一种硬脂酸生产用废气处理设备的制作方法

专利2026-05-06  6


本发明涉及硬脂酸生产,具体为一种硬脂酸生产用废气处理设备。


背景技术:

1、硬脂酸,即十八烷酸,由油脂水解生产,主要用于生产硬脂酸盐。硬脂酸生产时所产生的废气属于挥发性有机废气,同时也属于恶臭气体,其成分复杂、浓度高、浓度波动大、臭气浓度高,长期处于这种气体环境中会严重影响人的身心健康,所以需要进行废气处理后才可以排放到环境中。目前市场上的硬脂酸废气处理装置主要是通过吸附过滤的方式进行废气净化处理,对废气处理效率低且效果不稳定,并且由于废气成分复杂容易导致废气处理装置发生堵塞,不利于提高经济及环境效益。

2、为此,公开号为“cn115957578a”的中国专利公布了“一种硬脂酸生产用废气处理设备”,其主要结构包括处理箱,处理箱内部安装有过滤板,过滤板靠近进气管一侧设置有用于对过滤板端面进行摩擦的旋转机构,所述过滤板靠近排气管一侧设置有用于对过滤孔进行刮擦的伸缩机构,过滤板靠近进气管一侧的处理箱底部连接有收集管,收集管底部连接有过滤箱,过滤箱与分流腔之间设置有循环喷淋机构。该硬脂酸生产用废气处理设备通过在过滤箱内部设置有过滤板,并且与旋转机构相互配合,实现了废气中含有的颗粒物的快速过滤,避免了过滤板在过滤时发生堵塞,进一步提高了过滤质量,另一方面在过滤箱以及循环喷淋机构的配合下,使得过滤板上不断流过中和液体,大大提高了整个废气处理设备的处理质量。

3、再通过原文能够了解到:该硬脂酸生产用废气处理设备通过刮擦柱沿着过滤孔内部来回移动,实现对过滤板表面的杂物清理工作,并且配合雾化状态的反应液体对废气进行中和处理,但是,由于刮擦柱只能够沿过滤板的端面进行刮擦动作,其会导致处于堆积状态的杂物会沿过滤孔端口进入至过滤孔中形成堵塞现象,并且,由于雾化壳体在流动过程中会汇聚并粘附在过滤孔的内表面,导致过滤孔在工作时的有效过滤面积严重降低,造成设备过滤效率低下。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种硬脂酸生产用废气处理设备,利用同一个部件,既能够实现废气的驱动效果,又能够实现对杂物清洁时所需的动能,从而有效提高对动能的有效利用率,此外,在对杂物进行清理时,是依靠液体的高压冲刷能力以及杂物在转动时自身的离心力进行疏通工作,具备作用力度大且作用方向合理的特点,从而使得杂物能够最大化被疏通清理,同时能够保证过滤孔的正常过滤面积,以保证设备的正常过滤效率,解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硬脂酸生产用废气处理设备,包括底部安装有支撑腿的立式筒体、设置于立式筒体内部且顶端开口的过滤空腔、设置于过滤空腔底端的锥形凸起台、通过多个水平固定杆固定于过滤空腔顶端中心部位的中心限位板、由每两个相邻水平固定杆之间区域形成的废气排放口、设置于中心限位板中心部位的一号轴体固定孔、设置于立式筒体底端的喇叭状导风罩、设置于锥形凸起台内部且顶端开口的一号气体流动腔、设置于喇叭状导风罩内部且顶端连通一号气体流动腔的二号气体流动腔以及设置于立式筒体底端边缘部位且连通过滤空腔底端的废液排放通道,还包括转动式过滤机构,其内部设置有位于过滤空腔内部且能够转动,并且能够对流动的气体进行过滤的锥形过滤盘;喷射式冲洗机构,其内部设置有固定安装于中心限位板底部且能够使得液体沿结构内部流动的纵向空心外壳以及斜向设置于纵向空心外壳底部外围且能够使得液体向锥形过滤盘喷射的斜向空心外壳;以及转动式驱动机构,其内部设置有位于过滤空腔内部且能够随外界驱动设备转动的下转动轴和上转动轴、随下转动轴转动且在转动时能够使得周围气体产生向上流动现象的扇叶以及随上转动轴转动且在转动时能够使得位于纵向空心外壳内部的液体产生纵向流动现象的螺旋叶轮。

3、优选的,所述转动式过滤机构包括固定安装于过滤空腔顶端内部的固定环和锥形过滤盘,所述固定环的内圆周面设置有与其一体式结构的环形凸起结构,所述环形凸起结构的内圆周面设置有向外凹陷形成的环形限位槽,所述锥形过滤盘的顶端设置有与其一体式结构且能够在环形限位槽内部转动的上转动限位环,所述锥形过滤盘的底端设置有与其一体式结构的下转动限位环,所述锥形过滤盘的上凹陷部位构成锥形空腔,所述下转动限位环的中心固定安装有环形固定套,所述环形固定套的中心设置有二号轴体固定孔,所述锥形过滤盘的锥形圆周壁厚处设置有多个用于对气体进行过滤的过滤孔。

