本技术涉及一种钻孔设备，具体涉及一种平台车升举支架三轴数控钻孔机。
背景技术：
1、当前，在叉车行业各生产厂商之间竞争激烈，除了产品性能，外观等因素，制造成本是影响产品销量的一个主要因素。产品的焊接作为制造中的一个要要环节，成本的控制较为重要。目前很多生产厂商的平台升举支架钻孔是较为原始的金加工方式，存在钻孔效率低、钻孔精度低的现状。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：针对现有平台车相关钻孔工艺、钻孔设备的缺陷和不足，提供一种能够节省劳动力、减轻劳动强度、操作简便、钻孔效率高的三轴数控钻孔设备。
2、本实用新型的具体技术方案是：一种平台车升举支架三轴数控钻孔机，包括底座、加工仓、机架、电气控制箱、动力头和控制面板，底座顶部装有加工仓，加工仓内装有夹具，加工仓后部在底座顶部装有机架，机架内部装有电气控制箱，机架前端装有安装板，安装板前端两侧各装有一个拖板，安装板和拖板上均装有动力头，加工仓顶部一侧还装有控制面板。
3、更进一步，动力头设有动力头支架，动力头支架顶部装有变频电机和伺服电机，变频电机和伺服电机分别连接转轴总成，转轴总成内侧装有动力头座，动力头座与拖板或安装板固定连接。
4、更进一步，夹具设有工作台，工作台左侧和后端均装有定位块，工作台前端装有向后推进的顶紧气缸，工作台后端还装有压紧气缸和l型导入架，l型导入架水平部开有导入孔并装有导入套，根据升举支架不同加工尺寸，更换相应的夹具或设置可调整l型导入架，以实现导入套和钻头在同一中心线上。
5、更进一步，板内部设有滑轨组以及丝杆和丝杆螺母组合，所述的丝杆外侧设有手轮，根据升举支架长度和厚度转动手轮，调整拖板的动力头位置，以及编辑控制面板的程序来完成加工。
6、本实用新型的有益效果是：1.操作简单，多块整齐定位，打孔精度高，也提高了工作效率。2.节省劳动力，降低了劳动强度，并降低了员工操作安全风险。
1.一种平台车升举支架三轴数控钻孔机，其特征在于：包括底座(1)、加工仓(2)、机架(3)、电气控制箱(4)、动力头(5)和控制面板(6)，所述的底座(1)顶部装有加工仓(2)，所述的加工仓(2)内装有夹具(7)，所述的加工仓(2)后部在底座(1)顶部装有机架(3)，所述的机架(3)内部装有电气控制箱(4)，所述的机架(3)前端装有安装板(31)，所述的安装板(31)前端两侧各装有一个拖板(8)，所述的安装板(31)和拖板(8)上均装有动力头(5)，所述的加工仓(2)顶部一侧还装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种平台车升举支架三轴数控钻孔机，其特征在于：所述的动力头(5)设有动力头支架(51)，所述的动力头支架(51)顶部装有变频电机(52)和伺服电机(53)，所述的变频电机(52)和伺服电机(53)分别连接转轴总成(54)，所述的转轴总成(54)内侧装有动力头座(55)，所述的动力头座(55)与拖板(8)或安装板(31)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种平台车升举支架三轴数控钻孔机，其特征在于：所述的夹具(7)设有工作台(71)，所述的工作台(71)左侧和后端均装有定位块(72)，所述的工作台(71)前端装有向后推进的顶紧气缸(73)，所述的工作台(71)后端还装有压紧气缸(74)和l型导入架(75)，所述的l型导入架(75)水平部开有导入孔并装有导入套(76)。
4.根据权利要求1所述的一种平台车升举支架三轴数控钻孔机，其特征在于：所述的拖板(8)内部设有滑轨组(81)以及丝杆(82)和丝杆螺母(83)组合，所述的丝杆(82)外侧设有手轮(84)。
