本技术涉及假肢打磨，具体为一种用于假肢打磨的支撑装置。
背景技术：
1、假肢就是用工程技术的手段和方法，为弥补截肢者或肢体不完全缺损的肢体而专门设计和制作装配的人工假体，它的主要作用是代替失去肢体的部分功能，使截肢者恢复一定的生活自理和工作能力，假肢在打磨过程中，都需要对假肢进行支撑，方便打磨工作的开展，这时候就需要用到一种用于假肢打磨的支撑装置，现有的用于假肢打磨的支撑装置尚有一些缺陷，就比如：
2、如公告号为cn217291765u一种用于假肢打磨的支撑装置，属于假肢生产领域，所述用于假肢打磨的支撑装置，包括底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述底座的顶端还设置有伸缩组件，所述凹槽内设置有调节伸缩组件角度的角度调节机构，所述伸缩组件的一侧设置有夹持假肢且可旋转的旋转夹持机构；本实用新型可以通过底座、伸缩组件和角度调节机构之间的配合设置，解决了不便于调节角度和高度的问题，提高了装置的实用性，避免了在打磨时无法调节角度需要不断地移动，提高了装置对不同高度假肢的适用性，当需要调节假肢的角度时，利用转动电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动滑块移动，滑块移动带动调节杆移动，调节杆移动带动固定杆可向前后方向倾斜，即可使假肢调节前后角度，当需要调节高度时，只需手持连接杆向上拉动，即可使滑杆从固定杆的内部拉出，使连接杆加长，同时利用滑杆底端的限位板宽度大于固定杆的槽口使其产生限位避免拉出，调节完高度后，使假肢固定在旋转夹持机构上即可利用假肢使连接杆限位，避免连接杆自由滑落下降。
3、上述技术方案存在以下问题：
4、该用于假肢打磨的支撑装置未设置有自动清理机构，使得该用于假肢打磨的支撑装置在使用时需人工清洗，费时费力，提高了生产成本，降低了生产效率；
5、此外，该用于假肢打磨的支撑装置未设置有便于调节机构，使得该用于假肢打磨的支撑装置在使用时不便于将假肢旋转，不方便调节打磨设备的高度，操作不够便捷，适用性不强。
6、所以我们提出了一种用于假肢打磨的支撑装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于假肢打磨的支撑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上用于假肢打磨的支撑装置未设置有自动清理机构以及未设置有便于调节机构的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于假肢打磨的支撑装置，包括工作台、电机和打磨设备，所述电机与第一丝杆和第二丝杆连接，且第一丝杆和第二丝杆上均安装有毛刷，所述工作台的顶部设置有漏网，且漏网的下方设置有集灰盒；
3、所述工作台的上方设置有第一伸缩杆，且工作台的上方设置有转动底座和转台，并且转台上设置有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和转台之间连接有第二伸缩杆和复位弹簧，且第二夹持块和转台之间连接有螺纹杆。
4、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时设置有自动清理机构，在使用时无需人工清洗，省时省力，节约生产成本，提高了生产效率，同时设置有便于调节机构，在使用时便于对假肢进行夹持，可以将假肢旋转，方便调节打磨设备的高度，操作便捷，适用性较强。
5、作为本实用新型的优选技术方案，所述电机设置在工作台的一侧，且电机的底部设置有固定板，并且固定板和工作台固定连接。
6、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时提升了电机运行时的稳定性。
7、作为本实用新型的优选技术方案，所述转台和转动底座转动连接，且转动底座和工作台固定连接，并且转台可以旋转。
8、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时便于旋转转台转动假肢。
9、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一丝杆和第二丝杆的上方设置有限位杆，且限位杆的两端和固定杆固定连接，并且限位杆贯穿毛刷设置。
10、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时对毛刷的移动进行限位。
11、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一丝杆和固定杆转动连接，且第二丝杆和另一端的固定杆转动连接，并且第一丝杆和第二丝杆的螺纹反向设置。
12、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时可以使得两个毛刷相向运行。
13、作为本实用新型的优选技术方案，所述毛刷设置有两个，且一个毛刷和第一丝杆螺纹连接，并且另一个毛刷和第二丝杆螺纹连接。
14、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时两个毛刷的清洁效果更好。
15、作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆贯穿转台设置，且螺纹杆和转台螺纹连接，并且螺纹杆和第二夹持块转动连接。
16、采用上述技术方案能够使得该装置在使用时转动螺纹杆就可以带动第二夹持块移动。
17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18、1.该用于假肢打磨的支撑装置设置有自动清理机构，打磨完成启动电机，电机的运动状态是间歇性正转然后间歇性反转，带动第一丝杆和第二丝杆旋转，在限位杆的作用下第一丝杆和第二丝杆旋转带动毛刷在漏网的上方往复刷动，抽出集灰盒对其中的灰尘进行倾倒，再通过集灰盒两侧的卡块将集灰盒装回即可，使得该装置在使用时无需人工清洗，省时省力，节约生产成本，提高了生产效率；
19、2.该用于假肢打磨的支撑装置设置有便于调节机构，将假肢安装在转台上，一边紧贴第一夹持块，将第二伸缩杆和复位弹簧向内压缩，转动螺纹杆，带动第二夹持块向内，在复位弹簧的作用下带动第一夹持块和第二夹持块对假肢进行夹持，通过第一伸缩杆调节打磨设备的高度对假肢进行打磨，转动转动底座带动第一夹持块旋转，使得该装置在使用时便于对假肢进行夹持，可以将假肢旋转，方便调节打磨设备的高度，操作便捷，适用性较强。
1.一种用于假肢打磨的支撑装置，包括工作台(1)、电机(2)和打磨设备(3)；
2.根据权利要求1所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述电机(2)设置在工作台(1)的一侧，且电机(2)的底部设置有固定板，并且固定板和工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述转台(5)和转动底座(14)转动连接，且转动底座(14)和工作台(1)固定连接，并且转台(5)可以旋转。
4.根据权利要求1所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的上方设置有限位杆(9)，且限位杆(9)的两端和固定杆(8)固定连接，并且限位杆(9)贯穿毛刷(10)设置。
5.根据权利要求1所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述第一丝杆(6)和固定杆(8)转动连接，且第二丝杆(7)和另一端的固定杆(8)转动连接，并且第一丝杆(6)和第二丝杆(7)的螺纹反向设置。
6.根据权利要求1所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述毛刷(10)设置有两个，且一个毛刷(10)和第一丝杆(6)螺纹连接，并且另一个毛刷(10)和第二丝杆(7)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的用于假肢打磨的支撑装置，其特征在于，所述螺纹杆(17)贯穿转台(5)设置，且螺纹杆(17)和转台(5)螺纹连接，并且螺纹杆(17)和第二夹持块(16)转动连接。
