本技术涉及烟气脱销，具体为一种可调节的喷氨装置。
背景技术：
1、现有的燃煤火电厂多数采用选择性催化还原烟气脱硝技术(scr) 进行脱硝，选择性催化剂还原法的系统主要由反应器、催化剂和氨储存和喷射系统所组成，scr脱硝技术一般使用液氨、氨水或尿素分解后的氨作为反应剂，无论以何种方式使用氨，都要首先使氨蒸发，然后将氨气稀释后与烟气混合喷入反应器的烟气中，为了保证nox有较高的脱除率，达标排放，又减少氨的逃逸率，所以必须调节控制好氨气流量；
2、由于燃煤锅炉燃烧过程比较复杂，燃煤来源、燃烧调整、负荷变化等造成nox浓度变化幅度大，现有的脱硝装置的喷氨调节装置选择按满足最大氨气需要流量考虑，调节性能和调节精度低，跟踪性能差，不能很好地实时调节控制，造成scr出口nox浓度瞬时超标或喷氨过量，导致氨逃逸率增加，这些问题给锅炉、脱硝装置安全经济运行以及nox达标排放带来严重影响，因此设计提高氨水利用率的一种可调节的喷氨装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有的技术缺陷，提供了一种可调节的喷氨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的喷氨装置，包括脱销管道，所述脱销管道内固定连接有若干组喷淋组件一，相邻两组所述喷淋组件一之间以及最下侧一组喷淋组件一下侧均形成有封锁反应区；
3、每组所述喷淋组件一上侧均设置有喷淋组件二，所述喷淋组件二上侧四角处均固定连接有电动伸缩杆；
4、所述喷淋组件一包括固定架，所述固定架内开设有液腔二，所述固定架的左右两侧固定连接有若干组氨水管一，所述固定架右侧中间处固定连接有氨水支管一，所述氨水支管一贯穿固定架腔壁连通到液腔二，所述氨水支管一远离固定架一侧贯穿脱销管道腔壁；
5、所述喷淋组件二包括支撑架，所述支撑架内开设有液腔一，所述支撑架的前后两侧固定连接有若干组氨水管二；
6、所述支撑架右部上侧中间处固定连接有注液软管，所述注液软管远离液腔一的一侧贯穿脱销管道腔壁连通有氨水支管二，所述氨水支管一与氨水支管二上均固定连接有流量控制阀，所述氨水支管一与氨水支管二的输入端均连通有氨水总管；
7、每组所述氨水管一以及氨水管二的下侧均固定连接有若干组喷淋头；
8、每组所述支撑架以及固定架上侧均固定连接有烟气采样探头，所述烟气采样探头的输出端管道连通有烟气分析仪，所述烟气分析仪固定连接在脱销管道右侧外壁上。
9、本实用新型进一步说明，所述电动伸缩杆的上侧固定连接有支座，所述支座固定连接在脱销管道内壁上。
10、本实用新型进一步说明，所述氨水管一的左右两侧贯穿固定架腔壁连通到液腔二，所述氨水管二的前后两侧与液腔一连通，所述流量控制阀位于脱销管道外侧。
11、本实用新型进一步说明，所述注液软管贯穿支撑架与液腔一连通，所述氨水总管的输入端通过液泵连通氨水箱。
12、本实用新型进一步说明，所述氨水管一与氨水管二相互垂直排布。
13、本实用新型进一步说明，所述氨水管二上的喷淋头均位于氨水管一之间的空隙上方。
14、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置若干组喷淋组件一，通过控制电动伸缩杆使喷淋组件二下降，形成有若干组封锁反应区，使喷出的氨水在封锁反应区内与烟气充分反应，提高氨水利用率，降低氨逃逸率。
1.一种可调节的喷氨装置，包括脱销管道（1），其特征在于：所述脱销管道（1）内固定连接有若干组喷淋组件一（2），相邻两组所述喷淋组件一（2）之间以及最下侧一组喷淋组件一（2）下侧均形成有封锁反应区（3）；
2.根据权利要求1所述的一种可调节的喷氨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）的上侧固定连接有支座（6），所述支座（6）固定连接在脱销管道（1）内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的喷氨装置，其特征在于：所述氨水管一（8）的左右两侧贯穿固定架（7）腔壁连通到液腔二（20），所述氨水管二（12）的前后两侧与液腔一（11）连通，所述流量控制阀（19）位于脱销管道（1）外侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的喷氨装置，其特征在于：所述注液软管（14）贯穿支撑架（10）与液腔一（11）连通，所述氨水总管（16）的输入端通过液泵连通氨水箱。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的喷氨装置，其特征在于：所述氨水管一（8）与氨水管二（12）相互垂直排布。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的喷氨装置，其特征在于：所述氨水管二（12）上的喷淋头（13）均位于氨水管一（8）之间的空隙上方。
