本技术属于金属钠生产，涉及一种金属钠精制过滤装置。
背景技术：
1、钠的化学性质很活泼，常温和加热时分别可与氧气化合，和水剧烈反应，甚至会发生爆炸。金属钠生产过程中有需要对液态金属钠进行过滤提纯，但必须采取严格的安全措施，隔绝空气，避免空气中的氧气和水分与液态金属钠9接触，以确保工作人员和环境的安全。
2、现有技术中，例如公告号为cn111621651a的专利《一种高效金属钠提纯装置》，该类装置是在液相金属钠储存罐的底部设出料管，过滤箱上端的敞口正对出料管以进行过滤，其问题是，液相金属钠向过滤箱转移过程中是开放的，没有避免与空气接触的安全措施，危险系数高。又如公告号为cn206188863u的专利《一种金属钠的提纯装置》，该类装置是在加热罐中设滤网，罐体的出料管连通绞龙，通过绞龙输出；其问题是，利用绞龙输出时，绞龙的可转动转轴是活动部件，其与绞龙端面的密封性不好，仍有可能导致金属钠与空气接触，存在安全隐患。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种金属钠精制过滤装置，目的在于，在过滤液相金属钠中的固体杂质时，采取可靠的安全措施，避免金属钠与空气接触，提高安全性，确保工作人员和环境的安全。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种金属钠精制过滤装置，包括储存待过滤的液态的金属钠的粗钠罐；所述粗钠罐本体密闭，其底部设有用于排料的上弯管；所述上弯管设有第一阀门；所述上弯管上端连通所述粗钠罐的底部，其另一端水平段连通于过滤箱的下部侧壁；所述过滤箱本体密闭，其上部侧壁设有下弯管，所述下弯管下端连通用于储存过滤后的金属钠的精钠罐顶端；所述过滤箱中部设有用于过滤所述金属钠中杂质的密布滤孔的过滤板；所述下弯管在所述过滤箱侧壁的管口处位于所述过滤板上方；在所述粗钠罐和过滤箱的上部侧壁均连通有用于输入惰性气体的进气管；所述下弯管上端侧壁连通有出气管；所述进气管和出气管上分别设有第二阀门和第三阀门。
4、作为进一步优化，所述粗钠罐、上弯管、过滤箱、下弯管、精钠罐、过滤板、进气管和出气管的本体均为不锈钢材质。
5、作为进一步优化，所述过滤板在所述过滤箱中多个，竖向间隔分布；所述下弯管在所述过滤箱侧壁的管口处位于最上端的所述过滤板上方。
6、作为进一步优化，在相邻的两个所述过滤板之间设有加热管。
7、作为进一步优化，所述上弯管和下弯管外侧包裹有加热带；所述加热带中设有电加热丝，用于所述电加热丝通电后产生热量。
8、作为进一步优化，所述粗钠罐和过滤箱的顶板上均安装有压力传感器，分别用于监控所述粗钠罐和过滤箱内的惰性气体压力。
9、作为进一步优化，所述粗钠罐顶板上设有进料管，所述进料管上设有第四阀门。
10、作为进一步优化，所述进气管和出气管之间通过管道连通，用于形成循环流动的气路；在所述气路上设有气泵，以驱使惰性气体循环流动。
11、作为进一步优化，所述粗钠罐设置于油浴槽中，其底部的上弯管的竖直段穿过所述油浴槽底部并与所述油浴槽底部密封连接，所述第一阀门设置于所述油浴槽下方外侧。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、(1)本装置可以全过程密闭状态下进行，密封性好，避免空气与金属钠接触。
14、(2)本装置可以全过程通过惰性气体保护，安全性更高。
15、(3)本装置阻挡空气回流，进一步降低风险。
16、(4)本装置可以连续工作，效率高
17、(4)本装置结构简单，制作容易，成本低。
18、总之，本装置可以全过程密封并在惰性气体保护下，对液态金属钠进行过滤，避免空气与金属钠接触，安全性高。
1.一种金属钠精制过滤装置，包括粗钠罐(1)；所述粗钠罐(1)本体密闭，其底部设有用于排料的上弯管(12)；所述上弯管(12)设有第一阀门(13)；其特征在于：所述上弯管(12)上端连通所述粗钠罐(1)的底部，其另一端水平段连通于过滤箱(2)的下部侧壁；所述过滤箱(2)本体密闭，其上部侧壁设有下弯管(21)，所述下弯管(21)下端连通用于储存过滤后的金属钠的精钠罐(3)顶端；
2.根据权利要求1所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：所述粗钠罐(1)、上弯管(12)、过滤箱(2)、下弯管(21)、精钠罐(3)、过滤板(22)、进气管(4)和出气管(5)的本体均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：所述过滤板(22)在所述过滤箱(2)中多个，竖向间隔分布；所述下弯管(21)在所述过滤箱(2)侧壁的管口处位于最上端的所述过滤板(22)上方。
4.根据权利要求3所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：在相邻的两个所述过滤板(22)之间设有加热管(23)。
5.根据权利要求1所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：所述上弯管(12)和下弯管(21)外侧包裹有加热带(6)；所述加热带(6)中设有电加热丝，用于所述电加热丝通电后产生热量。
6.根据权利要求1所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：所述粗钠罐(1)和过滤箱(2)的顶板上均安装有压力传感器(7)，分别用于监控所述粗钠罐(1)和过滤箱(2)内的惰性气体压力。
7.根据权利要求1所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：所述粗钠罐(1)顶板上设有进料管(14)，所述进料管(14)上设有第四阀门(15)。
8.根据权利要求1所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：所述进气管(4)和出气管(5)之间通过管道(81)连通，用于形成循环流动的气路；在所述气路上设有气泵(8)，以驱使惰性气体循环流动。
9.根据权利要求1所述的金属钠精制过滤装置，其特征在于：所述粗钠罐(1)设置于油浴槽(11)中，其底部的上弯管(12)的竖直段穿过所述油浴槽(11)底部并与所述油浴槽(11)底部密封连接，所述第一阀门(13)设置于所述油浴槽(11)下方外侧。
