1.本发明涉及阀门检验技术领域，尤其涉及一种阀门静液压试验机紧固装置。
背景技术：2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门在使用的过程中，常常用来控制高压液路或者高压气路的通断，因此阀门的气密性具有较高的要求。阀门在出厂前需要做多种的试验检测，这些检测中最主要的是针对阀门对外的防水性和旋塞防水性能的测试。阀门通常是使用法兰连接，因此阀门测试时也都是通过阀门上的法兰将阀门连接入测试机，向阀门内通入高压的液体或者气体，在通入液体时检测人员可以通过设备查看阀门内压力的变化，以及通过直接查看阀门表面是否有渗水现象来判断阀门密封性。
3.现有的在对阀门进行密封性实验测试时，一般是使用法兰将阀门与液路管相连接，而后与试验机相连接，从而对阀门连接处是否有渗水现象直接进行观察，在阀门的两侧通过法兰连接输入高压液体，若阀体内部压力过大容易导致连接不紧凑，容易造成泄露，影响测试精准，同时法兰需要螺母对其拧紧，需要大量安装拆卸时间，造成测试效率较低。
技术实现要素：4.本发明提出的一种阀门静液压试验机紧固装置，包括安装板、试验机和移动板，两个所述移动板的一端固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的一端均设置有可调节夹紧组件。
5.其中，上述可调节夹紧组件包括滑轨和限位滑框，所述滑轨的内部滑动连接有往复滑块，往复滑块的一端固定连接有轨道，轨道的内部滑动连接有安装块，安装块的一端开设有凹槽，凹槽的一端固定连接有齿框，且凹槽的一端固定连接有限位板，安装块的一端固定连接有固定杆，固定杆的一端开设有一号安装孔，一号安装孔的内部通过轴承连接有自转轴，自转轴的外部固定连接有滚轮，所述限位滑框的内部滑动连接有紧固杆，紧固杆的一端固定连接有固定插板，且紧固杆的一端固定连接有调节框，滚轮位于调节框的内部，所述安装板的一端固定连接有两个旋转块，两个旋转块的两端均开设有二号安装孔，两个相对的二号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴，两个旋转轴的外部均固定连接有外摆动限位杆，两个外摆动限位杆的一端均固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端通过联轴器连接有固定圆杆，固定圆杆的外部固定连接有齿轮，齿轮与齿框内部的齿根相啮合。
6.优选地，所述试验机的上端设置有往复晃动组件，且往复晃动组件包括固定块。
7.优选地，两个所述固定块的一端均开设有三号安装孔，且两个三号安装孔的内部通过轴承连接有同一个联动杆。
8.优选地，所述移动板的一端等距离固定连接有一号调节块，且每个一号调节块的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴。
9.优选地，位于同一侧的两个所述二号转轴与联动杆的外部固定连接有同一个t形
杆，且其中一个t形杆的一端开设有滑槽，移动板和试验机的一端均固定连接有两个二号调节块，每个二号调节块的两端均开设有转孔，相对的两个转孔的内部通过轴承连接有三号转轴，相同一侧的两个三号转轴的外部固定连接有内摆动限位杆。
10.优选地，所述试验机的一端固定连接有安装座，且安装座的另一端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有偏位块，偏位块的一端开设有五号安装孔，五号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴，一号转轴的外部固定连接有往复转盘，往复转盘位于滑槽的内部。
11.优选地，两个所述支撑板的一端均设置有导向组件，且导向组件包括导向管。
12.优选地，两个所述导向管的内部均等距离固定连接有液压杆，且位于同一侧的多个液压杆的一端固定连接有弧形安装框。
13.优选地，多个所述弧形安装框的两端均等距离开设有六号安装孔，且相对的两个六号安装孔的内部通过轴承连接有固定轴，每个固定轴的外部均固定连接有弧形辊。
14.优选地，两个所述支撑板的一端均开设有穿槽，且两个穿槽的内部均活动连接有导管，两个导管的一端活动连接有同一个阀门本体，两个限位滑框的两端均固定连接有支架，安装板的底端等距离固定连接有万向轮。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、通过设置有可调节夹紧组件，在对阀门进行实验测试时，启动驱动电机，通过驱动电机带动齿轮转动，使得齿轮带动齿框带动安装块在轨道内移动，使得滚轮在调节框内移动，通过紧固杆在限位滑框内移动，使得固定插板上的各个插杆插入阀门的一端，对阀门进行固定夹持，通过快速对阀门与管道快速连接，使得减少安装拆卸的时间，提升试验测试效率，同时通过两侧对阀门和液路管形成相抵的力，使其在输液测试时，液路管与阀门之间紧密贴合，防止其泄漏，影响试验测试的检测精度，同时通过驱动电机带动转轮使得齿框上的安装块左右调节，可以使得紧固杆上的固定插板对不同长度的阀门进行固定夹紧，提升该装置的使用性。