4、优选的,所述锥形过滤盘顶端的结构半径大于其底端的结构半径,且所述上转动限位环的结构尺寸与所述环形限位槽的结构尺寸匹配。

5、优选的,所述过滤孔与所述锥形过滤盘的轴心线呈现四十五度夹角。

6、优选的,所述喷射式冲洗机构包括纵向空心外壳,所述纵向空心外壳的上端面设置有与其一体式结构且固定安装在中心限位板底表面的上固定板,所述纵向空心外壳的上端面中心设置有与其一体式结构且贯通一号轴体固定孔的液体对接管道,所述纵向空心外壳的底端设置有多个与其一体式结构的斜向空心外壳,纵向空心外壳的内部设置有液体压缩空腔,所述液体对接管道的内部设置有连通外界空间和液体压缩空腔的液体注入孔,所述纵向空心外壳在位于所述液体压缩空腔的底端设置有液体限位流动腔,所述斜向空心外壳的内部设置有一端连通液体限位流动腔的斜向液体流动腔,所述纵向空心外壳的底端中心设置有连通外界空间和液体限位流动腔的一号轴体安装孔,所述斜向空心外壳的内部设置有多个连通下方空间和斜向液体流动腔的喷水孔。

7、优选的,所述斜向空心外壳的下表面的中心线的曲率与所述锥形过滤盘的上表面的倾斜度一致。

8、优选的,每个所述喷水孔的轴心线分别与一个对应的过滤孔的轴心线呈共线设置。

9、优选的,所述转动式驱动机构包括固定安装于二号气体流动腔内部的部件固定架,所述部件固定架的内部设置有连通其上、下端面的气体流动口,所述部件固定架的中心通过轴承安装有能够转动的下转动轴,所述下转动轴的底端延伸至二号气体流动腔的下方且底端固定安装有皮带轮,所述下转动轴的上端延伸至一号气体流动腔和下转动限位环之间且顶端设置有与下转动轴为一体式结构的空心转动轴,所述空心转动轴的顶端中心设置有与其一体式结构且向上延伸的上转动轴,所述上转动轴的轴体贯通二号轴体固定孔、一号轴体安装孔和液体限位流动腔,并延伸至液体压缩空腔的内部,所述上转动轴在位于二号轴体固定孔内部的轴体与环形固定套固定连接,所述上转动轴在位于所述一号轴体安装孔内部的轴体通过机械密封结构安装在纵向空心外壳的对应结构中,所述上转动轴在位于所述液体压缩空腔内部的轴体外围设置有与上转动轴为一体式结构的螺旋叶轮,所述空心转动轴的内部设置有液体压入空腔,所述空心转动轴的圆周面设置有多个用于向外喷射液体的雾化喷头,所述上转动轴的内部设置有连通其顶端和液体压入空腔的纵向液体流动孔,所述下转动轴在位于所述一号气体流动腔和二号气体流动腔内部的轴体外围固定安装有多个上、下阵列式的扇叶。

10、优选的,工作时,所述扇叶转动形成向上的气体流动时,所述螺旋叶轮转动形成的液体流动方向向上、所述扇叶转动形成向下的气体流动时,所述螺旋叶轮转动形成的液体流动方向向下。

11、优选的,所述上转动轴的顶端与所述液体压缩空腔的顶端之间存在用于液体流动的间隙。

12、与现有技术相比,本发明提供了一种硬脂酸生产用废气处理设备,具备以下有益效果:

13、该硬脂酸生产用废气处理设备,利用同一个部件,既能够实现废气的驱动效果,又能够实现对杂物清洁时所需的动能,从而有效提高对动能的有效利用率,此外,在对杂物进行清理时,是依靠液体的高压冲刷能力以及杂物在转动时自身的离心力进行疏通工作,具备作用力度大且作用方向合理的特点,从而使得杂物能够最大化被疏通清理,同时能够保证过滤孔的正常过滤面积,以保证设备的正常过滤效率。


技术特征:

1.一种硬脂酸生产用废气处理设备,包括底部安装有支撑腿(2)的立式筒体(1)、设置于立式筒体(1)内部且顶端开口的过滤空腔(3)、设置于过滤空腔(3)底端的锥形凸起台(15)、通过多个水平固定杆(5)固定于过滤空腔(3)顶端中心部位的中心限位板(4)、由每两个相邻水平固定杆(5)之间区域形成的废气排放口(6)、设置于中心限位板(4)中心部位的一号轴体固定孔(11)、设置于立式筒体(1)底端的喇叭状导风罩(8)、设置于锥形凸起台(15)内部且顶端开口的一号气体流动腔(7)、设置于喇叭状导风罩(8)内部且顶端连通一号气体流动腔(7)的二号气体流动腔(9)以及设置于立式筒体(1)底端边缘部位且连通过滤空腔(3)底端的废液排放通道(10),其特征在于:还包括,

