本技术涉及草莓酒加工，具体为一种用于制作草莓酒的自动打浆装置。
背景技术：
1、授权公告号为cn210261695u的一种用于制作草莓酒的自动打浆装置公开了方，盖板及筛网板之间形成水平设置且横截面为圆形的粉碎腔，粉碎腔内转动地安装有转轴，转轴的侧壁周向均布有搅拌叶，搅拌叶所在的平面倾斜于转轴的轴线，粉碎腔的头部上端设有进料口，所述粉碎腔的尾部设有排渣口；本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置，结构简单紧凑，制造成本低，维护保养方便，清洗方便，能自动排渣，工作噪声低，实时了解内部液位状况，自动化程度高，打浆效果好且效率高；
2、但是草莓不同于其他水果，草莓上含有大量的草莓籽，制作草莓酒时大量的草莓籽明显会影响草莓酒的口感，后续草莓酒制成之后再进行草莓籽的剔除可能会导致草莓酒的质量变差，因此，针对这种情况，本实用新型提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，包括支架，所述支架顶部固定连接有打浆罐，打浆罐倾斜设置且较低端设置有收集浆液的收集罐，收集罐与打浆罐内部相连通，打浆罐另一端设置有打浆机构，打浆机构包括一个碾磨盘，碾磨盘与打浆罐内壁相适配。
3、更进一步地，所述打浆罐包括一个罐体，罐体一端固定连接有用于去除草莓籽的滤板，罐体位于滤板一端固定连接有螺接环，收集罐一端螺接于螺接环处。
4、更进一步地，所述收集罐内壁滑动连接有密封板，密封板周围与收集罐接触处设置有橡胶，收集罐一端安装有数控油缸，数控油缸伸缩端固定连接于密封板一侧。
5、更进一步地，所述打浆罐的罐体表面固定连接有安装架，安装架一端转动连接有插杆，插杆表面套接有套杆，其中，碾磨盘固定于套杆一端。
6、更进一步地，所述套杆一端还固定连接有便于拨动套杆用的拨片，拨片与安装架一端之间设置有弹簧，弹簧套接于插杆表面，其中，安装架一端还安装有用于驱动插杆旋转用的电机。
7、更进一步地，所述碾磨盘朝向滤板的一侧设置有凸棱，且插杆和套杆的断面横截面均呈非圆状。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该用于制作草莓酒的自动打浆装置通过收集罐、打浆罐和打浆机构等的设置，该装置在使用时，通过滤板的设置，实现了草莓籽的有效去除，提高了草莓酒的口感和品质，通过密封板和数控油缸的配合使用，实现了收集罐3内浆液的精确移动和草莓籽的去除，进一步提高了草莓酒的品质，实用性较强，适合推广。
10、同时，该装置通过自动打浆装置，实现了草莓的自动打浆，提高了打浆效率，减少了人工参与，降低了生产成本，该装置结构简单，易于制造和维护，成本低廉，具有广泛的应用前景和市场前景。
1.一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部固定连接有打浆罐（2），打浆罐（2）倾斜设置且较低端设置有收集浆液的收集罐（3），收集罐（3）与打浆罐（2）内部相连通，打浆罐（2）另一端设置有打浆机构（4），打浆机构（4）包括一个碾磨盘（407），碾磨盘（407）与打浆罐（2）内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述打浆罐（2）包括一个罐体（201），罐体（201）一端固定连接有用于去除草莓籽的滤板（202），罐体（201）位于滤板（202）一端固定连接有螺接环（203），收集罐（3）一端螺接于螺接环（203）处。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述收集罐（3）内壁滑动连接有密封板（5），密封板（5）周围与收集罐（3）接触处设置有橡胶，收集罐（3）一端安装有数控油缸（6），数控油缸（6）伸缩端固定连接于密封板（5）一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述打浆罐（2）的罐体（201）表面固定连接有安装架（401），安装架（401）一端转动连接有插杆（402），插杆（402）表面套接有套杆（403），其中，碾磨盘（407）固定于套杆（403）一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述套杆（403）一端还固定连接有便于拨动套杆（403）用的拨片（404），拨片（404）与安装架（401）一端之间设置有弹簧（405），弹簧（405）套接于插杆（402）表面，其中，安装架（401）一端还安装有用于驱动插杆（402）旋转用的电机（406）。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述碾磨盘（407）朝向滤板（202）的一侧设置有凸棱（408），且插杆（402）和套杆（403）的断面横截面均呈非圆状。
