彩球自动计数装袋包装机的制作方法

专利2026-05-02  6


本发明涉及彩球生产,具体为彩球自动计数装袋包装机。


背景技术:

1、彩球在现代社会中运用广泛,通过不同的颜色进行区分达到不同的使用目的或装饰效果;

2、在现有的彩球生产过程中需要根据彩球的大小或者颜色进行统一的分类装袋处理,现有的彩球大小以及颜色分类装袋包装多数采用人工进行操作,因此在实际操作时单独类型的彩球需要配备单独的人工进行装袋处理,当彩球生产的颜色种类较多时则需要增加工人数量,此时会投入大量的工人资源进行装袋操作,这样会大大的提高彩球的生产成本,降低企业经济效益,为此本发明提出彩球自动计数装袋包装机。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供彩球自动计数装袋包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:彩球自动计数装袋包装机,包括下底板,所述下底板上表面中间位置固定安装有传送带,所述传送带上固定安装有若干等间距设置的隔板,相邻所述隔板之间的空腔为彩球储存腔,所述传送带的尾端两侧且位于下底板上方固定安装有定量振动上料盘,所述传送带的中部两侧固定安装有若干定量下料机构,所述传送带的出料端外部固定安装有出料斗,所述出料斗两侧且位于下底板上表面分别固定安装有操作面板、气缸控制柜以及设备控制柜。

3、优选的,所述定量下料机构包括出料架,所述出料架的顶端固定安装有彩球料斗,所述彩球料斗采用倒锥形结构设计,所述彩球料斗底端两侧均设置有彩球下料口,两组彩球下料口下方均互通连接有排列管道,所述排列管道内滑动连接有取料管。

4、优选的,所述彩球料斗正面外壁上固定安装有两个取料气缸,所述取料气缸的输出杆底端固定安装有取料板,所述取料板采用“l”型结构设计,两个所述取料板的一端分别与两个取料管下表面固定连接。

5、优选的,所述排列管道底端互通连接有下料管,下料管407倾斜向下设置,所述取料管的底端设置有出料口,所述下料管的底端外壁上开设有槽口,所述下料管上固定安装有满料传感器。

6、优选的,所述下料管上表面固定安装有下料气缸,所述下料气缸的输出杆固定安装有下料挡板,所述下料挡板置于槽口内。

7、优选的,所述下料管的尾端固定安装有下料计数器。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

9、本发明的自动计数装袋包装机,通过定量上料组件的使用,从而可使每个彩球储存腔内均充有规定数量的彩球,为后续统一数量装袋提供便利条件,无需人工逐个计数,降低误差,同时提高工作效率;

10、且通过设置的若干定量上料组件可对不同大小或者颜色的彩球进行上料工作,在实际使用时,一台机器可完成多组不同颜色或者大小彩球的装袋处理,无需根据不同类型的彩球进行逐个的人员配置,一台机器只需配备一个人工即可,减少人员配置数量,大大降低人力资源成本投入,降低生产成本,增加企业经济效益,同时相较于人工手动装袋,本发明对于不同颜色或者大小的彩球装袋效率有显著提升,有效提高生产效率,降低装袋数量误差,具有较好的结构使用效果。



技术特征:

1.彩球自动计数装袋包装机,包括下底板(1),其特征在于,所述下底板(1)上表面中间位置固定安装有传送带(2),所述传送带(2)上固定安装有若干等间距设置的隔板,相邻所述隔板之间的空腔为彩球储存腔,所述传送带(2)的尾端两侧且位于下底板(1)上方固定安装有定量振动上料盘(3),所述传送带(2)的中部两侧固定安装有若干定量下料机构(4),所述传送带(2)的出料端外部固定安装有出料斗(5),所述出料斗(2)两侧且位于下底板(1)上表面分别固定安装有操作面板(6)、气缸控制柜(7)以及设备控制柜(8)。

2.根据权利要求1所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述定量下料机构(4)包括出料架(401),所述出料架(401)的顶端固定安装有彩球料斗(402),所述彩球料斗(402)采用倒锥形结构设计。

3.根据权利要求2所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述彩球料斗(402)底端下表面两侧均设置有彩球下料口,两组彩球下料口下方均互通连接有排列管道(403),所述排列管道(403)内滑动连接有取料管(404)。

4.根据权利要求2所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述彩球料斗(402)正面外壁上固定安装有两个取料气缸(405),所述取料气缸(405)的输出杆底端固定安装有取料板(406)。

5.根据权利要求4所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述取料板(406)采用“l”型结构设计,两个所述取料板(406)的一端分别与两个取料管(404)下表面固定连接,所述取料管(404)的底端设置有出料口。

6.根据权利要求3所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述排列管道(403)底端互通连接有下料管(407),所述下料管(407)倾斜向下设置,所述下料管(407)的底端外壁上开设有槽口(408)。

7.根据权利要求6所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述下料管(407)上表面固定安装有下料气缸(409),所述下料气缸(409)的输出杆固定安装有下料挡板(4010),所述下料挡板(4010)置于槽口(408)内。

8.根据权利要求6所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述下料管(407)的尾端外部固定安装有下料计数器(4011)。

9.根据权利要求6所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述下料管(407)的中部外表面固定安装有满料传感器(4012)。

10.根据权利要求1所述的彩球自动计数装袋包装机,其特征在于:所述操控面板(6)由一个显示屏和若干物理按键组成。


技术总结
本发明公开了彩球自动计数装袋包装机,包括下底板,下底板上表面中间位置固定安装有传送带,传送带上固定安装有若干等间距设置的隔板,相邻隔板之间的空腔为彩球储存腔,传送带的尾端两侧且位于下底板上方固定安装有定量振动上料盘,传送带的中部两侧固定安装有若干定量下料机构,传送带的出料端外部固定安装有出料斗,出料斗两侧且位于下底板上表面分别固定安装有操作面板、气缸控制柜以及设备控制柜,本发明通过一台机器可完成多组不同颜色或者大小彩球的装袋处理,无需根据不同类型的彩球进行逐个的人员配置,一台机器只需配备一个人工即可,减少人员配置数量,大大降低人力资源成本投入,降低生产成本,增加企业经济效益。

技术研发人员:马跃松
受保护的技术使用者:深圳市鸿旭源智能科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/11
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