1.本发明涉及印刷线路板自动曝光机用支撑装置。
背景技术：2.通讯技术的发展使得激光自动成像技术在印制电路板图形转移制程得到了广泛应用，所使用的全自动(ldi)曝光机可以直接在pcb板上成像，无需使用菲林底片，较少了因底片涨缩、对位的偏差，可以制作更精细的线路。ldi曝光机工作台面需要使用垫板以保证pcb板与台面真空贴合，目前垫板的使用方法是根据不同板尺寸，选择与pcb板尺寸相匹配或者接近的抽气孔垫板，会存在以下问题或不足：
3.1、当pcb板尺寸小于垫板抽气孔区域，多余的抽气孔需要使用胶带人工贴封以保证台面的真空压力，此时贴胶带的偏差会导致pcb板边的真空不良，胶带与垫板的摩擦接触掉落的异物也会造成曝光过程的交叉污染，都会导致曝光品质下降，影响产品良率。
4.2、当制作不同尺寸的pcb板时，需频繁装上拆下不同尺寸的垫板，磕碰导致垫板边角损伤，磨损过程产生的粉尘会导致曝光异物，影响产品良率，过度磨损的垫板对位程度及吸真空能力下降，导致垫板的使用寿命缩短，需要通过曝光机供应商进行更换，价格昂贵。
技术实现要素：5.本发明的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种减少垫板磨损的印刷线路板自动曝光机用支撑装置。
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
7.印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，包括：
8.垫板，所述垫板是设置有多个通孔；所述垫板用于支撑pcb板；
9.u型辅助板，所述u型辅助板为u型；
10.所述u型辅助板可拆卸地设置在所述垫板表面，所述u型辅助板用于围绕所述pcb板设置，遮盖部分所述通孔。
11.根据本发明的一个实施方案，每个垫板设置有多个所述u型辅助板；多个u型辅助板的宽度不相同。
12.根据本发明的一个实施方案，所述支撑装置还包括机台，所述机台设置有凹槽；所述垫板可拆卸地设置于所述凹槽内。
13.根据本发明的一个实施方案，所述机台上设置有刻度线。
14.根据本发明的一个实施方案，所述垫板与所述机台可拆卸连接或不可拆卸地连接。
15.根据本发明的一个实施方案，所述u型辅助板与所述机台或垫板粘接。
16.根据本发明的一个实施方案，所述u型辅助板与所述垫板或机台通过菲林胶带粘接。
17.根据本发明的一个实施方案，所述u型辅助板与所述垫板通过磁性吸附连接。
18.根据本发明的一个实施方案，所述垫板为双面附有铜箔的高分子材料板；所述u型辅助板为高分子材料板。
19.印刷线路板自动曝光固定方法，其特征在于，包括步骤：
20.1)、提供机台，所述机台设置有凹槽，所述凹槽内设置有抽气槽，所述抽气槽与抽真空装置连通；所述机台设置有刻度线；
21.2)、提供垫板，所述垫板设置有通孔，所述垫板设置于所述凹槽内，所述垫板与所述机台可拆卸连接或不可拆卸连接，所述通孔与所述抽气槽连通；
22.3)、提供印刷线路板，印刷线路板放置在所述垫板表面，根据所述刻度线定位所述印刷线路板，所述印刷线路板覆盖部分所述通孔；
23.4)、提供u型辅助板，所述u型辅助板设置在所述垫板表面，围绕所述印刷线路板设置；所述u型辅助板覆盖另一部分通孔；
24.5)、使用胶带将所述u型辅助板与所述垫板和/或机台粘接。
25.本发明具有以下有益效果：
26.1、通过对垫板的重新设计与使用，避免了转换不同尺寸pcb板时，原有垫板的频繁装上拆下的过程，减少了磨损，使ldi垫板寿命由现在的1年延长到3年以上。原有结构垫板每张5000元，每年每张垫板可节约10000元，极大的节约了生产成本。
27.2、增加的u型辅助板与刻度尺定标，可以完美的匹配各种尺寸的pcb板，省去了原有更换垫板的时间，避免了贴胶带密封的过程，节省了人工，提升了作业效率。
28.3、减少了换板次数，进而减少了垫板磨损产生的粉尘杂物等交叉污染，提升了曝光质量。
附图说明
29.图1为本发明中的印刷线路板自动曝光机用支撑装置结构示意图。
30.图2为图1的a-a剖视图。
具体实施方式
31.如图1、图2所示，印刷线路板自动曝光机用支撑装置100，其包括机台110、垫板120和u型辅助板130。所述垫板120与所述机台110连接，所述u型辅助板130可拆卸地设置在所述垫板120表面。
32.所述机台110设置有凹槽111，凹槽111用于容纳垫板120。机台110的凹槽111内设置有抽气槽112。抽气槽112与抽真空装置(图中未示出)连通。机台110上设置有刻度线113。刻度线113设置于凹槽111一侧。
33.所述垫板120为双面覆铜板，其包括高分子材料层121和铜箔122。高分子材料层121上下表面各设置一铜箔122。所述垫板120设置有多个通孔123。通孔123贯穿所述垫板120。垫板120形状根据印刷线路板200确定。如图所示的一个示例中，垫板120为长方形。垫板120设置于凹槽111内，用于支撑需要曝光的印刷线路板200。通孔123与抽气槽112位置相对，抽真空装置通过抽气槽112、通孔123可将印刷线路板200抽吸在垫板120表面。垫板120的尺寸大于所有需要曝光的印刷线路板200的尺寸、或者与需要曝光的最大尺寸的印刷线路板200尺寸相当。印刷线路板200放置在垫板120上时，盖住部分通孔123，并露出部分通孔
123。印刷线路板200盖住的通孔123越多，吸附效果越好。印刷线路板200与垫板120尺寸相差越大，露出的通孔123越多。
34.所述u型辅助板130为u型形状，为高分子材料板。u型辅助板130放置在垫板120表面，与垫板120或机台110可拆卸连接，其连接方式可以采用粘接，比如使用菲林胶带粘住。u型辅助板130从三面围住印刷线路板200。印刷线路板200与刻度线113相对的一侧未被u型辅助板130围挡，以便印刷线路板200放置在垫板120上时可根据刻度线113确定准确的位置。将未被印刷线路板200盖住的通孔123盖住。每个垫板120配备多个宽度的u型辅助板130。根据印刷线路板200的尺寸选择合适的u型辅助板130。印刷线路板200与u型辅助板130共同将垫板120的通孔123全部盖住。
