一种球团磨矿加水控制方法、装置、磨矿给料加水系统及存储介质与流程

专利2026-05-06  4


本发明涉及钢铁冶炼,特别是涉及一种球团磨矿加水控制方法、装置、磨矿给料加水系统及计算机可读存储介质。


背景技术:

1、在球团的生产加工过程中,由于采矿或者外购的铁矿石原料达不到球团生产粒度、品味等要求,需要先对铁矿石原料进行磨矿加工,从而得到符合球团生产要求的铁精矿。选矿作业主要包括磨矿、磁选、精矿浓缩、过滤干燥,还包括尾矿处理等环节,其中,磨矿过程是将破碎过的矿石粉碎到适宜的粒度,并将粉碎过的矿物提供给选别过程。在磨矿过程中,由于矿石被粉碎,有效矿物成分可以从脉石中解离出来,不同的有效矿物成分得以相互解离。磨矿作业是提供选别原料的关键工序,对磨矿过程的控制情况,将直接影响到磨矿产品是否能够达到适宜的粒度,进而影响选别过程和选矿产品的质量。

2、磨矿浓度是影响磨矿效率和产品粒度的重要参数之一,适宜的磨矿浓度,能够提升磨矿效率。磨矿浓度是指矿浆中所含固体物料质量的百分比,它不仅影响磨机生产能力、产品质量、电耗,而且影响分级机溢流粒度,从而影响选矿效果。磨矿过程中磨机内磨矿浓度对于磨机磨矿效率非常重要,分级过程中磨矿浓度对分级粒度有直接的影响,其中,磨矿浓度的控制主要是通过控制加水量来调整浓度大小。

3、目前球磨机磨矿浓度的控制方式主要依靠工人经验判断,手动调节给料量和给水量,这种控制方式精度误差比较大,影响磨矿效率和产品质量。

4、鉴于此,如何提高球团磨矿加水的控制准确度,提高磨矿效率和产品质量成为本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、本发明实施例的目的是提供一种球团磨矿加水控制方法、装置、磨矿给料加水系统及计算机可读存储介质,计算效率和准确度较高,利于更准确的对磨矿加水进行控制,有利于提高磨矿效率和产品质量。

2、为解决上述技术问题,本发明实施例提供了以下技术方案:

3、本发明一方面提供了一种球团磨矿加水控制方法,应用于磨矿给料加水系统,所述磨矿给料加水系统包括磨机、泵池、旋流器,所述方法包括:

4、获取所述磨机的新给料湿矿量、新给料原始水分率和磨机磨矿浓度目标值;

5、获取所述返砂比、旋流器的溢流浓度和底流返砂浓度;

6、基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述磨机磨矿浓度目标值、所述返砂比、所述溢流浓度和所述底流返砂浓度,计算得到所述磨机的磨机加水量;

7、基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述溢流浓度及所述磨机加水量,计算得到所述泵池加水量;

8、基于所述磨机加水量对所述磨机进行加水控制,基于所述泵池加水量对所述泵池进行加水控制。

9、在一种示例性的实施方式中,所述基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述磨机磨矿浓度目标值、所述返砂比、所述溢流浓度和所述底流返砂浓度,计算得到所述磨机的磨机加水量,包括:

10、基于所述新给料湿矿量及所述新给矿原始水分率,计算所述磨机的新给料干矿量和新给料含水量;

11、基于所述新给料干矿量确定旋流器溢流干矿量,并基于所述溢流浓度和所述旋流器溢流干矿量,计算旋流器的溢流水量;

12、基于所述旋流器溢流干矿量、所述返砂比和所述底流返砂浓度,计算旋流器返砂干矿量和旋流器返砂含水量;

13、基于所述旋流器返砂干矿量和所述新给料干矿量,计算进入所述磨机的总干矿量;

14、基于所述磨机磨矿浓度目标值、所述总干矿量、所述新给料含水量以及所述旋流器返砂含水量,计算磨机加水量。

15、在一种示例性的实施方式中,所述基于所述磨机磨矿浓度目标值、所述总干矿量、所述新给料含水量以及所述旋流器返砂含水量,计算磨机加水量,包括:

16、基于所述磨机磨矿浓度目标值、所述总干矿量、所述新给料含水量以及所述旋流器返砂含水量,结合第一计算关系式,计算磨机加水量;其中,所述第一计算关系式为:

