本技术涉及打扣机的，具体涉及一种间歇式下料的新型打扣机。
背景技术：
1、打扣机用于打扣，一般的，用在棚体制作的时候，或者需要带有扣眼结构的物品上，打扣机的工作原理是将扣体穿透物品，并将扣体固定在物品上，这样操作后，物品上就形成了带有扣眼的结构，方便在扣眼中穿绳。
2、现有技术中，打扣机包括机架，下料滑道，扣体支撑，冲杆，模具等部件，打扣机分为半自动或者全自动，但是不论是半自动或者全自动，在下料的时候，均出现一种情况，就是料扣是紧挨着下料的，在冲杆将料扣向下冲的时候，由于紧挨着的料扣的存在，容易将下一个料扣损坏，影响打扣效果。
3、检索到专利公开号为cn208211556u，专利名称为一种新型打扣机的公开材料，并具体公开了一种新型打扣机，它包括底座、储扣盒和下模具，所述底座连接有支架，所述支架连接有支撑块，所述底座的上端面设置有底座垫板，所述底座垫板的中部位置设置有下模具，所述底座的下端面设置有支架安装孔和螺栓孔，所述底座垫板的下端面连接有挡板，所述挡板连接有模具孔，所述模具孔的中部位置设置有下模具，所述下模具的中部位置设置有挡圈，所述挡圈连接有凸台和模具柱，所述凸台的中部位置设置有凹槽。本实用新型的结构原理是支架设置在空腔的底座内，这样设置的作用在于降低了挤压头的高度，使得打扣机在对较大的垫子进行打扣时解决了移动不方便的问题，如果挤压头较高的话，在移动时，容易造成垫子的移动，造成往下进行打扣时的不便，浪费了大量的时间，降低了工作效率；因此，本实用新型具有提高工作效率、操作简单和结构简单的优点。
4、检索到专利公开号为cn216533980u，专利名称为一种打扣机的公开材料，并具体公开了一种打扣机，包括支撑机构，所述支撑机构包括放置在工作面上的底座、与底座之间固连的竖直设置的支架； 上扣储料机构，其包括安装在支架上的转盘、固连在转盘上的用于暂存上扣的料盒、设置在料盒上的用于向料盒内投放上扣的加料口；打扣机构，其包括通过轴安装在支架上的手柄、与手柄之间通过轴连接的连杆、与连杆之间通过轴连接的竖直设置的主轴、设置在主轴下端部的压扣的压头；推料机构，其包括与手柄同轴连接的钢丝转盘、缠绕在钢丝转盘上的钢丝、与钢丝固连的通过拉簧拉动回位的用于将下扣推至压头下方的推料板；下扣储料机构，其包括设置在推料板上方的用于暂存下扣的料筒、用于支撑料筒的与支架之间固连的固定架，上扣滑道用于上扣滑落到压头的下方，在上扣滑道的端部设置有舌片，弹簧片结构，用于限定上扣的位置，当压头下压时，上扣脱离弹簧片，内下压打扣，在上扣滑道的内侧设置有滚轮架，并设置有滚轮，在主轴上设置有限位架，限位架下降的时候，与滚轮接触连接，用于将下扣滑道向外推，避免打扣时，碰到下扣滑道。
5、通过分析上述公开材料可知，料扣在下料的过程中，均是相互紧挨着，尤其是在冲杆打扣的时候，料扣出现相互叠放，在进行打扣的过程中，会出现破坏临近料扣的情况。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种间歇式下料的新型打扣机，不仅能实现打扣，而且可以实现料扣的间歇式下料，保护料扣。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种间歇式下料的新型打扣机，包括，
3、机架；
4、料盒，所述料盒设置在机架的一侧，用于盛装待下料的扣体；
5、料扣滑道，所述料扣滑道设置在料盒的同侧，所述料扣滑道的上端连接料盒，扣体从料扣滑道中滑下；
6、冲杆，所述冲杆安装在机架上，用于打扣；
7、碰片，所述碰片设置在冲杆上；