35.根据本发明的一个替代实施例，所述u型辅助板130与所述垫板120还可以通过磁性吸附连接，比如在u型辅助板130与所述垫板120上分别设置磁性材料，使两者相互吸引。
36.印刷线路板自动曝光固定方法，如图1、图2所示，其包括步骤：
37.1)、提供机台110，所述机台110设置有凹槽，所述凹槽内设置有抽气槽112；所述抽气槽112与抽真空装置(图中未示出)连通；所述机台110设置有刻度线113；
38.2)、提供垫板120，所述垫板120设置有通孔123，所述垫板120设置于凹槽内并与所述机台110可拆卸连接或不可拆卸连接，所述通孔123与所述抽气槽112连通；
39.3)、提供印刷线路板200，印刷线路板200放置在所述垫板120表面，根据所述刻度线113定位所述印刷线路板200，所述印刷线路板200覆盖部分所述通孔123；
40.4)、提供u型辅助板130，所述u型辅助板130设置在所述垫板120表面，围绕所述印刷线路板200设置；所述u型辅助板130覆盖另一部分通孔123；
41.5)、使用胶带(图中未示出)将所述u型辅助板130与所述垫板120和/或机台110粘接。
42.本发明具有以下有益效果：
43.1、通过对垫板的重新设计与使用，避免了转换不同尺寸pcb板时，原有垫板的频繁装上拆下的过程，减少了磨损，使ldi垫板寿命由现在的1年延长到3年以上。原有结构垫板每张5000元，每年每张垫板可节约10000元，极大的节约了生产成本。
44.2、增加的u型辅助板与刻度尺定标，可以完美的匹配各种尺寸的pcb板，省去了原有更换垫板的时间，避免了贴胶带密封的过程，使用原有支撑装置更换双台面垫板平均约4分钟/次，使用本发明中的支撑装置更换双台面垫板平均约1分钟/次，效率提升75％，节省了人工；平均约更换垫板30次/日，日节约时间1.5小时，日产能提升约6％(1.5/24＝0.06)，有效地提升了作业效率。
45.3、使用本发明中的支撑装置，减少了换板次数，进而减少了垫板磨损产生的粉尘杂物等交叉污染，提升了曝光质量，统计5款产品分别使用原有支撑装置和本发明中的支撑装置由曝光杂物引起的报废，如图1所示，报废率下降32％，效果显著。
46.表1曝光杂物引起的报废统计
47.阶段日期产品1产品2产品3产品4产品5平均值原有装置2021-q40.15％0.14％0.21％0.08％0.17％0.150％本发明装置2022-q10.08％0.07％0.15％0.06％0.12％0.096％
48.以上仅为本发明较佳的实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明
精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
技术特征：1.印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，包括：垫板，所述垫板是设置有多个通孔；所述垫板用于支撑pcb板；u型辅助板，所述u型辅助板为u型；所述u型辅助板可拆卸地设置在所述垫板表面，所述u型辅助板用于围绕所述pcb板设置，遮盖部分所述通孔。2.根据权利要求1所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，每个垫板设置有多个所述u型辅助板；多个u型辅助板的宽度不相同。3.根据权利要求1所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括机台，所述机台设置有凹槽；所述垫板可拆卸地设置于所述凹槽内。4.根据权利要求3所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所述机台上设置有刻度线。5.根据权利要求3所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所述垫板与所述机台可拆卸连接或不可拆卸地连接。6.根据权利要求3所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所述u型辅助板与所述机台或垫板粘接。7.根据权利要求6所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所述u型辅助板与所述垫板或机台通过菲林胶带粘接。8.根据权利要求1所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所示凹槽内设置有抽气槽，所述抽气槽与抽真空装置连通。9.根据权利要求1所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所述u型辅助板与所述垫板通过磁性吸附连接。10.根据权利要求1所述的印刷线路板自动曝光机用支撑装置，其特征在于，所述垫板为双面附有铜箔的高分子材料板；所述u型辅助板为高分子材料板。
技术总结本发明涉及印刷线路板自动曝光机用支撑装置。其包括垫板和U型辅助板，所述垫板是设置有多个通孔；所述垫板用于支撑PCB板；所述U型辅助板为U型；所述U型辅助板可拆卸地设置在所述垫板表面，所述U型辅助板用于围绕所述PCB板设置，遮盖部分所述通孔。本发明具有以下有益效果：通过对垫板的重新设计与使用，避免了转换不同尺寸PCB板时，原有垫板的频繁装上拆下的过程，减少了磨损。增加的U型辅助板与刻度尺定标，可以完美的匹配各种尺寸的PCB板，省去了原有更换垫板的时间，避免了贴胶带密封的过程，节省了人工，提升了作业效率。减少了换板次数，进而减少了垫板磨损产生的粉尘杂物等交叉污染，提升了曝光质量。提升了曝光质量。提升了曝光质量。
技术研发人员：马工会 沈卫军 王红月 黄伟
受保护的技术使用者：上海美维电子有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
