本技术属于污水处理，特别是涉及一种有机废水处理用厌氧反应塔。
背景技术：
1、污水处理，是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，而在污水处理的方法中，通过厌氧反应塔对有机废水进行处理是污水处理的常用处理方法之一，污水厌氧生物处理是在无氧的条件下利用厌氧微生物的降解作用使污水中有机物质达到净化的处理方法，在无氧的条件下，污水中的厌氧细菌把碳水化合物、蛋白质、脂肪等有机物分解生成有机酸，然后在甲烷菌的作用下，进一步发酵形成甲烷、二氧化碳和氢等，从而使污水得到净化，厌氧反应塔对有机废水的处理方法具有应用范围广，能耗低，负荷高，剩余污泥量少，氮、磷营养需要量较少等有优点，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、公开号为cn211394181u实用新型公开了一种废水处理用厌氧反应塔，反应塔体的内腔底部安装有布水器，布水器的底部与外部进水管道连接，反应塔体的内腔位于布水器的下方设有排污泵，反应塔体的中间位置安装有过滤板，过滤板的顶部安装有三相分离器，三相分离器的内部安装有气液分离器，气液分离器的输出端连接有排气口，气液分离器的外壁上均匀连接有回流管，三相分离器的上方设有出水堰，出水堰的一侧壁设有出水口，反应塔体的顶部均匀安装有消毒灯，厌氧反应塔能够通过厌氧细菌对有机废水进行高效的处理，但在实际处理过程中，有机废水中通常溶解有一定量的氧气，而有些厌氧细菌对环境较为敏感，需要在氧气含量极低的环境中才能高效率发挥作用，而废水在处理过程中难免会和空气接触导致氧气的溶解，进而导致反应效率的下降；
3、2、公开号为cn213771486u实用新型公开了一种有机废水厌氧反应塔，所述支撑架的顶部固定安装有厌氧反应塔主体，所述厌氧反应塔主体的表面开设有出水口，所述厌氧反应塔主体的底部设置有废料出口，所述废料出口的底部设置有压缩装置，所述压缩装置的一侧设置有隔离门，所述压缩装置包括箱体，所述箱体设置在废料出口的底部，所述箱体的顶部开设有进料口，通过压缩装置能够对杂质进行挤压，缩减杂质所占空间，便于对更多杂质进行容纳和清理，但在实际使用过程中，由于水具有流动性，通过挤压杂质并没有办法将杂质中的水分全部挤出，在清理杂质时会将部分污水倒出，工作人员后续需要对污水和杂质再次进行分离和处理，增加工作人员的劳动强度，且部分杂质较为尖锐，过分挤压可能会对压缩装置造成磨损。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种有机废水处理用厌氧反应塔，通过反应塔主体和三相分离器，解决了有机废水处理用厌氧反应塔在实际使用时，难以保证有机废水中的氧气含量，废水中的氧气会降低厌氧反应效率，对杂质的压缩难以将杂质中的废水分离，杂质排出后仍需要固液分离处理，且尖锐的杂质可能对压缩装置造成损伤的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种有机废水处理用厌氧反应塔，包括反应塔主体和三相分离器，所述反应塔主体底部贯穿焊接有排渣管，所述排渣管外周面顶部设置有水泵，在排渣管进行定量排渣时，通过水泵能够将废渣中的水分抽出，并使废水回流回反应塔主体内，不需要后续进行固液分离处理，所述反应塔主体顶部贯穿卡接有三相分离器，所述三相分离器外周面一端贯穿焊接有出水管，通过出水管能够将处理后的水排出，并通过水质监测组件对水质进行监测，当水质未达到指定标准时使废水回流回反应塔主体内再次处理，所述三相分离器顶部贯穿卡接有高压气泵，所述高压气泵外周面一端设置有气体监测组件，通过高压气泵能够对反应塔主体内侧进行抽气，使反应塔主体内除废水以外的剩余空间处于相对真空，进而使废水中的氧气在气压作用下抽出，降低废水的含氧量，通过气体监测组件能够监测抽出气体的含氧率，并根据含氧率控制高压气泵的功率，保证厌氧菌处于极低含氧量的废水中，提高厌氧反应效率。
4、进一步地，所述反应塔主体外周面底部贯穿卡接有进水管，所述进水管外周面顶部贯穿焊机有回流管，所述回流管外周面顶部贯穿卡接有第二电磁阀，所述回流管顶部贯穿卡接有排水管，所述排水管外周面贯穿卡接有第三电磁阀；
5、在废水通过出水管时，当废水未达到标准时，第二电磁阀打开而第三电磁阀关闭，废水通过回流管回流至进水管内侧，并再次回流至反应塔主体内进行处理，在废水达到标准后，第二电磁阀关闭第三电磁阀打开，废水通过排水管排出，保证废水处理效率。
6、进一步地，所述排渣管外周面一端贯穿卡接有第一电磁阀，所述排渣管外周面顶部贯穿卡接有吸水管，所述第一电磁阀位于吸水管和反应塔主体之间，所述水泵贯穿卡接于吸水管顶部，所述吸水管外周面贯穿卡接有过滤组件，所述水泵外周面一端贯穿卡接有第一单向阀，所述第一单向阀另一端贯穿卡接于反应塔主体外周面；
