本技术涉及二氧化氯发生器，具体涉及一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器。
背景技术：
1、二氧化氯是一种高效的水处理剂，广泛应用于水的消毒、氧化、脱色、除味。常规型二氧化氯发生器运行时，所产生的二氧化氯气体和进入到反应器中的液态物质一起投加到待处理的水中。当反应器设计或运行状态不合理，或原料进料不正常，或原料混有杂质时，未反应完全的原料和原料中的杂质便会投加到水中，从而造成水的污染。
2、为此，本实用新型提出一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，能够将残液中的二氧化氯气体分离出来，并且不会把残液带入水中污染待消毒的水。
2、本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：
3、一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，包括反应器和残液分离器；
4、所述反应器的底部连通有进液管，反应器的侧壁顶部连通有出气管；
5、所述反应器通过液体连通管及气体连通管与所述残液分离器相连通；
6、所述残液分离器内部侧壁设置有液体分级跌落板，所述液体分级跌落板位于所述液体连通管与残液分离器相连通处出液口的下方；
7、所述残液分离器的侧壁顶部连通有进空气管，所述进空气管的端部深入到残液分离器底部液位的下端；
8、所述残液分离器的侧壁底部连通有残液排出管。
9、优选的，所述液体连通管与反应器相连通处进液口高度高于所述液体分级跌落板的顶端高度。
10、优选的，所述液体分级跌落板包括若干个板体，所述板体呈水平布置，且上下相邻板体的宽度逐渐增加。
11、优选的，所有板体的一侧边均与残液分离器的侧壁连接，相邻板体之间的间距相等；所述液体分级跌落板的纵向截面呈直角梯型。
12、优选的，所述残液分离器设置有液位指示管。
13、优选的，所述气体连通管的安装位置位于所述液体连通管的安装位置的上方。
14、优选的，所述反应器的底部设置有第一放空阀，所述残液分离器的底部设置有第二放空阀。
15、优选的，所述反应器的顶部设置有第一安全泄压阀，所述残液分离器的顶部设置有第二安全泄压阀。
16、优选的，所述进液管包括第一进液管以及第二进液管。
17、本实用新型的有益效果如下：
18、本实用新型提出一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，通过增设与反应器相连通的残液分离器，当反应器中的液面高度超过液体连通管的进液口处的水平高度时，残液会通过液体连通管进入残液分离器内部，经过液体分级跌落板的分级处理到达残液分离器的底部，并通过向残液分离器内部的残液中注入空气，使得残液中的二氧化氯气体分离出来，提高二氧化氯的投加纯度，同时也不会把残液带入水中污染待消毒的水；通过在残液分离器内部侧壁上增设液体分级跌落板，能够提高气液分离效率；通过增设安全泄压阀以及放空管来降低意外发生的概率，保证人员以及设备的安全；本实用新型采用的整套设备操作方便、造价低廉、运行稳定、使用寿命长。
1.一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，包括反应器和残液分离器；
2.根据权利要求1所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所述液体连通管与反应器相连通处进液口高度高于所述液体分级跌落板的顶端高度。
3.根据权利要求1所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所述液体分级跌落板包括若干个板体，所述板体呈水平布置，且上下相邻板体的宽度逐渐增加。
4.根据权利要求3所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所有板体的一侧边均与残液分离器的侧壁连接，相邻板体之间的间距相等；所述液体分级跌落板的纵向截面呈直角梯型。
5.根据权利要求1所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所述残液分离器设置有液位指示管。
6.根据权利要求1所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所述气体连通管的安装位置位于所述液体连通管的安装位置的上方。
7.根据权利要求1所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所述反应器的底部设置有第一放空阀，所述残液分离器的底部设置有第二放空阀。
8.根据权利要求1所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所述反应器的顶部设置有第一安全泄压阀，所述残液分离器的顶部设置有第二安全泄压阀。
9.根据权利要求1所述的一种具有残液分离功能的二氧化氯发生器，其特征在于，所述进液管包括第一进液管以及第二进液管。