17、water_mj = (wimjd *(1 - dimj)/ dimj) - water_xgl - water_fs;其中,water_mj表示磨机加水量,wimjd表示总干矿量,dimj表示磨机磨矿浓度目标值,water_xgl表示新给料含水量,water_fs表示旋流器返砂含水量。

18、在一种示例性的实施方式中,所述基于所述旋流器溢流干矿量、所述返砂比和所述底流返砂浓度,计算旋流器返砂干矿量和旋流器返砂含水量,包括:

19、基于所述旋流器溢流干矿量和所述返砂比,计算旋流器返砂干矿量;

20、基于所述旋流器返砂干矿量和所述底流返砂浓度,计算旋流器返砂含水量。

21、在一种示例性的实施方式中,所述基于所述旋流器溢流干矿量和所述返砂比,计算旋流器返砂干矿量,包括:

22、将所述旋流器溢流干矿量和所述返砂比相乘,得到旋流器返砂干矿量;

23、则,所述基于所述旋流器返砂干矿量和所述底流返砂浓度,计算旋流器返砂含水量,包括:

24、基于所述旋流器返砂干矿量和所述底流返砂浓度,结合第二计算关系式,计算旋流器返砂含水量,其中,所述第二计算关系式为:

25、water_fs = wifsd * (1 - difs) / difs;其中,water_fs表示旋流器返砂含水量,wifsd表示旋流器返砂干矿量,difs表示底流返砂浓度。

26、在一种示例性的实施方式中,基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述溢流浓度及所述磨机加水量,计算得到所述泵池加水量,包括:

27、基于所述新给料湿矿量及所述新给矿原始水分率,计算所述磨机的新给料干矿量和新给料含水量;

28、基于所述新给料干矿量确定旋流器溢流干矿量,并基于所述溢流浓度和所述旋流器溢流干矿量,计算旋流器的溢流水量;

29、基于所述旋流器的溢流水量,确定总加水量;

30、根据所述总加水量、所述新给料含水量及所述磨机加水量,计算得到所述泵池加水量。

31、在一种示例性的实施方式中,所述基于所述溢流浓度和所述旋流器溢流干矿量,计算旋流器的溢流水量,包括:

32、基于所述溢流浓度和所述旋流器溢流干矿量,结合第三计算关系式,计算旋流器的溢流水量;其中,所述第三计算关系式为:

33、water_yl = wiyld * (1 - diyl)/ diyl;其中,water_yl表示旋流器的溢流水量,wiyld表示旋流器溢流干矿量,diyl表示溢流浓度。

34、本发明另一方面提供了一种球团磨矿加水控制装置,应用于磨矿给料加水系统,所述磨矿给料加水系统包括磨机、泵池、旋流器,所述方法包括:

35、第一获取模块,用于获取所述磨机的新给料湿矿量、新给料原始水分率和磨机磨矿浓度目标值;

36、第二获取模块,用于获取所述返砂比、旋流器的溢流浓度和底流返砂浓度;

37、第一计算模块,用于基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述磨机磨矿浓度目标值、所述返砂比、所述溢流浓度和所述底流返砂浓度,计算得到所述磨机的磨机加水量;

38、第二计算模块,用于基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述溢流浓度及所述磨机加水量,计算得到所述泵池加水量;

39、控制模块,用于基于所述磨机加水量对所述磨机进行加水控制,基于所述泵池加水量对所述泵池进行加水控制。

40、本发明另一方面提供了一种磨矿给料加水系统,包括磨机、泵池、旋流器、存储器和处理器,其中:

41、所述存储器,用于存储计算机程序;

42、所述处理器,用于执行所述计算机程序时实现如上述所述球团磨矿加水控制方法的步骤。

43、本发明另一方面提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述所述球团磨矿加水控制方法的步骤。

44、从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:

