一种温水弯管气密自动检测装置的制作方法

专利2026-03-04  8


本技术涉及弯管气密检测,具体为一种温水弯管气密自动检测装置。


背景技术:

1、如附图7所示需要对一种弯管,该管是通过组焊的形式进行加工的,焊接管有漏焊现象,加工成弯管产品后,形状异常,本领域常用的技术手段就是设计一种专用的工装进行检测,如已授权的专利cn202321588579.9一种弯管接头气密检测工装可以提高一定的效率,但是对于大批量来说,如果还是使用上述的方案配合借助放大镜检测势必效率低下,因此,需要根据弯管的形状特征进行设计一种专用的检测装置来进行,可实现批量检测的工作,所以研发专用压差式气密检查机,振动盘自动上料,移动到检测工位,注入气体,通过行业内常用的压差比对进行检测,低于限定压差,自动报警并自动排出不合格产品,然后继续检测。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种温水弯管气密自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温水弯管气密自动检测装置,包括工作台、振动盘和控制器,所述工作台上方分布有立架,所述立架的上方设有料道,所述料道的左右两侧分别设有前端封堵部和后端封堵部,所述料道的上方设有间隔限位部和上端顶靠部,所述料道的前方设有侧方顶靠部,所述前端封堵部和后端封堵部分别设有前端封堵气缸和后端封堵气缸并且气缸的端头都设有堵头,所述上端顶靠部和侧方顶靠部分别设有上端顶靠气缸和侧方顶靠气缸,所述侧方顶靠气缸的头部设有顶靠板和楔形板,所述间隔限位部包含有限位板、桥件和滚轮支架。

3、进一步的:所述前端封堵气缸竖直布置在立架上,所述前端封堵气缸的上端与堵头之间设有连接块,所述后端封堵气缸横向布置并且端头也设有一个堵头,所述堵头后方通过气管与控制器连接,所述控制器上设有压力表。

4、进一步的:所述限位板的上方通过桥件设置在料道上可实现翻转,所述滚轮支架上设有滚轮,所述限位板的中部通过螺杆安装有弹簧,所述楔形板的头部可插入滚轮支架下方与滚轮贴合。

5、优选的:所述料道的侧方设有振动器,所述料道的下方设有接料槽和回收盒,所述料道的上端侧方设有接近传感器,所述限位板的下端头部折弯。

6、进一步的:所述料道与侧方顶靠部之间设有剔除卸料部,所述剔除卸料部包含有剔除气缸和剔除座,所述剔除座设置在剔除气缸的上方,所述剔除气缸倾斜设置。

7、优选的:所述上端顶靠气缸的头部设有上端顶靠块,所述上端顶靠块上设有v型槽。

8、优选的:所述侧方顶靠部的下方设有落料槽。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过振动盘将工件放入料道内,利用限位板、桥件和滚轮支架实现间隔式工作,封堵气缸对工件两端进行封堵,上端顶靠气缸将工件弯头处顶靠限位,通过控制器对堵头充气保压,自动判断是否合格,不合格产品由剔除气缸下落至接料槽内回收,提高了检测精度和效率,降低了人工成本,节省检查成本,而且检测稳定高效。



技术特征:

1.一种温水弯管气密自动检测装置,包括工作台(1)、振动盘(10)和控制器(11),其特征在于:所述工作台(1)上方分布有立架(2),所述立架(2)的上方设有料道(18),所述料道(18)的左右两侧分别设有前端封堵部(3)和后端封堵部(6),所述料道(18)的上方设有间隔限位部(5)和上端顶靠部(4),所述料道(18)的前方设有侧方顶靠部(8),所述前端封堵部(3)和后端封堵部(6)分别设有前端封堵气缸(301)和后端封堵气缸(601)并且气缸的端头都设有堵头(303),所述上端顶靠部(4)和侧方顶靠部(8)分别设有上端顶靠气缸(401)和侧方顶靠气缸(801),所述侧方顶靠气缸(801)的头部设有顶靠板(802)和楔形板(803),所述间隔限位部(5)包含有限位板(501)、桥件(502)和滚轮支架(504)。

2.根据权利要求1所述的一种温水弯管气密自动检测装置,其特征在于:所述前端封堵气缸(301)竖直布置在立架(2)上,所述前端封堵气缸(301)的上端与堵头(303)之间设有连接块(302),所述后端封堵气缸(601)横向布置并且端头也设有一个堵头(303),所述堵头(303)后方通过气管与控制器(11)连接,所述控制器(11)上设有压力表(12)。

3.根据权利要求1所述的一种温水弯管气密自动检测装置,其特征在于:所述限位板(501)的上方通过桥件(502)设置在料道(18)上可实现翻转,所述滚轮支架(504)上设有滚轮(505),所述限位板(501)的中部通过螺杆安装有弹簧(503),所述楔形板(803)的头部可插入滚轮支架(504)下方与滚轮(505)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种温水弯管气密自动检测装置,其特征在于:所述料道(18)的侧方设有振动器(15),所述料道(18)的下方设有接料槽(13)和回收盒(14),所述料道(18)的上端侧方设有接近传感器(17),所述限位板(501)的下端头部折弯。

5.根据权利要求1所述的一种温水弯管气密自动检测装置,其特征在于:所述料道(18)与侧方顶靠部(8)之间设有剔除卸料部(7),所述剔除卸料部(7)包含有剔除气缸(701)和剔除座(702),所述剔除座(702)设置在剔除气缸(701)的上方,所述剔除气缸(701)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种温水弯管气密自动检测装置,其特征在于:所述上端顶靠气缸(401)的头部设有上端顶靠块(402),所述上端顶靠块(402)上设有v型槽。

7.根据权利要求1所述的一种温水弯管气密自动检测装置,其特征在于:所述侧方顶靠部(8)的下方设有落料槽(9)。


技术总结
本技术公开了一种温水弯管气密自动检测装置,涉及弯管气密检测技术领域,包括工作台、振动盘和控制器,工作台上方分布有立架,立架的上方设有料道,料道的左右两侧分别设有前端封堵部和后端封堵部,料道的上方设有间隔限位部和上端顶靠部,料道的前方设有侧方顶靠部。本技术通过振动盘将工件放入料道内,利用限位板、桥件和滚轮支架实现间隔式工作,封堵气缸对工件两端进行封堵,上端顶靠气缸将工件弯头处顶靠限位,通过控制器对堵头充气保压,自动判断是否合格,不合格产品由剔除气缸下落至接料槽内回收,提高了检测精度和效率,降低了人工成本,节省检查成本,而且检测稳定高效。

技术研发人员:赵兵,潘宝新,杨殿锋
受保护的技术使用者:大连丰和工业有限公司
技术研发日:20240117
技术公布日:2024/11/11
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