本发明涉及金属制品装配设备，特别涉及一种防护型金属制品液压装配装置。
背景技术：
1、金属制品包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品的子扣安装在母扣内的时候，需要通过液压装配装置施加较大的压力，把金属制品子扣推进母扣内。
2、然而，现有的装配装置在使用的时候，对于金属制品质地较脆的零件或者质量不合格的零件，在进行压动装配的时候，容易发生崩裂的情况，产生的碎渣容易伤到周边的工作人员，且金属制品放置在装配装置的时候，需要人员多次调节零件的位置对准液压缸，操作起来比较繁琐，工作效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种防护型金属制品液压装配装置，其具有防护机构，通过使用防护机构内的侧板和防护网对质地较脆或者质量不合格崩裂的碎渣进行阻挡，提高对工作人员的防护效果。
2、本发明提供了一种防护型金属制品液压装配装置，具体包括：主体，所述主体的侧面为倾斜状结构，且主体的顶部安装有两处支架，并且主体的顶部安装有防护机构；防护机构，所述防护机构内的顶板的底部边缘夹角位置安装有连接板，且顶板底部边缘夹角位置的连接板安装在主体的顶部；固定组件，所述固定组件安装在主体的上方，且固定组件内的侧槽开设在一处支架的侧面。
3、可选地，所述主体包括：支架，所述支架的侧面开设有开槽，且支架安装在主体的顶部两侧；导向板，所述导向板的外侧开设有四处不同形状的开槽，且导向板转动安装在两处支架之间。
4、可选地，所述主体还包括：内板，所述内板的内端安装有不同形状的夹具，且内板的外端安装有螺纹杆，为内板安装在导向板外侧的开槽内，并且内板外端的螺纹杆外端贯穿安装在内板的侧面；载板，所述载板的顶部两侧为弧形结构，且载板的中间位置开设有凹槽，且载板的两侧设有凸块，载板两侧的凸块通过弹簧滑动安装在支架侧面的开槽内，并且载板安装在导向板的内侧。
5、可选地，所述主体还包括：托板，所述托板为底部凸起的圆柱形结构，且托板的底部通过弹簧安装在载板中间位置的凹槽内；推板，所述推板为椭圆形结构，且推板的侧端转动安装在托板的底部，且推板的侧面设有转杆，转杆的外端贯穿载板的侧面位于支架的外侧。
6、可选地，所述防护机构包括：顶板，所述顶板的中间位置安装有液压缸，且顶板的顶部开设有两处开孔，且顶板底部边缘夹角位置的连接板侧面设有凹槽；压板，所述压板为圆形结构，且压板的底部两侧设有开槽，且压板安装在顶板中间位置液压缸的底部。
7、可选地，所述防护机构还包括：竖杆，所述竖杆为圆柱形结构，且竖杆安装在压板的顶部，且竖杆滑动安装在顶板顶部的开孔内；侧板，所述侧板的内侧设有凸块，凸块为弧形结构，且侧板的侧面镶嵌有钢化玻璃，且侧板滑动安装在顶板底部连接板的外侧，并且侧板内侧的凸块滑动安装在顶板底部连接板侧面的凹槽内，并且侧板的顶部通过弹簧与顶板的顶部两侧相连接。
8、可选地，所述防护机构还包括：防护网，所述防护网通过弹簧安装在侧板的内侧；竖板，所述竖板的侧面设有凹槽，凹槽为t形结构，且竖板安装在侧板的内侧；滑板，所述滑板的两端顶部通过弹簧滑动安装在竖板侧面的凹槽内，且滑板的中间位置安装在压板底部两侧的开槽内。
9、可选地，所述固定组件包括：竖槽，所述竖槽为矩形结构，且竖槽设在顶板底部连接板的侧面；横板，所述横板的两端顶部通过弹簧滑动安装在竖槽的内部，且横板的顶部安装有侧板。
10、可选地，所述固定组件还包括：插板，所述插板的底部为倾斜状结构，且插板安装在横板的底部；侧槽，所述侧槽的顶部以及底部设有开槽，且侧槽设在支架的侧面，且侧槽的内部滑动安装有插板。
11、可选地，所述固定组件还包括：卡板，所述卡板的外端为弧形结构，且卡板的内端为倾斜状结构，且卡板的两侧通过弹簧滑动安装在侧槽的内部，且卡板的内端滑动安装有插板的底端；卡槽，所述卡槽为矩形结构，且卡槽设在载板侧面凸块的侧面，并且卡槽的内部安装有卡板的外端。
12、有益效果
13、根据本发明的各实施例的装配装置，与传统装配装置相比，其导向板外侧的四处不同形状的开槽可以放置不同形状的金制品，转动导向板，使其外侧的开槽对金属制品快速的定位，保证金属制品之间快速的装配。
14、此外，通过使用侧板对装配时不合格产品产生的碎渣进行阻挡，侧板跟随液压缸的底端向下移动，使侧板处于金属制品压制部位的侧面，使侧板对金属制品质地较脆的零件或者质量不合格的零件产生的碎屑进行阻挡，同时防护网对碎渣进行首次阻挡，侧板进行二次阻挡，提高对碎渣的防护作用，防止碎渣崩裂伤到工作人员，同时侧板侧面的玻璃便于工作人员对装配过程进行观看，实时了解各个金属制品的装配过程。
15、此外，通过使用导向板外侧的四处不同形状的开槽对放置的金属制品进行定位，保证金属制品处于液压缸下方的中间位置，减少多次进行金属制品位置调整的情况，提高工作效率，同时转动螺纹杆使内板驱动不同规格的夹具对金属制品进行夹持，提高金属制品装配时的稳定性。
16、此外，通过使用托板推动压制好的金属制品向上移动，尤其对于体积较小的金属制品在取出的时候，转动推板带动托板向上移动，便于把金属制品快速的取出来，提高生产效率。
17、此外，液压缸进行工作的时候，侧板推动横板向下移动，使卡板插在卡槽的内部，使载板对导向板的位置进行固定，便于进行金属制品的装配，液压缸向上移动，可以使导向板在载板的顶部进行移动，便于进行不同形状开槽的调节，便于适应于不同的形状的金属制品，提高使用范围。
