一种钣金加工用压铆装置的制作方法

专利2026-03-08  14


本技术涉及钣金件加工设备,具体为一种钣金加工用压铆装置。


背景技术:

1、压铆机是一种冷辗原理研制而成、能用铆钉把物品铆接起来的机械装备,其也被称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等,解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn218015568u,提供了一种钣金件加工用压铆辅助装置,该专利通过平面台上面安装的限位块达到了卡住压铆台上面的钣金件进行压铆的效果,并有效地防止钣金件压铆时位置偏移,通过安装的电子推杆推拉弹簧拉杆达到了自动收缩卡紧压铆台上钣金件的效果,通过平面台底部转动安装的连杆受力挤压缓冲弹簧再配合液压支撑杆达到了给压铆机施加反作用力提高压铆效率的效果。

3、虽然上述专利可以对钣金进行有效地压铆,但上述的钣金件加工用压铆还存在以下问题:现有的钣金件压铆机本体大多没有对钣金件进行定位的辅助结构,使得在实际操作中,没有定位辅助结构容易压铆有偏差,压铆时需要人工上铆钉,具有一定危险性。

4、针对上述问题,为此,提出一种钣金加工用压铆装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用压铆装置,解决了背景技术中没有定位辅助结构容易压铆有偏差,压铆时需要人工上铆钉,具有一定危险性。问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工用压铆装置,包括加工箱,所述加工箱左右两侧均固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨外壁滑动连接有移动座,所述移动座顶部固定连接有液压缸,所述液压缸上端固定连接有横板,所述横板上端外壁固定连接有直线导轨,所述直线导轨外壁滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块上端外壁固定连接有料筒,所述料筒内部固定连接有螺纹输送柱,所述第一滑动块后端外壁固定连接有l型板,所述l型板底部固定连接有移动板,所述横板底部外壁开设有滑槽,所述料筒前端外壁贯穿并固定连接有导流盒,所述导流盒底部固定连接有固定板,所述固定板输出端固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有推动板,所述加工箱底部内壁固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有凹槽板,所述凹槽板内部设置有转动组件。

3、通过采用上述技术方案,通过料筒与螺纹输送柱将铆钉放到里面,对铆钉进行输送。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述转动组件包括有电机,所述电机输出端固定连接有转动板,所述转动板左右两侧均转动连接有斜杆,所述斜杆另一端转动连接有移动盘。

5、通过采用上述技术方案,通过电机带动转动板进行转动,带动斜杆转动。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述移动盘顶部固定连接有夹板,所述夹板相对一面固定连接有支撑板。

7、通过采用上述技术方案,通过支撑板对钣金进行支撑,进行压铆。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述凹槽板底部均固定连接有导向块,所述导向块内壁滑动连接有第二滑动块,且第二滑动块与移动盘固定连接。

9、通过采用上述技术方案,通过第二滑动块进行滑动带动移动盘进行滑动。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述加工箱底部四角位置处均固定连接有支撑腿。

11、通过采用上述技术方案,通过支撑腿对加工箱进行支撑。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述移动板中部上端固定连接有滑块,且滑块与滑槽滑动连接。

13、通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内壁进行滑动,使得移动板进行移动。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述移动板底部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有压板。

15、通过采用上述技术方案,通过气缸与压板对钣金进行压铆。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述电机固定连接在凹槽板底部。

17、通过采用上述技术方案,通过电机固定在凹槽板底部。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

19、1、本实用新型提供的一种钣金加工用压铆装置,首先通过电动滑轨、移动座、直线导轨与滑动块,使得气缸与压板可以进行定位压铆,通过料筒、螺纹输送柱、推动板、电动推杆与固定板,对铆钉进行定位放入钣金的槽孔里面,不需要手动上钉,对铆钉进行定位压铆,提高安全性。

20、2、本实用新型提供的一种钣金加工用压铆装置,通过电机带动转动板进行转动,通过转动板转动带动两侧的斜杆进行转动,斜杆与移动盘转动,第二滑动块在导向块内壁进行滑动,第二滑动块与移动盘固定,使得移动盘进行移动,使得夹板与支撑板进行移动,对不同宽度的钣金进行固定,方便对钣金进行压铆,实用性强。



技术特征:

1.一种钣金加工用压铆装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)左右两侧均固定连接有电动滑轨(3),所述电动滑轨(3)外壁滑动连接有移动座(4),所述移动座(4)顶部固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)上端固定连接有横板(6),所述横板(6)上端外壁固定连接有直线导轨(7),所述直线导轨(7)外壁滑动连接有第一滑动块(8),所述第一滑动块(8)上端外壁固定连接有料筒(9),所述料筒(9)内部固定连接有螺纹输送柱(10),所述第一滑动块(8)后端外壁固定连接有l型板(11),所述l型板(11)底部固定连接有移动板(12),所述横板(6)底部外壁开设有滑槽(29),所述料筒(9)前端外壁贯穿并固定连接有导流盒(30),所述导流盒(30)底部固定连接有固定板(19),所述固定板(19)输出端固定连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)输出端固定连接有推动板(18),所述加工箱(1)底部内壁固定连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)上端固定连接有凹槽板(17),所述凹槽板(17)内部设置有转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆装置,其特征在于:所述转动组件包括有电机(21),所述电机(21)输出端固定连接有转动板(22),所述转动板(22)左右两侧均转动连接有斜杆(23),所述斜杆(23)另一端转动连接有移动盘(24)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用压铆装置,其特征在于:所述移动盘(24)顶部固定连接有夹板(27),所述夹板(27)相对一面固定连接有支撑板(28)。

4.根据权利要求2所述的一种钣金加工用压铆装置,其特征在于:所述凹槽板(17)底部均固定连接有导向块(25),所述导向块(25)内壁滑动连接有第二滑动块(26),且第二滑动块(26)与移动盘(24)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆装置,其特征在于:所述加工箱(1)底部四角位置处均固定连接有支撑腿(2)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆装置,其特征在于:所述移动板(12)中部上端固定连接有滑块(13),且滑块(13)与滑槽(29)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆装置,其特征在于:所述移动板(12)底部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)输出端固定连接有压板(15)。

8.根据权利要求2所述的一种钣金加工用压铆装置,其特征在于:所述电机(21)固定连接在凹槽板(17)底部。


技术总结
本技术涉及钣金件加工设备技术领域,公开了一种钣金加工用压铆装置,包括加工箱,所述加工箱左右两侧均固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨外壁滑动连接有移动座,所述移动座顶部固定连接有液压缸,所述液压缸上端固定连接有横板,所述横板上端外壁固定连接有直线导轨,所述直线导轨外壁滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块上端外壁固定连接有料筒,所述料筒内部固定连接有螺纹输送柱。本技术中通过电动滑轨、移动座、直线导轨与滑动块,压板可以进行定位压铆,通过料筒、螺纹输送柱对铆钉定位放入钣金的槽孔里面,不需要手动上钉,对铆钉进行定位压铆,夹板与支撑板进行移动,对不同宽度的钣金进行固定,方便对钣金进行压铆。

技术研发人员:林文伟
受保护的技术使用者:晋江市玉树荣钣金加工有限公司
技术研发日:20240108
技术公布日:2024/11/11
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