7、在进行排渣时，打开第一电磁阀并启动水泵，废渣在重力作用下通过排渣管排出，并通过水泵将废渣中的水分抽出，通过第一单向阀回流回反应塔主体内，避免后续进行固液分离处理，通过过滤组件能够对废渣进行阻隔，避免废渣进入吸水管内。
8、进一步地，所述三相分离器底部贯穿卡接有滤网，所述出水管外周面贯穿卡接有第二单向阀和水质监测组件，所述出水管一端卡接于排水管一侧，所述回流管位于出水管和第三电磁阀之间；
9、通过滤网能够避免浮渣等进入三相分离器内侧，对废水进行固液分离，在废水处理后并通过出水管排出时，通过水质监测组件能够对水质进行监测，避免处理不充分的废水直接排出，保证处理效率。
10、进一步地，所述高压气泵外周面贯穿卡接有排气管，所述气体监测组件贯穿卡接于排气管外周面，所述排气管外周面贯穿卡接有气体流量计；
11、通过高压气泵能够对反应塔主体内侧进行抽气，使反应塔主体内除废水以外的剩余空间处于相对真空，进而使废水中的氧气在气压作用下抽出，降低废水的含氧量，在气体通过排气管排出时，通过气体监测组件能够监测抽出气体的含氧率，通过气体流量计能够对气体流量进行监测，并通过气流量和含氧率监测抽出的氧气总量，并根据含氧量控制高压气泵的功率，保证厌氧菌处于极低含氧量的废水中，提高厌氧反应效率。
12、本实用新型具有以下有益效果：
13、1、本实用新型通过设置三相分离器，解决了厌氧反应塔能够通过厌氧细菌对有机废水进行高效的处理，但在实际处理过程中，有机废水中通常溶解有一定量的氧气，而有些厌氧细菌对环境较为敏感，需要在氧气含量极低的环境中才能高效率发挥作用，而废水在处理过程中难免会和空气接触导致氧气的溶解，进而导致反应效率的下降的问题，在进行废水处理时，高压气泵对反应塔主体内进行抽气，使反应塔主体内除废水以外的剩余空间处于相对真空，进而使废水中的氧气在气压作用下抽出，降低废水的含氧量，使厌氧菌处于相对适宜的环境，提高厌氧反应效率。
14、2、本实用新型通过设置反应塔主体，解决了压缩装置能够对杂质进行挤压，缩减杂质所占空间，便于对更多杂质进行容纳和清理，但在实际使用过程中，由于水具有流动性，通过挤压杂质并没有办法将杂质中的水分全部挤出，在清理杂质时会将部分污水倒出，工作人员后续需要对污水和杂质再次进行分离和处理，增加工作人员的劳动强度，且部分杂质较为尖锐，过分挤压可能会对压缩装置造成磨损的问题，在通过排渣管进行排渣时，水泵对排渣管内进行抽水，大大缩减废渣的含水量，并使废水回流回反应塔主体内，且用于固液分隔过滤组件结构简单，成本低廉，更换方便，当由于尖锐的废渣导致过滤组件磨损时能够快速更换，降低维护开支。
1.一种有机废水处理用厌氧反应塔，包括反应塔主体(1)和三相分离器(2)，其特征在于：所述反应塔主体(1)底部贯穿焊接有排渣管(102)，所述排渣管(102)外周面顶部设置有水泵(103)，所述反应塔主体(1)顶部贯穿卡接有三相分离器(2)，所述三相分离器(2)外周面一端贯穿焊接有出水管(204)，所述三相分离器(2)顶部贯穿卡接有高压气泵(201)，所述高压气泵(201)外周面一端设置有气体监测组件(203)。
2.根据权利要求1所述的一种有机废水处理用厌氧反应塔，其特征在于：所述反应塔主体(1)外周面底部贯穿卡接有进水管(101)，所述进水管(101)外周面顶部贯穿焊机有回流管(104)，所述回流管(104)外周面顶部贯穿卡接有第二电磁阀(110)，所述回流管(104)顶部贯穿卡接有排水管(105)，所述排水管(105)外周面贯穿卡接有第三电磁阀(111)。
3.根据权利要求1所述的一种有机废水处理用厌氧反应塔，其特征在于：所述排渣管(102)外周面一端贯穿卡接有第一电磁阀(106)，所述排渣管(102)外周面顶部贯穿卡接有吸水管(107)，所述第一电磁阀(106)位于吸水管(107)和反应塔主体(1)之间，所述水泵(103)贯穿卡接于吸水管(107)顶部，所述吸水管(107)外周面贯穿卡接有过滤组件(108)，所述水泵(103)外周面一端贯穿卡接有第一单向阀(109)，所述第一单向阀(109)另一端贯穿卡接于反应塔主体(1)外周面。
4.根据权利要求2所述的一种有机废水处理用厌氧反应塔，其特征在于：所述三相分离器(2)底部贯穿卡接有滤网(206)，所述出水管(204)外周面贯穿卡接有第二单向阀(205)和水质监测组件(202)，所述出水管(204)一端卡接于排水管(105)一侧，所述回流管(104)位于出水管(204)和第三电磁阀(111)之间。
5.根据权利要求1所述的一种有机废水处理用厌氧反应塔，其特征在于：所述高压气泵(201)外周面贯穿卡接有排气管(207)，所述气体监测组件(203)贯穿卡接于排气管(207)外周面，所述排气管(207)外周面贯穿卡接有气体流量计(208)。