1.一种防护型金属制品液压装配装置，其特征在于，包括：主体（1），所述主体（1）的侧面为倾斜状结构，且主体（1）的顶部安装有两处支架（101），并且主体（1）的顶部安装有防护机构（2）；防护机构（2），所述防护机构（2）内的顶板（201）的底部边缘夹角位置安装有连接板，且顶板（201）底部边缘夹角位置的连接板安装在主体（1）的顶部；固定组件（3），所述固定组件（3）安装在主体（1）的上方，且固定组件（3）内的侧槽（304）开设在一处支架（101）的侧面。
2.如权利要求1所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述主体（1）包括：支架（101），所述支架（101）的侧面开设有开槽，且支架（101）安装在主体（1）的顶部两侧；导向板（102），所述导向板（102）的外侧开设有四处不同形状的开槽，且导向板（102）转动安装在两处支架（101）之间。
3.如权利要求1所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述主体（1）还包括：内板（103），所述内板（103）的内端安装有不同形状的夹具，且内板（103）的外端安装有螺纹杆，为内板（103）安装在导向板（102）外侧的开槽内，并且内板（103）外端的螺纹杆外端贯穿安装在内板（103）的侧面；载板（104），所述载板（104）的中间位置开设有凹槽，且载板（104）的两侧设有凸块，载板（104）两侧的凸块通过弹簧滑动安装在支架（101）侧面的开槽内，并且载板（104）安装在导向板（102）的内侧。
4.如权利要求1所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述主体（1）还包括：托板（105），所述托板（105）的底部通过弹簧安装在载板（104）中间位置的凹槽内；推板（106），所述推板（106）为椭圆形结构，且推板（106）的侧端转动安装在托板（105）的底部，且推板（106）的侧面设有转杆，转杆的外端贯穿载板（104）的侧面位于支架（101）的外侧。
5.如权利要求1所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述防护机构（2）包括：顶板（201），所述顶板（201）的中间位置安装有液压缸，且顶板（201）的顶部开设有两处开孔，且顶板（201）底部边缘夹角位置的连接板侧面设有凹槽；压板（202），所述压板（202）为圆形结构，且压板（202）的底部两侧设有开槽，且压板（202）安装在顶板（201）中间位置液压缸的底部。
6.如权利要求1所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述防护机构（2）还包括：竖杆（203），所述竖杆（203）安装在压板（202）的顶部，且竖杆（203）滑动安装在顶板（201）顶部的开孔内；侧板（204），所述侧板（204）的内侧设有凸块，凸块为弧形结构，且侧板（204）滑动安装在顶板（201）底部连接板的外侧，并且侧板（204）内侧的凸块滑动安装在顶板（201）底部连接板侧面的凹槽内，并且侧板（204）的顶部通过弹簧与顶板（201）的顶部两侧相连接。
7.如权利要求1所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述防护机构（2）还包括：防护网（205），所述防护网（205）通过弹簧安装在侧板（204）的内侧；竖板（206），所述竖板（206）的侧面设有凹槽，且竖板（206）安装在侧板（204）的内侧；滑板（207），所述滑板（207）的两端顶部通过弹簧滑动安装在竖板（206）侧面的凹槽内，且滑板（207）的中间位置安装在压板（202）底部两侧的开槽内。
8.如权利要求6所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述固定组件（3）包括：竖槽（301），所述竖槽（301）设在顶板（201）底部连接板的侧面；横板（302），所述横板（302）的两端顶部通过弹簧滑动安装在竖槽（301）的内部，且横板（302）的顶部安装有侧板（204）。
9.如权利要求1所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述固定组件（3）还包括：插板（303），所述插板（303）的底部为倾斜状结构，且插板（303）安装在横板（302）的底部；侧槽（304），所述侧槽（304）的顶部以及底部设有开槽，且侧槽（304）设在支架（101）的侧面，且侧槽（304）的内部滑动安装有插板（303）。
10.如权利要求3所述防护型金属制品液压装配装置，其特征在于：所述固定组件（3）还包括：卡板（305），所述卡板（305）的内端为倾斜状结构，且卡板（305）的两侧通过弹簧滑动安装在侧槽（304）的内部，且卡板（305）的内端滑动安装有插板（303）的底端；卡槽（306），所述卡槽（306）设在载板（104）侧面凸块的侧面，且卡槽（306）的内部安装有卡板（305）的外端。
