本发明属于掺铒光纤加工，特别是涉及一种掺铒光纤预制棒的加工方法。
背景技术：
1、针对掺铒光纤预制棒的加工，在基管上先进行疏松芯层的沉积，再进行离线液相掺杂、干燥脱水和玻璃化的工艺进行单模母棒的制作，后续再进行应力母棒的制作，在单模母棒上开出对称的侧孔，最后将应力母棒安装于侧孔中从而实现熊猫型光纤预制棒的生产。
2、而针对离线液相掺杂的工艺，现在是将基管整管浸入混合溶液中，在常温环境下进行离线的液相掺杂，溶液中的er和yb会吸附在反应管的疏松芯层中，在工序结束后容器内的溶液内er、yb含量会降低，不利于后续的再次使用，影响吸附效率和吸附量，同时每次都需要整管浸入容器中，从而会造成混合溶液自身的浪费。
3、因此设计出可节省混合溶液的预制棒加工方法是本领域工作人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种掺铒光纤预制棒的加工方法，通过设计新型的方法将溶液填充在反应管内进行离线掺杂，所有溶液能完全作用于反应管的疏松芯层中，从而能够极大程度减少溶液浪费和工作时间，可极大程度提高了工作效率和效果，且能够节省混合溶液的使用，减少资源浪费。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明为一种掺铒光纤预制棒的加工方法，包括工装台；
4、所述工装台顶部固定有高撑座和低撑座，所述高撑座和低撑座顶部均为斜面结构，所述高撑座和低撑座上均设有压紧机构；
5、所述工装台靠近低撑座一侧设有溶液输入机构，所述工装台另一侧设有溶液收集机构，所述溶液输入机构和溶液收集机构上均通过软管连接有外接头；
6、所述预制棒的加工方法包括以下步骤：
7、ss01反应管的制作：在基管内依次进行阻隔层和疏松芯层的沉积成型，在反应管两端安装带有开关阀的接管机构；
8、ss02离线液相掺杂：将反应管通过压紧机构夹持固定在高撑座和低撑座顶部，反应管两端的高度一高一低，将溶液输入机构和溶液收集机构分别与两个接管机构连接，向反应管内部输入混合液体，直至溶液收集机构中有液体落下，则表明反应管中满载混合液体，关闭两个接管机构对反应管两端密封，将反应管脱离工装台移至管架中在常温环境下进行离线掺杂；
9、ss03在疏松芯层吸附完毕后，将反应管设置在干燥设备中，向反应管中输入高纯氯气和氧气的混合气体，在适宜温度下进行干燥脱水处理，此时混合气体由一个接管机构输入，由另一个接管机构输出，在干燥脱水结束后将接管机构拆除，后续将经过干燥脱水后的反应管在高温下进行玻璃化；
10、ss04对玻璃化的反应管依次进行缩棒和套管后制成单模母棒，在单模母棒上开出两个对称侧孔，在侧孔中镶嵌安装应力母棒，制成熊猫型光纤预制棒。
11、进一步地，所述高撑座和低撑座顶面均设有下弧形槽，所述高撑座和低撑座顶部的下弧形槽同心且线性分布。
12、进一步地，所述压紧机构包括压紧油缸，所述压紧油缸设置在高撑座和低撑座后侧，所述压紧油缸输出端朝上并通过压板固定有卡料座，所述卡料座底面设有上弧形槽，所述上弧形槽位于下弧形槽正上方且之间形成卡槽体。
13、进一步地，所述溶液输入机构包括溶液仓，所述溶液仓上连接有泵体，所述软管连接在泵体输出端上。
14、进一步地，所述溶液收集机构包括透明仓，所述透明仓上的软管连接在透明仓的顶部，所述透明仓上设有排液管。
15、进一步地，所述接管机构包括直管，所述直管上设有开关阀，所述直管一端固定连通有端套，所述端套套在基管端部并与基管固定。
16、进一步地，所述直管远离端套一端设有内接头，所述内接头与外接头配合。
17、进一步地，所述混合溶液为ercl3和ybcl3的混合溶液。
18、本发明具有以下有益效果：
19、1、本发明通过设计新型的方法将溶液填充在反应管内进行离线掺杂，所有溶液能完全作用于反应管的疏松芯层中，从而能够极大程度减少溶液浪费和工作时间，可极大程度提高了工作效率和效果，能够节省混合溶液的使用，减少资源浪费。
20、2、本发明通过设计新型的工装台用于反应管中混合溶液的输入，反应管装夹在工装台上后，反应管处于倾斜状态，混合溶液从低点端输入，由高点端输出，在高点端有溶液流出后则确保反应管中处于满载状态，不会有气泡的存在，确保溶液含量，从而提高掺杂均匀性和效果。
21、3、本发明通过接管机构的设计，安装在反应管端部，方便定位安装和拆卸，同时具备开关的作用，在混合溶液填充完毕后，能够封堵反应管两端，确保后续的掺杂效果和效率。
22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于：包括工装台(1)；
2.根据权利要求1所述的一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述高撑座(101)和低撑座(102)顶面均设有下弧形槽(103)，所述高撑座(101)和低撑座(102)顶部的下弧形槽(103)同心且线性分布。
3.根据权利要求2所述的一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述压紧机构(2)包括压紧油缸(201)，所述压紧油缸(201)设置在高撑座(101)和低撑座(102)后侧，所述压紧油缸(201)输出端朝上并通过压板(202)固定有卡料座(203)，所述卡料座(203)底面设有上弧形槽(204)，所述上弧形槽(204)位于下弧形槽(103)正上方且之间形成卡槽体。
4.根据权利要求1所述的一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述溶液输入机构(3)包括溶液仓(301)，所述溶液仓(301)上连接有泵体(302)，所述软管连接在泵体(302)输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述溶液收集机构(4)包括透明仓，所述透明仓上的软管连接在透明仓的顶部，所述透明仓上设有排液管。
6.根据权利要求1所述的一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述接管机构(6)包括直管(601)，所述直管(601)上设有开关阀(602)，所述直管(601)一端固定连通有端套(603)，所述端套(603)套在基管(5)端部并与基管(5)固定。
7.根据权利要求6所述的一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述直管(601)远离端套(603)一端设有内接头(604)，所述内接头(604)与外接头配合。
8.根据权利要求1所述的一种掺铒光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述混合溶液为ercl3和ybcl3的混合溶液。