17.2、通过设置有往复晃动组件，在对阀门进行加液试验时，启动电机，电机带动偏位块上的往复转盘在其中一个t形杆上的滑槽内转动，使得t形杆带动移动板左右晃动，通过对阀门进行晃动，可以使得阀门在试验时测试结果更加精准。
18.3、通过设置有导向组件，导管在移动过程中，导向管内部的各个液压杆上的弧形辊与导管外部相抵，使得导管在移动过程中，弧形辊通过固定轴转动，弧形辊与导管外壁接触仅为一个点，使得导管在移动时，更加流畅稳定，防止其移动时偏移，同时提升该导管的使用年限。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种阀门静液压试验机紧固装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种阀门静液压试验机紧固装置的侧视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种阀门静液压试验机紧固装置的可调节夹紧组件部分结构示意图；
22.图4为图3的部分组件结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种阀门静液压试验机紧固装置的往复晃动组件部分结构示
意图；
24.图6为图2的a部分放大结构示意图；
25.图7为图5的b部分放大结构示意图。
26.图中：1、安装板；2、试验机；3、移动板；4、阀门本体；5、支撑板；6、可调节夹紧组件；601、限位滑框；602、支架；603、滑轨；604、往复滑块；605、轨道；606、调节框；607、紧固杆；608、固定插板；609、安装块；610、自转轴；611、固定杆；612、滚轮；613、凹槽；614、齿框；615、齿轮；616、固定圆杆；617、限位板；618、驱动电机；619、旋转块；620、旋转轴；621、外摆动限位杆；622、导管；7、往复晃动组件；701、固定块；702、联动杆；703、t形杆；704、电机；705、一号调节块；706、安装座；707、内摆动限位杆；708、往复转盘；709、一号转轴；710、偏位块；711、二号转轴；712、三号转轴；713、二号调节块；8、导向组件；801、导向管；802、液压杆；803、弧形安装框；804、固定轴；805、弧形辊；9、穿槽；10、万向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1、图2、图3和图4，一种阀门静液压试验机紧固装置，包括安装板1、试验机2和移动板3，两个移动板3的一端固定连接有两个支撑板5，且两个支撑板5的一端均设置有可调节夹紧组件6。
29.其中，上述可调节夹紧组件6包括滑轨603和限位滑框601，滑轨603的内部滑动连接有往复滑块604，往复滑块604的一端固定连接有轨道605，轨道605的内部滑动连接有安装块609，安装块609的一端开设有凹槽613，凹槽613的一端固定连接有齿框614，且凹槽613的一端固定连接有限位板617，安装块609的一端固定连接有固定杆611，固定杆611的一端开设有一号安装孔，一号安装孔的内部通过轴承连接有自转轴610，自转轴610的外部固定连接有滚轮612，限位滑框601的内部滑动连接有紧固杆607，紧固杆607的一端固定连接有固定插板608，且紧固杆607的一端固定连接有调节框606，滚轮612位于调节框606的内部，安装板1的一端固定连接有两个旋转块619，两个旋转块619的两端均开设有二号安装孔，两个相对的二号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴620，两个旋转轴620的外部均固定连接有外摆动限位杆621，两个外摆动限位杆621的一端均固定连接有驱动电机618，驱动电机618的驱动端通过联轴器连接有固定圆杆616，固定圆杆616的外部固定连接有齿轮615，齿轮615与齿框614内部的齿根相啮合。
30.在本发明中，通过设置有可调节夹紧组件，在对阀门进行试验测试时，启动驱动电机618，通过驱动电机618带动齿轮615转动，使得齿轮615带动齿框614带动安装块609在轨道605内移动，使得滚轮612在调节框606内移动，通过紧固杆607在限位滑框601内移动，使得固定插板608上的各个插杆插入阀门的一端，对阀门进行固定夹持，通过快速对阀门与管道连接，使得减少安装拆卸的时间，提升试验测试效率，同时通过两侧对阀门和液路管形成相抵的力，使其在输液测试时，液路管与阀门之间紧密贴合，防止其泄漏，影响试验测试的检测精度，同时通过驱动电机618带动齿轮615使得齿框614上的安装块609左右调节，可以使得紧固杆607上的固定插板608对不同长度的阀门进行固定夹紧，提升该装置的使用性。
31.参照图1和图5，试验机2的上端设置有往复晃动组件7，且往复晃动组件7包括固定
块701，通过设置有往复晃动组件7，可以通过对阀门进行晃动，可以使得阀门在试验时测试结果更加精准。