8、扣翻爪，所述扣翻爪安装在料扣滑道上，用于扣体的间歇式下料，所述扣翻爪为板状，设置有转动孔、上挡料爪、下挡料爪、翻转爪和拉簧孔；
9、翻板架，所述翻板架设置在料扣滑道的下端，并于料扣滑道之间固定连接；
10、翻板，所述翻板设置在翻板架的下端面上，用于支撑扣体。
11、进一步的，所述料扣滑道的内侧面上设置有固定块，所述固定块上设置有孔，孔内通过销轴连接扣翻爪上的转动孔，所述扣翻爪垂直于料扣滑道，在料扣滑道上开设有条形孔，用于扣翻爪转动时的让位。
12、进一步的，所述上挡料爪设置在扣翻爪沿料扣滑道的上端，且向外突出，用于挡住料扣下落。
13、进一步的，所述下挡料爪设置在扣翻爪沿料扣滑道的下端，且向外突出，用于挡住料扣下落，所述上挡料爪和下挡料爪之间留有距离，用于扣体暂时存放。
14、进一步的，所述碰片套设在冲杆上，且碰片设置在翻转爪的下端面上，冲杆上下运动时，带动翻转爪摆动。
15、进一步的，所述翻板架为板状，中间设置有u型开口，开口的端部连接料扣滑道的下端，所述开口设置在冲杆的正下方，用于冲杆打扣时的让位。
16、进一步的，所述翻板通过销轴安装在翻板架的下端面，且通过扭簧安装，保持翻板水平设置在翻板架的下端面，所述翻板为两个，并且翻板的内侧端面相对于u型槽向内靠拢，用于料扣放置在翻板上。
17、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
18、1、能实现打扣，通过机架，以及在机架上安装电器元件，可以带动冲杆上下运动，在机架的一侧设置有料盒，并配合料扣滑道，可以实现料扣的下料，在冲杆和模具的作用下，将料扣打在物品上。
19、2、可以实现料扣的间歇式下料，保护料扣，通过设置扣翻爪，可以实现料扣一个一个的下料，实现间歇式，该机构可以很好的保护料扣。
1.一种间歇式下料的新型打扣机，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的一种间歇式下料的新型打扣机，其特征在于：所述料扣滑道(3)的内侧面上设置有固定块(11)，所述固定块(11)上设置有孔，孔内通过销轴连接扣翻爪(4)上的转动孔(41)，所述扣翻爪(4)垂直于料扣滑道(3)，在料扣滑道(3)上开设有条形孔，用于扣翻爪(4)转动时的让位。
3.根据权利要求2所述的一种间歇式下料的新型打扣机，其特征在于：所述上挡料爪(42)设置在扣翻爪(4)沿料扣滑道(3)的上端，且向外突出，用于挡住料扣下落。
4.根据权利要求3所述的一种间歇式下料的新型打扣机，其特征在于：所述下挡料爪(43)设置在扣翻爪(4)沿料扣滑道(3)的下端，且向外突出，用于挡住料扣下落，所述上挡料爪(42)和下挡料爪(43)之间留有距离，用于扣体暂时存放。
5.根据权利要求4所述的一种间歇式下料的新型打扣机，其特征在于：所述碰片(10)套设在冲杆(5)上，且碰片(10)设置在翻转爪(44)的下端面上，冲杆(5)上下运动时，带动翻转爪(44)摆动。
6.根据权利要求5所述的一种间歇式下料的新型打扣机，其特征在于：所述翻板架(7)为板状，中间设置有u型开口，开口的端部连接料扣滑道(3)的下端，所述开口设置在冲杆(5)的正下方，用于冲杆(5)打扣时的让位。
7.根据权利要求6所述的一种间歇式下料的新型打扣机，其特征在于：所述翻板(8)通过销轴安装在翻板架(7)的下端面，且通过扭簧安装，保持翻板(8)水平设置在翻板架(7)的下端面，所述翻板(8)为两个，并且翻板(8)的内侧端面相对于u型槽向内靠拢，用于料扣放置在翻板(8)上。