45、本发明实施例中提供了一种球团磨矿加水控制方法,应用于磨矿给料加水系统,磨矿给料加水系统包括磨机、泵池、旋流器,该方法包括:获取磨机的新给料湿矿量、新给料原始水分率和磨机磨矿浓度目标值;获取返砂比、旋流器的溢流浓度和底流返砂浓度;基于新给料湿矿量、新给料原始水分率、磨机磨矿浓度目标值、返砂比、溢流浓度和底流返砂浓度,计算得到磨机的磨机加水量;基于新给料湿矿量、新给料原始水分率、溢流浓度及磨机加水量,计算得到泵池加水量;基于磨机加水量对磨机进行加水控制,基于泵池加水量对泵池进行加水控制。

46、由此可知,本发明中通过获取磨机的新给料湿矿量、新给料原始水分率和磨机磨矿浓度目标值,获取返砂比、溢流浓度和底流返砂浓度,然后根据新给料湿矿量、新给料原始水分率、磨机磨矿浓度目标值、返砂比、溢流浓度和底流返砂浓度,可以进一步计算出磨机的磨机加水量,根据新给料湿矿量、新给料原始水分率、溢流浓度及磨机加水量,可以进一步计算泵池加水量,然后再根据磨机加水量对磨机进行加水控制,根据泵池加水量对泵池进行加水控制;本技术综合考虑整个磨矿流程自动计算出磨机加水量和泵池加水量,计算效率和准确度较高,利于更准确的对磨矿加水进行控制,有利于提高磨矿效率和产品质量。

47、此外,本发明还针对球团磨矿加水量计算方法提供了相应的实现装置、磨矿给料加水系统及计算机可读存储介质,进一步使得所述方法更具有实用性,所述装置、电子设备及计算机可读存储介质具有相应的优点。


技术特征:

1.一种球团磨矿加水控制方法,其特征在于,应用于磨矿给料加水系统,所述磨矿给料加水系统包括磨机、泵池、旋流器,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的球团磨矿加水控制方法,其特征在于,所述基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述磨机磨矿浓度目标值、所述返砂比、所述溢流浓度和所述底流返砂浓度,计算得到所述磨机的磨机加水量,包括:

3.根据权利要求2所述的球团磨矿加水控制方法,其特征在于,所述基于所述磨机磨矿浓度目标值、所述总干矿量、所述新给料含水量以及所述旋流器返砂含水量,计算磨机加水量,包括:

4.根据权利要求2所述的球团磨矿加水控制方法,其特征在于,所述基于所述旋流器溢流干矿量、所述返砂比和所述底流返砂浓度,计算旋流器返砂干矿量和旋流器返砂含水量,包括:

5.根据权利要求4所述的球团磨矿加水控制方法,其特征在于,所述基于所述旋流器溢流干矿量和所述返砂比,计算旋流器返砂干矿量,包括:

6.根据权利要求1所述的球团磨矿加水控制方法,其特征在于,基于所述新给料湿矿量、所述新给料原始水分率、所述溢流浓度及所述磨机加水量,计算得到所述泵池加水量,包括:

7.根据权利要求2或6所述的球团磨矿加水控制方法,其特征在于,所述基于所述溢流浓度和所述旋流器溢流干矿量,计算旋流器的溢流水量,包括:

8.一种球团磨矿加水控制装置,其特征在于,应用于磨矿给料加水系统,所述磨矿给料加水系统包括磨机、泵池、旋流器,所述方法包括:

9.一种磨矿给料加水系统,其特征在于,包括磨机、泵池、旋流器、存储器和处理器,其中:

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述球团磨矿加水量计算方法的步骤。


技术总结
本发明公开了一种球团磨矿加水控制方法、装置、磨矿给料加水系统及存储介质,应用于钢铁冶炼技术领域,为解决球团磨矿过程中加水控制效率低、准确度低的问题,通过获取磨机的新给料湿矿量、新给料原始水分率和磨机磨机磨矿浓度目标值;获取返砂比、溢流浓度和底流返砂浓度;基于新给料湿矿量、新给料原始水分率、磨机磨矿浓度目标值、返砂比、溢流浓度和底流返砂浓度,计算得到磨机的磨机加水量;基于新给料湿矿量、新给料原始水分率、溢流浓度及磨机加水量,计算得到泵池加水量;基于磨机加水量对磨机进行加水控制,基于泵池加水量对泵池进行加水控制;计算效率和准确度较高,利于更准确的对磨矿加水进行控制,有利于提高磨矿效率和产品质量。

技术研发人员:曾辉,任玉辉
受保护的技术使用者:中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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