本技术属于模切装置，特别涉及一种自动模切机。
背景技术：
1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，现有的模切设备在进行上料的时候，因为物料的长度大小不一这样将导致物料在使用时容易发生偏移，这样还需要工作人员对物料进行调整放置物料发生偏移。
2、例如，公告号为cn115674356b的实用新型公开了一种自动模切机，本专利的技术方案中，包括操作台、钢刀及其外侧的层次式清洁组件，所述层次式清洁组件包括侧边架、转筒、擦拭布和清洁刷，所述侧边架的一侧等距离固定连接有电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的输出端固定连接有同一个调节板，所述调节板的一侧等距离固定连接有挤压弹簧，本装置在使用的过程中由于装置在使用的过程中上料装置在上料时容易发生偏移，这样会导致设备进行切料时发生偏移从而导致物料的浪费，因此提出一种自动模切机的上料装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种自动模切机，不仅能够对物料进行比较好的上料，而且还能在上料后对物料进行自动的对中从而防止物料在送料时发生偏移，并且能过夹持不同直径的物料，进而提高装置的整体使用效果和整体使用效率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动模切机，包括底板，底板的顶部左右两侧分别设置有支撑板，两个支撑板的中部分别设置有滑槽，两个支撑板的外侧端设置有提升机构，提升机构包括设置在支撑板外侧的顶部的旋转轴一，旋转轴一的外侧端的端部设置有同步带轮一，支撑板外侧底部设置有旋转轴二，旋转轴二的外侧端设置有同步带轮二，同步带轮一与同步带轮二之间共同设置有传动带，支撑板的内侧端设置有与旋转轴一相对应的第一旋转电机，滑槽的内部滑动设置有滑块，滑块外侧端的端部设置有与传动带相连接的移动块，滑块的内侧端设置有连接板，滑块的中部设置有穿过连接板、移动块的圆孔，连接板的上设置有夹持机构。
3、作为本实用新型的进一步改进，夹持机构包括设置在两个连接板中部的导向杆，圆孔的中部设置有双头丝杠，丝杠的上设置有两个滑体，两个滑体上分别设置有与导向杆相对应的导向孔，两个滑体上还分别设置有与上头丝杠相对应的螺纹孔，两个滑体的底部分别设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与滑体之间通过焊接连接，两个电动伸缩杆的内侧端分别转动设置有转动轴，两个转动轴的内侧端分别设置有锥形头，两个锥形头上分别设置有多个橡胶条，左侧的移动块上设置有与双头丝杠相连接的第二旋转电机，第二旋转电机与双头丝杠之间通过联轴器连接。
4、作为本实用新型的进一步改进，底板的底部后侧设置有切割模块，切割模块的后侧端底部设置有两个支撑腿一，两个支撑腿一的底部分别设置有防滑垫一，底板的右侧端的端部设置有开关，开关与第一旋转电机、第二旋转电机之间电连接，底板的四个拐角处分别设置有支撑腿二，四个支撑腿二的底部分别设置有防滑垫二。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
6、其一，启动第一旋转电机，第一旋转电机的转动带动旋转轴一进行转动，旋转轴一的转动带动同步带轮一进行转动，同步带轮一带动传动带进行移动，同时带动设置在支撑板底部的同步带轮二进行转动，从而同步带带动移动块进行移动，从而电动设置在滑槽内部的滑块进行转动，从而电动设置在两滑块之间的加持机构进行上下移动从而配合不同直径的物料的夹持。
7、其二，启动第二旋转电机，第二旋转电机的转动带动双头丝杠进行转动，进而带动设置在滑块上的滑体进行移动，这时滑体带动设置在电动伸缩杆上的锥形头进行对中移动，从而可以把物料进行对中夹持。
8、其三，锥形头上设置有多个橡胶条，多个橡胶条的设置增大橡胶条与物料之间的摩擦力，从而提高装置的夹持力。
9、其四，电动伸缩杆的设置方便在对物料进行夹持时以配合不同直径的物料。
1.一种自动模切机，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的顶部左右两侧分别设置有支撑板(102)，两个支撑板(102)的中部分别设置有滑槽(103)，两个支撑板(102)的外侧端设置有提升机构，提升机构包括设置在支撑板(102)外侧的顶部的旋转轴一(104)，旋转轴一(104)的外侧端的端部设置有同步带轮一(106)，支撑板(102)外侧底部设置有旋转轴二(105)，旋转轴二(105)的外侧端设置有同步带轮二(107)，同步带轮一(106)与同步带轮二(107)之间共同设置有传动带(108)，支撑板(102)的内侧端设置有与旋转轴一(104)相对应的第一旋转电机(112)，滑槽(103)的内部滑动设置有滑块(109)，滑块(109)外侧端的端部设置有与传动带(108)相连接的移动块(110)，滑块(109)的内侧端设置有连接板(111)，滑块(109)的中部设置有穿过连接板(111)、移动块(110)的圆孔，连接板(111)的上设置有夹持机构。
2.如权利要求1所述的一种自动模切机，其特征在于：所述夹持机构包括设置在两个连接板(111)中部的导向杆(113)，圆孔的中部设置有双头丝杠(114)，丝杠的上设置有两个滑体(116)，两个滑体(116)上分别设置有与导向杆(113)相对应的导向孔，两个滑体(116)上还分别设置有与上头丝杠相对应的螺纹孔，两个滑体(116)的底部分别设置有电动伸缩杆(117)，两个电动伸缩杆(117)的内侧端分别转动设置有转动轴(206)，两个转动轴(206)的内侧端分别设置有锥形头(118)，两个锥形头(118)上分别设置有多个橡胶条(119)，左侧的移动块(110)上设置有与双头丝杠(114)相连接的第二旋转电机(115)。
3.如权利要求2所述的一种自动模切机，其特征在于：所述底板(101)的底部后侧设置有切割模块(120)。
4.如权利要求3所述的一种自动模切机，其特征在于：所述切割模块(120)的后侧端底部设置有两个支撑腿一(202)，两个支撑腿一(202)的底部分别设置有防滑垫一(203)。
5.如权利要求4所述的一种自动模切机，其特征在于：所述底板(101)的右侧端的端部设置有开关(201)。
6.如权利要求5所述的一种自动模切机，其特征在于：所述底板(101)的四个拐角处分别设置有支撑腿二(204)，四个支撑腿二(204)的底部分别设置有防滑垫二(205)。
7.如权利要求6所述的一种自动模切机，其特征在于：所述第二旋转电机(115)与双头丝杠(114)之间通过联轴器连接。
