本技术涉及镀锌管加工装置，具体是指一种镀锌管生产节能型电镀锌设备。
背景技术：
1、镀锌管是一种常用的防腐蚀材料，而电镀是制备镀锌管的重要工艺之一。传统的电镀设备存在很多问题，主要包括以下两个方面：
2、镀锌管电镀完成后的干燥不便：传统设备中通常没有专门的风干装置，因此电镀完成后的镀锌管干燥过程不方便，需要额外的时间和能源开支。
3、资源浪费：传统设备中通常需要将所有需要电镀的镀锌管全部放入电镀槽中进行电镀，电镀完成后需要捞出干燥、更换新的钢管，此时电镀设备是停机或者空转的，导致能源浪费。
技术实现思路
1、本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种镀锌管生产节能型电镀锌设备。
2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种镀锌管生产节能型电镀锌设备，包括电镀槽，所述电镀槽上端开口处设有横板，横板上端面固定设有立板，立板左右两侧均滑动设有安装座，安装座上均固定设有镀锌管挂架，所述立板上固定设有同步带装置，同步带装置的左右两侧分别与两个安装座固定连接，同步带装置带动两个镀锌管挂架同步且反向运动，所述电镀槽上端左右两侧均固定设有风干装置，对电镀完成的镀锌管进行干燥处理。
3、进一步地，所述同步带装置包括分别固定设于立板上下两端的两个同步轮，两个同步轮之间连接设有同步带，同步带分布于立板左右两侧的侧边分别与两个安装座固定连接，所述立板上端固定设有电机，电机的驱动轴与位于立板上端的同步轮驱动连接。
4、进一步地，所述立板左右两侧面均固定设有滑轨，滑轨上滑动设有滑块，安装座固定设于滑块上。
5、进一步地，所述风干装置包括固定设于电镀槽上端左右两侧的安装板，安装板上固定设有多个电风扇，电风扇的风向朝向镀锌管挂架。
6、进一步地，所述电镀槽侧面底部设有排液口。
7、本实用新型与现有技术相比优点在于：
8、1、设有风干装置，方便干燥处理：设备顶部安装了风干装置，可以对电镀完成的镀锌管进行快速干燥处理，缩短生产周期，节约能源。
9、2、两个镀锌管挂架同步且反向运动，一个镀锌管挂架浸没在电镀槽中电镀时，另一个挂架升起，启动同一侧的风干装置，对镀锌完成的钢管干燥处理同时更换钢管，等待另一侧挂架上的钢管电镀完成升起时，本侧的挂架同步下降至电镀槽内电镀，两个镀锌管挂架交替进入电镀槽电镀，使得电镀设备始终有效运行，效率高。
1.一种镀锌管生产节能型电镀锌设备，包括电镀槽(1)，其特征在于：所述电镀槽(1)上端开口处设有横板(2)，横板(2)上端面固定设有立板(3)，立板(3)左右两侧均滑动设有安装座(4)，安装座(4)上均固定设有镀锌管挂架(5)，所述立板(3)上固定设有同步带装置，同步带装置的左右两侧分别与两个安装座(4)固定连接，同步带装置带动两个镀锌管挂架(5)同步且反向运动，所述电镀槽(1)上端左右两侧均固定设有风干装置，对电镀完成的镀锌管进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产节能型电镀锌设备，其特征在于：所述同步带装置包括分别固定设于立板(3)上下两端的两个同步轮(6)，两个同步轮(6)之间连接设有同步带(7)，同步带(7)分布于立板(3)左右两侧的侧边分别与两个安装座(4)固定连接，所述立板(3)上端固定设有电机(8)，电机(8)的驱动轴与位于立板(3)上端的同步轮(6)驱动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产节能型电镀锌设备，其特征在于：所述立板(3)左右两侧面均固定设有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动设有滑块(10)，安装座(4)固定设于滑块(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产节能型电镀锌设备，其特征在于：所述风干装置包括固定设于电镀槽(1)上端左右两侧的安装板(11)，安装板(11)上固定设有多个电风扇(12)，电风扇(12)的风向朝向镀锌管挂架(5)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产节能型电镀锌设备，其特征在于：所述电镀槽(1)侧面底部设有排液口(13)。
