本技术属于焊接装置，特别涉及矿山设备焊接装置。
背景技术：
1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，矿山设备在进行维修和组装时，需要对零部件进行焊接，因此需要使用相对应的焊接装置。
2、公开号为“cn214264462u”的中国专利公开了一种可调节矿山设备焊接装置，包括底板和放置架，其特征在于：所述底板上表面的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有连接框，所述连接框左右两侧的底部均活动连接有滚珠，且滚珠的底部均滚动接触于底板上表面的左右两侧，所述连接框左右两侧的下端均固定连接有固定板，所述固定板上表面的中端均固定安装有第一伺服电机。
3、然而，此装置还存在着些许的不足，在焊接设备时，因设备焊接点的角度都是不同的，当设备的一面焊接好后，还需将设备拆卸下来，然后对设备进行角度调节，最后再对其进行限位固定焊接，从而会浪费掉很多的时间；且此装置也并不具备高度调节的功能，若装置高度与焊接人员身高不匹配会导致焊接人员操作不便的情况发生，因而会降低工作效率。
技术实现思路
1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供矿山设备焊接装置，以解决上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、矿山设备焊接装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内侧底端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的内侧面固定连接有夹板，所述夹板的内侧面固定连接有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫覆盖夹板的内侧面，所述夹板的位置与支撑板的位置相对称，所述支撑台的顶端固定连接有加固组件，所述支撑台的前侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧底端固定连接有焊接件。
4、进一步地，作为优选技术方案，所述底座的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于底座顶端靠边角的四边，所述伸缩杆的顶端固定连接于支撑台的底端，所述伸缩气缸位于底座顶端的中心位置。
5、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑板的顶端开设有方形槽，所述方形槽的内侧底端固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫覆盖方形槽的内侧底端。
6、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑板的顶端开设有卡孔，所述卡孔开设于支撑板顶端靠边角的四边，所述卡孔贯穿支撑板与支撑台的顶端，所述卡孔的内侧卡接有卡块，所述卡块的顶端固定连接有凸块，所述凸块的形状为圆锥形。
7、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑台的顶端固定连接有限位块，所述限位块的顶端开设有与焊接件相匹配的限位槽，所述限位槽的位置与焊接件的位置相对称。
8、进一步地，作为优选技术方案，所述加固组件包括支腿，所述支撑台的顶端固定连接有支腿，所述支腿固定连接于支撑台顶端靠边角的四边，所述支腿的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端贯穿顶板，所述第一电动推杆的底端固定连接有限位板。
9、进一步地，作为优选技术方案，所述限位板的底端固定连接有防滑垫，所述防滑垫覆盖限位板的底端，所述限位板的底端与支撑板的顶端相对称。
10、进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的顶端固定连接有供电模块，所述顶板的顶端固定连接有控制模块，所述供电模块均与第一电动推杆和第二电动推杆与焊接件电性连接，所述供电模块均与控制模块和伸缩气缸电性连接，所述控制模块均与第一电动推杆和第二电动推杆电控连接，所述控制模块均与伸缩气缸与焊接件电控连接。
11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
12、第一、使用时，将需要焊接的矿山设备放置在支撑板上，然后可启动第二电动推杆推动夹板，其夹板可将矿山设备给夹持固定起来，然后使用者再使用焊接件对其进行焊接即可，当需要对矿山设备的角度进行调节时，使用者可先将夹板松开，然后通过转动的转动原理转动支撑板，将支撑板的角度调节好后，再使用卡块对支撑板进行固定即可，因而可达到方便调节矿山设备角度的目的；
13、第二、当使用者操作时发现支撑台高度不便焊接时，使用者可启动伸缩气缸，其伸缩气缸可将支撑台向上顶起或向下拉动，其伸缩杆可在不妨碍支撑台高度调节的情况下提高支撑台四边的稳固性，以避免支撑台发生角度偏移的情况，因而可达到方便调节支撑台高度的目的，同时也便于使用者的操作，能够有效提高工作效率。
1.矿山设备焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的顶端固定连接有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶端转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端固定连接有支撑板(7)，所述支撑台(4)的顶端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内侧底端固定连接有第二电动推杆(14)，所述第二电动推杆(14)的内侧面固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的内侧面固定连接有第二橡胶垫(16)，所述第二橡胶垫(16)覆盖夹板(15)的内侧面，所述夹板(15)的位置与支撑板(7)的位置相对称，所述支撑台(4)的顶端固定连接有加固组件(5)，所述支撑台(4)的前侧开设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)的内侧底端固定连接有焊接件(18)。
2.根据权利要求1所述的矿山设备焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)固定连接于底座(1)顶端靠边角的四边，所述伸缩杆(3)的顶端固定连接于支撑台(4)的底端，所述伸缩气缸(2)位于底座(1)顶端的中心位置。
3.根据权利要求1所述的矿山设备焊接装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶端开设有方形槽(11)，所述方形槽(11)的内侧底端固定连接有第一橡胶垫(12)，所述第一橡胶垫(12)覆盖方形槽(11)的内侧底端。
4.根据权利要求1所述的矿山设备焊接装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶端开设有卡孔(8)，所述卡孔(8)开设于支撑板(7)顶端靠边角的四边，所述卡孔(8)贯穿支撑板(7)与支撑台(4)的顶端，所述卡孔(8)的内侧卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的顶端固定连接有凸块(10)，所述凸块(10)的形状为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的矿山设备焊接装置，其特征在于：所述支撑台(4)的顶端固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)的顶端开设有与焊接件(18)相匹配的限位槽(20)，所述限位槽(20)的位置与焊接件(18)的位置相对称。
6.根据权利要求1所述的矿山设备焊接装置，其特征在于：所述加固组件(5)包括支腿(51)，所述支撑台(4)的顶端固定连接有支腿(51)，所述支腿(51)固定连接于支撑台(4)顶端靠边角的四边，所述支腿(51)的顶端固定连接有顶板(52)，所述顶板(52)的顶端固定连接有第一电动推杆(53)，所述第一电动推杆(53)的底端贯穿顶板(52)，所述第一电动推杆(53)的底端固定连接有限位板(54)。
7.根据权利要求6所述的矿山设备焊接装置，其特征在于：所述限位板(54)的底端固定连接有防滑垫(55)，所述防滑垫(55)覆盖限位板(54)的底端，所述限位板(54)的底端与支撑板(7)的顶端相对称。
8.根据权利要求6所述的矿山设备焊接装置，其特征在于：所述顶板(52)的顶端固定连接有供电模块(56)，所述顶板(52)的顶端固定连接有控制模块(57)，所述供电模块(56)均与第一电动推杆(53)和第二电动推杆(14)与焊接件(18)电性连接，所述供电模块(56)均与控制模块(57)和伸缩气缸(2)电性连接，所述控制模块(57)均与第一电动推杆(53)和第二电动推杆(14)电控连接，所述控制模块(57)均与伸缩气缸(2)与焊接件(18)电控连接。
