本技术涉及橡胶密炼输送，具体为一种橡胶密炼用输送装置。
背景技术：
1、橡胶密炼工艺是指通过将橡胶与各种添加剂进行混合、塑炼、加热、炼烧等一系列工艺操作，以使橡胶和添加剂充分混合并达到一定物理性能和化学性能的过程。该工艺是橡胶制品生产的关键环节之一，对于橡胶制品的品质和性能起着至关重要的作用。
2、在橡胶密炼过程中需要多次加工，在这些加工设备之间需要通过运输实现快速生产需求，由于密炼加工的设备梯形较大，使得设备之间留有较长距离，通过工作人员收集完成的转运过程所需时间以及运输形成以及难度较大，拉长生产时间，且在通过运输带运输过程中，由于橡胶密炼刚出品的温度较高，加剧对运输带一侧磨损容易出现过高温堆积断裂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种橡胶密炼用输送装置，以解决上述背景技术中提出由于设备之间留有较长距离，通过工作人员收集完成的转运过程所需时间以及运输形成以及难度较大，拉长生产时间，且在通过运输带运输过程中，由于橡胶密炼刚出品的温度较高，加剧对运输带一侧磨损容易出现过高温堆积断裂的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密炼用输送装置，包括支撑架，其设置为u状架体结构，所述支撑架一侧上端设置有与传输辊转动连接的架体，且传输辊一端与电动机输出端对接，所述电动机输出端贯穿支撑架与传输辊连接的架体，且传输辊表面与输送带一一端套设；
3、电控伸缩杆，其对称设置在所述支撑架上端，所述电控伸缩杆顶端与辅助辊一一侧连接，且辅助辊一两侧均连接在1个电控伸缩杆上端，所述辅助辊一与输送带一内壁面相抵，且输送带一另一端套设在辅助辊二表面；
4、冷却箱，其安装在所述支撑架上方，所述冷却箱位于输送带一中间，且冷却箱内部底端设置有电风扇，所述冷却箱内壁面两侧对称设置有半导体制冷器，且半导体制冷器散热端位于冷却箱侧壁面设置有散热板。
5、采用上述技术方案，便于对便于对橡胶密炼的产物进行运输处理。
6、优选的，所述支撑架设置传输辊内侧设置有与橡胶原料导向的块体，且支撑架另一端设置有与限位辊连接的架体结构。
7、采用上述技术方案，支撑架为传输辊和限位辊安装提供辅助限位。
8、优选的，所述支撑架两侧设置有与电控伸缩杆底端滑动连接的滑槽，且支撑架上端设置有与运输架连接的龙骨架。
9、采用上述技术方案，通过将支撑架上端龙骨架为内部结构提供支撑。
10、优选的，所述辅助辊一中线高度与辅助辊二中线高度一致，且辅助辊二两端与安装在支撑架上端的龙骨架连接。
11、采用上述技术方案，通过辅助辊一和辅助辊二平行设置，便于橡胶制品输送。
12、优选的，所述辅助辊二的龙骨架下方连接有运输架，且运输架套设在输送带二一端，所述输送带二另一端套设有限位辊。
13、采用上述技术方案，通过辅助辊二下方的运输架将运输冷却的橡胶制品向一侧运输。
14、优选的，所述冷却箱位于传输辊和辅助辊一之间倾斜设置，且冷却箱内部位于电风扇底端两侧设置有透气孔，并且冷却箱底端通过l状钢架安装在支撑架上端。
15、采用上述技术方案，通过冷却箱内部的透气孔为风扇排出的气流提供导向。
16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶密炼用输送装置：
17、1.在使用该装置时，通过安装专吃支撑架一侧设置的导向块体结构，将橡胶密炼产品快速集中，配合设置在支撑架一侧的凹槽，将排出的管道与支撑架快速对接，配合导向块体向输送带一表面输运，配合输送带一和输送带二实现设备之间快速直达的运输过程，避免长时间收捡运输，降低运输难度；
18、2.通过设置在输送带一表面等距设置的凸起结构，使得输送带一在与橡胶密炼设备产品之间接触端面预留通风位置，便于外部低温流体对高温的运输物体提供处理调整环境，避免输送带一表面与高温物体之间长时间接触，导致的输送带一高温断裂；
19、3.安装在支撑架上方的冷却箱通过内部的半导体制冷器制造的冷气通过电风扇快速向输送带一输送，通过半导体制冷器散热端向输送带一两侧输送，避免高低温差剧烈增加导致的输送带一磨损加剧。
1.一种橡胶密炼用输送装置，包括支撑架（1）、电控伸缩杆（5）和冷却箱（11），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼用输送装置，其特征在于：所述支撑架（1）设置传输辊（2）内侧设置有与橡胶原料导向的块体，且支撑架（1）另一端设置有与限位辊（10）连接的架体结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼用输送装置，其特征在于：所述支撑架（1）两侧设置有与电控伸缩杆（5）底端滑动连接的滑槽，且支撑架（1）上端设置有与运输架（8）连接的龙骨架。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼用输送装置，其特征在于：所述辅助辊一（6）中线高度与辅助辊二（7）中线高度一致，且辅助辊二（7）两端与安装在支撑架（1）上端的龙骨架连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼用输送装置，其特征在于：所述辅助辊二（7）的龙骨架下方连接有运输架（8），且运输架（8）套设在输送带二（9）一端，所述输送带二（9）另一端套设有限位辊（10）。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼用输送装置，其特征在于：所述冷却箱（11）位于传输辊（2）和辅助辊一（6）之间倾斜设置，且冷却箱（11）内部位于电风扇（12）底端两侧设置有透气孔，并且冷却箱（11）底端通过l状钢架安装在支撑架（1）上端。