32.参照图5，两个固定块701的一端均开设有三号安装孔，且两个三号安装孔的内部通过轴承连接有同一个联动杆702，通过联动杆702可以使得两侧的t形杆703同时转动。
33.参照图1、图2和图5，移动板3的一端等距离固定连接有一号调节块705，且每个一号调节块705的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴711，通过一号调节块705可以对移动板3进行限位，防止其转动过多，造成倒塌。
34.参照图2和图5，位于同一侧的两个二号转轴711与联动杆702的外部固定连接有同一个t形杆703，且其中一个t形杆703的一端开设有滑槽，移动板3和试验机2的一端均固定连接有两个二号调节块713，每个二号调节块713的两端均开设有转孔，相对的两个转孔的内部通过轴承连接有三号转轴712，相同一侧的两个三号转轴712的外部固定连接有内摆动限位杆707，通过t形杆703带动移动板3进行往复转动，使得其试验的准确度。
35.参照图5和图6，试验机2的一端固定连接有安装座706，且安装座706的另一端固定连接有电机704，电机704的输出端固定连接有偏位块710，偏位块710的一端开设有五号安装孔，五号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴709，一号转轴709的外部固定连接有往复转盘708，往复转盘708位于滑槽的内部，通过电机704带往复转盘708在其中一个t形杆703上的滑槽内往复转动。
36.参照图1和图7，两个支撑板5的一端均设置有导向组件8，且导向组件8包括导向管801，通过设置有导向组件可以使得导管622在移动时，更加流畅稳定，防止其移动时偏移，同时提升该导管622的使用年限。
37.参照图7，两个导向管801的内部均等距离固定连接有液压杆802，且位于同一侧的多个液压杆802的一端固定连接有弧形安装框803，通过液压杆802的伸缩性使得导管622其更加稳定。
38.参照图7，多个弧形安装框803的两端均等距离开设有六号安装孔，且相对的两个六号安装孔的内部通过轴承连接有固定轴804，每个固定轴804的外部均固定连接有弧形辊805，通过弧形辊805与导管622外壁接触仅为一个点，使得导管622移动更加顺畅。
39.参照图1、图2和图5，两个支撑板5的一端均开设有穿槽9，且两个穿槽9的内部均活动连接有导管622，两个导管622的一端活动连接有同一个阀门本体4，两个限位滑框601的两端均固定连接有支架602，安装板1的底端等距离固定连接有万向轮10。
40.使用时，启动驱动电机618，通过驱动电机618带动齿轮615转动，使得齿轮615带动齿框614带动安装块609在轨道605内移动，使得滚轮612在调节框606内移动，通过紧固杆607在限位滑框601内移动，使得固定插板608上的各个插杆插入阀门的一端，对阀门进行固定夹持，通过快速对阀门与管道连接，使得减少安装拆卸的时间，提升试验测试效率，同时通过两侧对阀门和液路管形成相抵的力，使其在输液测试时，液路管与阀门之间紧密贴合，防止其泄漏，影响试验测试的检测精度，同时通过驱动电机618带动齿轮615使得齿框614上的安装块609左右调节，可以使得紧固杆607上的固定插板608对不同长度的阀门进行固定夹紧，提升该装置的使用性，同时导管622在移动过程中，导向管801内部的各个液压杆802上的弧形辊805与导管622外部相抵，使得导管622在移动过程中，弧形辊805通过固定轴804转动，弧形辊805与导管622外壁接触仅为一个点，使得导管622在移动时，更加流畅稳定，防
止其移动时偏移，同时提升该导管622的使用年限，在阀门试验时，启动电机704，电机704带动偏位块710上的往复转盘708在其中一个t形杆703上的滑槽内转动，使得t形杆703带动移动板3左右晃动，通过对阀门进行晃动，可以使得阀门在试验时测试结果更加精准。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种阀门静液压试验机紧固装置，包括安装板(1)、试验机(2)和移动板(3)，其特征在于，两个所述移动板(3)的一端固定连接有两个支撑板(5)，且两个支撑板(5)的一端均设置有可调节夹紧组件(6)。其中，上述可调节夹紧组件(6)包括滑轨(603)和限位滑框(601)，所述滑轨(603)的内部滑动连接有往复滑块(604)，往复滑块(604)的一端固定连接有轨道(605)，轨道(605)的内部滑动连接有安装块(609)，安装块(609)的一端开设有凹槽(613)，凹槽(613)的一端固定连接有齿框(614)，且凹槽(613)的一端固定连接有限位板(617)，安装块(609)的一端固定连接有固定杆(611)，固定杆(611)的一端开设有一号安装孔，一号安装孔的内部通过轴承连接有自转轴(610)，自转轴(610)的外部固定连接有滚轮(612)，所述限位滑框(601)的内部滑动连接有紧固杆(607)，紧固杆(607)的一端固定连接有固定插板(608)，且紧固杆(607)的一端固定连接有调节框(606)，滚轮(612)位于调节框(606)的内部，所述安装板(1)的一端固定连接有两个旋转块(619)，两个旋转块(619)的两端均开设有二号安装孔，两个相对的二号安装孔的内部通过轴承连接有旋转轴(620)，两个旋转轴(620)的外部均固定连接有外摆动限位杆(621)，两个外摆动限位杆(621)的一端均固定连接有驱动电机(618)，驱动电机(618)的驱动端通过联轴器连接有固定圆杆(616)，固定圆杆(616)的外部固定连接有齿轮(615)，齿轮(615)与齿框(614)内部的齿根相啮合。