2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:所述锥形过滤盘(124)顶端的结构半径大于其底端的结构半径,且所述上转动限位环(126)的结构尺寸与所述环形限位槽(123)的结构尺寸匹配。

3.根据权利要求2所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:所述过滤孔(1210)与所述锥形过滤盘(124)的轴心线呈现四十五度夹角。

4.根据权利要求3所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:所述喷射式冲洗机构(13)包括纵向空心外壳(131),所述纵向空心外壳(131)的上端面设置有与其一体式结构且固定安装在中心限位板(4)底表面的上固定板(132),所述纵向空心外壳(131)的上端面中心设置有与其一体式结构且贯通一号轴体固定孔(11)的液体对接管道(133),所述纵向空心外壳(131)的底端设置有多个与其一体式结构的斜向空心外壳(134),纵向空心外壳(131)的内部设置有液体压缩空腔(135),所述液体对接管道(133)的内部设置有连通外界空间和液体压缩空腔(135)的液体注入孔(136),所述纵向空心外壳(131)在位于所述液体压缩空腔(135)的底端设置有液体限位流动腔(137),所述斜向空心外壳(134)的内部设置有一端连通液体限位流动腔(137)的斜向液体流动腔(139),所述纵向空心外壳(131)的底端中心设置有连通外界空间和液体限位流动腔(137)的一号轴体安装孔(138),所述斜向空心外壳(134)的内部设置有多个连通下方空间和斜向液体流动腔(139)的喷水孔(1310)。

5.根据权利要求4所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:所述斜向空心外壳(134)的下表面的中心线的曲率与所述锥形过滤盘(124)的上表面的倾斜度一致。

6.根据权利要求5所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:每个所述喷水孔(1310)的轴心线分别与一个对应的过滤孔(1210)的轴心线呈共线设置。

7.根据权利要求6所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:所述转动式驱动机构(14)包括固定安装于二号气体流动腔(9)内部的部件固定架(141),所述部件固定架(141)的内部设置有连通其上、下端面的气体流动口(145),所述部件固定架(141)的中心通过轴承安装有能够转动的下转动轴(142),所述下转动轴(142)的底端延伸至二号气体流动腔(9)的下方且底端固定安装有皮带轮(143),所述下转动轴(142)的上端延伸至一号气体流动腔(7)和下转动限位环(127)之间且顶端设置有与下转动轴(142)为一体式结构的空心转动轴(146),所述空心转动轴(146)的顶端中心设置有与其一体式结构且向上延伸的上转动轴(149),所述上转动轴(149)的轴体贯通二号轴体固定孔(129)、一号轴体安装孔(138)和液体限位流动腔(137),并延伸至液体压缩空腔(135)的内部,所述上转动轴(149)在位于二号轴体固定孔(129)内部的轴体与环形固定套(128)固定连接,所述上转动轴(149)在位于所述一号轴体安装孔(138)内部的轴体通过机械密封结构安装在纵向空心外壳(131)的对应结构中,所述上转动轴(149)在位于所述液体压缩空腔(135)内部的轴体外围设置有与上转动轴(149)为一体式结构的螺旋叶轮(1410),所述空心转动轴(146)的内部设置有液体压入空腔(147),所述空心转动轴(146)的圆周面设置有多个用于向外喷射液体的雾化喷头(148),所述上转动轴(149)的内部设置有连通其顶端和液体压入空腔(147)的纵向液体流动孔(1411),所述下转动轴(142)在位于所述一号气体流动腔(7)和二号气体流动腔(9)内部的轴体外围固定安装有多个上、下阵列式的扇叶(144)。

8.根据权利要求7所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:工作时,所述扇叶(144)转动形成向上的气体流动时,所述螺旋叶轮(1410)转动形成的液体流动方向向上、所述扇叶(144)转动形成向下的气体流动时,所述螺旋叶轮(1410)转动形成的液体流动方向向下。

9.根据权利要求8所述的一种硬脂酸生产用废气处理设备,其特征在于:所述上转动轴(149)的顶端与所述液体压缩空腔(135)的顶端之间存在用于液体流动的间隙。


技术总结
本发明涉及硬脂酸生产技术领域,且公开了一种硬脂酸生产用废气处理设备,包括转动式过滤机构、喷射式冲洗机构以及转动式驱动机构。该硬脂酸生产用废气处理设备,利用同一个部件,既能够实现废气的驱动效果,又能够实现对杂物清洁时所需的动能,从而有效提高对动能的有效利用率,此外,在对杂物进行清理时,是依靠液体的高压冲刷能力以及杂物在转动时自身的离心力进行疏通工作,具备作用力度大且作用方向合理的特点,从而使得杂物能够最大化被疏通清理,同时能够保证过滤孔的正常过滤面积,以保证设备的正常过滤效率。

技术研发人员:陆建军,吉祖军,陈莹,葛昌源,顾海军,李飞
受保护的技术使用者:江苏金桥油脂科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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