部设置，所述推杆的底端可以与接触块的侧壁相接触，所述清洗箱的顶部连接有喷洒头，所述冲压头二的外侧套设有防水环。
12、本技术还提供了另外一种技术方案：一种汽车零部件冲压装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：
13、s1、使用控制模块控制冲压架带动冲压头一向下模板方向对板材进行冲压，对零部件需要加工孔的位置进行冲压加工；
14、s2、通过电动推杆推动滑动架，将冲孔后的零件板材推动到冲压头二和缓冲器之间，控制模块控制冲压架带动冲压头二对加工孔进行冲压，下压过程中，冲压头二与接触块相接触，使推杆推动活塞板二，将清洗液从喷洒头挤出，使清洗液喷洒到加工孔边缘的毛刺根部；
15、s3、随着冲压头二继续向下移动，通过固定块在连接杆的螺旋槽内滑动，使连接杆在向下运动过程中产生自转，滑动块随着向下移动在连接板一的牵引导向下，连接板一的端部相连接的安装架通过连接转轴的翻转，向靠近板材的孔边缘位置进行移动，辅助滑轮在板材的底面上进行辅助滑动，去毛刺刮刀与向下冲孔产生的毛刺碎屑边缘相接触，在连接杆带动安装架旋转中，去毛刺刮刀持续对冲孔产生的向下毛刺的根部进行刮除；
16、s4、冲压头二的端部与加注箱的顶端相接触，两块橡胶堵块受到加注针穿过的挤压力打开，加注针穿过进行冲压头二的内侧管路，冲压头二向下挤压加注箱，通过挤压油液，将油液通过管路进入加注箱的内部，从加注针内部进入冲压头二的内部通道里，并从滴液孔流出，在液压缸进行复位时，冲压头二向上进行移动，从滴液孔流出的油液附着在冲压头二的外侧，与冲压孔的内部接触，使冲压孔内部形成油膜，对加工表面进行防锈保护。
17、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
18、上述方案中，通过设置有去毛刺组件，冲压头二的端部与加注箱的顶面相接触，使连接杆受力向下运动，通过固定块在连接杆的螺旋槽内滑动，使连接杆在向下运动过程中产生自转，滑动块随着向下移动在连接板一的牵引导向下，滑动块在旋转盘的滑槽内侧滑动，使与连接板一的端部相连接的安装架通过连接转轴的翻转，向靠近板材的孔边缘位置进行移动，辅助滑轮在板材的底面上进行辅助滑动，去毛刺刮刀与向下冲孔产生的毛刺碎屑边缘相接触，在连接杆带动安装架旋转中，去毛刺刮刀持续对冲孔产生的向下毛刺的根部进行刮除，提高冲压加工的后处理效率，防止毛刺刮伤操作人员，防止手动修磨毛刺，导致加工孔精准度偏低，避免对装配后的成品造成运行影响。
19、通过设置有涂油组件，冲压头二的端部与加注箱的顶端相接触，两块橡胶堵块受到加注针穿过的挤压力打开，加注针穿过进行冲压头二的内侧管路，冲压头二向下挤压加注箱，使活塞板一向下移动，弹簧二受力进行压缩，油液通过管路进入加注箱的内部，从加注针内部进入冲压头二的内部通道里，并从滴液孔流出，冲压头二在向上移动时，从滴液孔流出的油液附着在冲压头二的外侧，与冲压孔的内部接触，使冲压孔内部形成油膜，对加工表面进行防锈保护，避免对零部件造成损坏。
1.一种汽车零部件冲压装置，其特征在于，包括机床座，所述机床座的顶部设置有工作台，所述机床座的顶部等角度分布设置有四组液压缸，四组所述液压缸的顶部设置有冲压架，所述工作台的顶部设置有缓冲器，所述工作台的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的伸出端连接有滑动架，所述缓冲器的顶端设置有收集槽；
2.根据权利要求1所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，所述冲压组件包括安装杆，所述安装杆等距分布安装在所述冲压架的底部，所述安装杆设置有两组，两组所述安装杆的端部分别连接有冲压头一和冲压头二，两组所述安装杆的外侧分别套设有辅助压块，所述辅助压块在相对应的安装杆外侧滑动。
3.根据权利要求2所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，所述辅助压块的顶面与冲压架的底面之间连接有弹簧一，所述弹簧一套设在所述安装杆的外侧，所述冲压头二的端部对称设置有两组橡胶堵块，所述冲压头二的外侧等角度分布设置有滴液孔，所述滴液孔之间相互连通，所述冲压头一可以在下模板的内侧滑动，所述下模板安装在所述工作台的顶部。
4.根据权利要求3所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，所述去毛刺组件包括安装套筒，所述安装套筒的内侧连接有固定块，所述安装套筒的内侧嵌套有连接杆，所述固定块在连接杆的螺旋槽内滑动，所述连接杆的顶部连接有旋转盘，所述旋转盘的滑槽内侧等角度分布设置有四组滑动块。
5.根据权利要求4所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，四组所述滑动块的内侧分别连接有连接板一，所述连接板一的端部在旋转盘的支架上转动，所述连接板一的端部通过连接有安装架，所述安装架的顶端安装有辅助滑轮，所述安装架的顶端通过螺栓安装有去毛刺刮刀。
6.根据权利要求5所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，所述涂油组件包括储存箱，所述储存箱安装在所述旋转盘的顶部，所述储存箱的内侧嵌套有活塞板一，所述活塞板一在储存箱的内侧滑动，所述活塞板一的底部连接有弹簧二。
7.根据权利要求6所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，所述弹簧的尾端连接在所述储存箱的底部，所述储存箱的顶部安装有加注箱，所述加注箱与储存箱通过管路相连接，所述加注箱的顶部连接有加注针，所述加注针可以穿过两组橡胶堵块支架的接触面。
8.根据权利要求7所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，所述清洗组件包括安装盒，所述安装盒等角度分布设置在所述加注箱的外侧，所述安装盒设置有四组，四组所述安装盒的内侧分别安装有接触块，所述接触块在安装盒的内侧转动，所述接触块的一侧连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的尾端连接在所述安装盒的内侧壁上。
9.根据权利要求8所述的汽车零部件冲压装置，其特征在于，所述安装盒的内侧嵌套安装有清洗箱，所述清洗箱的内侧嵌套设置有活塞板二，所述活塞板二在清洗箱的内侧滑动，所述活塞板二的底部连接有推杆，所述推杆贯穿清洗箱的底部设置，所述推杆的底端可以与接触块的侧壁相接触，所述清洗箱的顶部连接有喷洒头，所述冲压头二的外侧套设有防水环。
10.根据权利要求1~9任意一项所述的汽车零部件冲压装置的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：