2.根据权利要求1所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，所述试验机(2)的上端设置有往复晃动组件(7)，且往复晃动组件(7)包括固定块(701)。3.根据权利要求2所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，两个所述固定块(701)的一端均开设有三号安装孔，且两个三号安装孔的内部通过轴承连接有同一个联动杆(702)。4.根据权利要求3所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，所述移动板(3)的一端等距离固定连接有一号调节块(705)，且每个一号调节块(705)的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴(711)。5.根据权利要求4所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，位于同一侧的两个所述二号转轴(711)与联动杆(702)的外部固定连接有同一个t形杆(703)，且其中一个t形杆(703)的一端开设有滑槽，移动板(3)和试验机(2)的一端均固定连接有两个二号调节块(713)，每个二号调节块(713)的两端均开设有转孔，相对的两个转孔的内部通过轴承连接有三号转轴(712)，相同一侧的两个三号转轴(712)的外部固定连接有内摆动限位杆(707)。6.根据权利要求5所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，所述试验机(2)的一端固定连接有安装座(706)，且安装座(706)的另一端固定连接有电机(704)，电机(704)的输出端固定连接有偏位块(710)，偏位块(710)的一端开设有五号安装孔，五号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴(709)，一号转轴(709)的外部固定连接有往复转盘(708)，往复转盘(708)位于滑槽的内部。7.根据权利要求1所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，两个所述支撑板(5)的一端均设置有导向组件(8)，且导向组件(8)包括导向管(801)。8.根据权利要求7所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，两个所述导向管(801)的内部均等距离固定连接有液压杆(802)，且位于同一侧的多个液压杆(802)的一
端固定连接有弧形安装框(803)。9.根据权利要求8所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，多个所述弧形安装框(803)的两端均等距离开设有六号安装孔，且相对的两个六号安装孔的内部通过轴承连接有固定轴(804)，每个固定轴(804)的外部均固定连接有弧形辊(805)。10.根据权利要求1所述的一种阀门静液压试验机紧固装置，其特征在于，两个所述支撑板(5)的一端均开设有穿槽(9)，且两个穿槽(9)的内部均活动连接有导管(622)，两个导管(622)的一端活动连接有同一个阀门本体(4)，两个限位滑框(601)的两端均固定连接有支架(602)，安装板(1)的底端等距离固定连接有万向轮(10)。
技术总结本发明属于阀门检验技术领域，尤其是一种阀门静液压试验机紧固装置，现提出以下方案，包括安装板、试验机和移动板，两个所述移动板的一端固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的一端均设置有可调节夹紧组件，其中，上述可调节夹紧组件包括滑轨和限位滑框，所述滑轨的内部滑动连接有往复滑块，往复滑块的一端固定连接有轨道，轨道的内部滑动连接有安装块，安装块的一端开设有凹槽，凹槽的一端固定连接有齿框。本发明通过设置有往复晃动组件，在对阀门进行加液试验时，启动电机，电机带动偏位块上的往复转盘在其中一个T形杆上的滑槽内转动，使得T形杆带动移动板左右晃动，通过对阀门进行晃动，可以使得阀门在试验时测试结果更加精准。准。准。
技术研发人员：默晓辉
受保护的技术使用者：北京品知企服科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
