本技术涉及聚丙烯纤维生产熔喷，具体是一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置。
背景技术：
1、聚丙烯（pp）纤维是一种高强度、低重量的无纺布材料，广泛应用于医疗、卫生、过滤、建筑和汽车等行业。熔喷工艺是一种生产聚丙烯纤维的高效方法，其原理是利用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚丙烯熔体细流进行牵伸、冷却和固化，形成超细纤维。
2、熔喷工艺的关键设备是熔喷装置，其性能对聚丙烯纤维的生产效率、质量和成本具有重要影响，但是，聚丙烯纤维在生产时，因为人工操作时间，从而降低了生产效率，无法控制能够保证聚丙烯纤维在熔喷过程中的定位精度，降低了产品的加工质量。因此，本领域技术人员提供了一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，包括加工框架、输送框架、输送履带、输送机构、输出电机、输送转动轴、输出轴、定位轴承、输送转动轴定位轴、操作面板、总开关、报警机构、报警鸣笛灯、冷却机构、冷却风扇、冷风输送管、冷风输出口、空气吸风口、空气加热器、热空气导送管、支撑架、热空气输出管、热空气输出口，所述加工框架的内部底端设有输送框架，输送框架的前端左右两侧连接处各设有输送机构，输送机构的前端中间连接处设有输出电机，输出电机的后端中间连接处贯穿于输送框架的里侧设有输送转动轴，输送转动轴的外侧中间处表面设有输出轴，输出轴的内部左右两侧于输送转动轴的外表面两侧设有定位轴承，输送转动轴的另一端外侧表面设有输送转动轴定位轴，输出轴的外侧表面设有输送履带，所述加工框架的前端左侧开凿处设有操作面板，加工框架的前端右上侧开凿处设有总开关，所述加工框架的顶端右前侧连接处设有报警机构，报警机构的顶端中间连接处设有报警鸣笛灯，所述加工框架的左端上侧贯穿内部设有空气吸风口，空气吸风口的右端连接处设有空气加热器，所述空气加热器的底端中间连接处设有热空气导送管，热空气导送管的底端连接处于加工框架的内部前后两端横向开槽处设有支撑架，所述支撑架的底端中间连接处于热空气导送管的底端中间连接处设有热空气输出管，热空气输出管的底端中间连接处设有热空气输出口。
4、优选的，所述加工框架的前端右侧贯穿内部设有冷却机构，冷却机构的左右两端贯穿前后两侧各设有冷却风扇，冷却机构的后端左右两侧于冷却风扇的后侧各设有冷风输送管，冷风输送管的后端中间连接处设有冷风输出口。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
6、1、在工作过程中，输出电机通过输送转动轴将动力传递给输出轴，输出轴通过输送履带与输送转动轴之间的摩擦力驱动输送履带转动，聚丙烯纤维被输送履带承载并在输送框架上移动，直至输送到输出端，定位轴承和输送转动轴定位轴分别限制输送转动轴的轴向和径向位移，保证输送转动轴的工作精度，从而确保聚丙烯纤维输送过程的稳定进行，通过精密设计的输送框架、输送履带、输送机构、输出电机等部件，可以实现聚丙烯纤维的高速、连续输送，大大提高生产效率，输送装置采用先进的输送转动轴、输出轴和输送履带设计，有效降低了输送过程中的摩擦损失，从而降低能源消耗，通过精确控制输送机构的传动精度和聚丙烯纤维的输送速度，可以有效保证聚丙烯纤维的质量，降低不合格产品的产生。
7、2、冷却风扇启动后，产生冷风，冷风通过冷风输送管输送到冷风输出口，操作人员根据生产需求，调整冷风输出口冷风量，将冷风输送到需要冷却的聚丙烯纤维上，冷风与聚丙烯纤维接触，吸收纤维上的热量，使纤维温度下降，完成冷却过程，冷却后的聚丙烯纤维通过输送带输送到下一道工序，进行后续的加工和处理，通过调整冷风输出口冷风量，可以精确控制聚丙烯纤维的冷却温度，保证产品的质量，冷却机构可以快速对聚丙烯纤维进行冷却，提高生产效率，冷却风扇和冷风输送管经过优化设计，可以有效降低能耗，减少运行成本，冷却机构设有多重安全保护措施，如过载保护、过热保护等，提高了设备的安全性。
8、3、空气吸风口通过吸气装置将外界空气吸入，吸入的空气经过空气加热器加热，成为热空气，热空气通过热空气导送管输送到热空气输出管和输出口，操作人员根据生产需求，调整热空气输出管热风量，将热空气输送到聚丙烯纤维原料的外表面上，热空气与需要加热的物料聚丙烯纤维原料表面接触，将热量传递给物料，完成加热过程，通过调整热空气输出管热风量，可以精确控制加热温度，保证生产质量，热风加热过程可以快速进行，提高生产效率，空气加热器和热风导送管经过优化设计，可以有效降低能耗，减少运行成本。
1.一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，包括加工框架（1）、输送框架（2）、报警机构（12）、冷却机构（14）和空气加热器（19），其特征在于，所述加工框架（1）的内部底端设有输送框架（2），输送框架（2）的前端左右两侧连接处各设有输送机构（4），输送机构（4）的前端中间连接处设有输出电机（5），输出电机（5）的后端中间连接处贯穿于输送框架（2）的里侧设有输送转动轴（6），输送转动轴（6）的外侧中间处表面设有输出轴（7），输出轴（7）的内部左右两侧于输送转动轴（6）的外表面两侧设有定位轴承（8），输送转动轴（6）的另一端外侧表面设有输送转动轴定位轴（9），输出轴（7）的外侧表面设有输送履带（3）。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述加工框架（1）的前端左侧开凿处设有操作面板（10），加工框架（1）的前端右上侧开凿处设有总开关（11）。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述加工框架（1）的顶端右前侧连接处设有报警机构（12），报警机构（12）的顶端中间连接处设有报警鸣笛灯（13）。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述加工框架（1）的前端右侧贯穿内部设有冷却机构（14），冷却机构（14）的左右两端贯穿前后两侧各设有冷却风扇（15）。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述冷却机构（14）的后端左右两侧于冷却风扇（15）的后侧各设有冷风输送管（16），冷风输送管（16）的后端中间连接处设有冷风输出口（17）。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述加工框架（1）的左端上侧贯穿内部设有空气吸风口（18），空气吸风口（18）的右端连接处设有空气加热器（19）。
7.根据权利要求6所述的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述空气加热器（19）的底端中间连接处设有热空气导送管（20），热空气导送管（20）的底端连接处于加工框架（1）的内部前后两端横向开槽处设有支撑架（21）。
8.根据权利要求7所述的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述支撑架（21）的底端中间连接处于热空气导送管（20）的底端中间连接处设有热空气输出管（22），热空气输出管（22）的底端中间连接处设有热空气输出口（23）。
