本技术是一种塑料膜挤压收紧装置，属于塑料膜生产。
背景技术：
1、塑料膜生产完成以后，需要将塑料膜收集起来，而塑料膜容易残留空气，不仅会使塑料膜的体积增加，还会使塑料膜在挤压的过程中破裂，不利于收卷，因此需要利用挤压收紧装置将塑料膜中的空气挤出，便于后续收集，现有的挤压收集装置往往由两个端部铰接设置的框架组成，将塑料膜放入两个框架之间，下压上方的框架，框架上的压辊就会将塑料膜内的空气向后端挤出，直至完全将空气排出，然而现有技术在使用时会存在以下缺陷：
2、框架后方的压辊距离较远，只有两个框架完全平齐时才能够相互挤压，而塑料膜存在一定的厚度，使得后端的压辊压力没有前端的压力大，空气不容易排净。
技术实现思路
1、本实用新型提供的一种塑料膜挤压收紧装置，通过调节机构调节后端的压辊高度，可以保证后端压辊的压力，可以解决后端的压辊压力没有前端的压力大，空气不容易排净的问题。
2、本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种塑料膜挤压收紧装置包括：机头、下压框、上压框，所述机头上开设有容纳槽，上压框和下压框前端均铰接置于容纳槽内，上压框和下压框前端预留间隙形成过料通道，且上压框和下压框之间形成夹角，上压框和下压框之间设置有角度调节机构，上压框和下压框内均转动设置有压辊，所述上压框最后端的压辊设置有高度调节机构；
3、进一步的，所述高度调节机构包括第二丝杆、滑块，上压框内壁上开设有竖直方向的滑槽，滑槽上下两端均设置有限位板，第二丝杆贯穿上方的限位板并两个限位板转动连接，所述滑块套置于第二丝杆上，滑块贴合滑槽内壁，滑块与第二丝杆配合形成线性移动结构，所述压辊两端具内设置有第二转轴，第二转轴转动置于滑块侧壁上；
4、进一步的，所述角度调节机构包括连接套筒、升降套筒、第一丝杆，所述连接套筒和升降套筒侧壁上均设置有第一转轴，且连接套筒通过第一转轴转动置于下压框侧壁上，升降套筒通过第一转轴转动置于下压框侧壁上，第一丝杆底部转动置于连接套筒上，升降套筒套置于第一丝杆上，升降套筒和第一丝杆配合形成线性移动结构；
5、进一步的，所述机头前端开设有进料孔，进料孔与过料通道平齐；
6、进一步的，所述第一丝杆顶部设置有第一旋钮；
7、进一步的，所述第二丝杆顶部设置有第二旋钮。
8、本实用新型的有益效果：
9、一、通过转动第二旋钮带动第二丝杆转动，使滑块沿着滑槽移动，调节后端的压辊的高度，使后端的压辊与塑料膜贴合紧密，可以将汇聚到后端的空气完全排出；
10、二、通过转动第一旋钮带动第一丝杆转动，使升降套筒沿着第一丝杆升降，第一转轴使得升降套筒和连接套筒角度改变，使得上压框和下压框夹角改变，从而对塑料膜挤压收紧。
1.一种塑料膜挤压收紧装置，包括机头(1)、下压框(6)、上压框(3)，其特征在于：所述机头(1)上开设有容纳槽(4)，上压框(3)和下压框(6)前端均铰接置于容纳槽(4)内，上压框(3)和下压框(6)前端预留间隙形成过料通道，且上压框(3)和下压框(6)之间形成夹角，上压框(3)和下压框(6)之间设置有角度调节机构，上压框(3)和下压框(6)内均转动设置有压辊(5)，所述上压框(3)最后端的压辊(5)设置有高度调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜挤压收紧装置，其特征在于：所述高度调节机构包括第二丝杆(12)、滑块(14)，上压框(3)内壁上开设有竖直方向的滑槽(15)，滑槽(15)上下两端均设置有限位板(11)，第二丝杆(12)贯穿上方的限位板(11)并两个限位板(11)转动连接，所述滑块(14)套置于第二丝杆(12)上，滑块(14)贴合滑槽(15)内壁，滑块(14)与第二丝杆(12)配合形成线性移动结构，所述压辊(5)两端具内设置有第二转轴(13)，第二转轴(13)转动置于滑块(14)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜挤压收紧装置，其特征在于：所述角度调节机构包括连接套筒(7)、升降套筒(9)、第一丝杆(8)，所述连接套筒(7)和升降套筒(9)侧壁上均设置有第一转轴(17)，且连接套筒(7)通过第一转轴(17)转动置于下压框(6)侧壁上，升降套筒(9)通过第一转轴(17)转动置于下压框(6)侧壁上，第一丝杆(8)底部转动置于连接套筒(7)上，升降套筒(9)套置于第一丝杆(8)上，升降套筒(9)和第一丝杆(8)配合形成线性移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜挤压收紧装置，其特征在于：所述机头(1)前端开设有进料孔(2)，进料孔(2)与过料通道平齐。
5.根据权利要求3所述的一种塑料膜挤压收紧装置，其特征在于：所述第一丝杆(8)顶部设置有第一旋钮(10)。
6.根据权利要求2所述的一种塑料膜挤压收紧装置，其特征在于：所述第二丝杆(12)顶部设置有第二旋钮(16)。
