1.本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种耐磨钢球清洗装置。
背景技术：2.耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准。在耐磨钢球生产过程中，需要对耐磨钢球进行清洗。在清洗过程中，需要将钢球从盛放框内取出，人工采用碱性液体进行表面油污和其他残留物的去除。由于钢球材质特殊，大批量钢球放置于清洗箱内集中清洗时，钢球之间、钢球与清洗设备之间会产生碰撞，产生极大的噪音，且容易造成钢球和清洗设备的损坏。若由人工对钢球进行挨个清洗，则会导致人工劳动量极大。
技术实现要素：3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本发明提供了一种对钢球进行防护式清洗，以有效降低清洗噪音以及钢球和清洗设备碰撞损坏的耐磨钢球清洗装置。
4.本发明提供如下的技术方案：本发明提出的一种耐磨钢球清洗装置，包括清洗箱、位置调节机构、刷洗机构、吸附移除机构、高度调节机构、换面翻转机构、固定安装机构和钢球放置组件，所述清洗箱的上表面呈阶梯状设置，所述清洗箱的上表面设有钢球取放口，所述清洗箱的下部侧壁上设有清洗水排出管，所述清洗水排出管上设有控制阀，所述位置调节机构设于清洗箱内，所述位置调节机构设于清洗箱的下部，所述刷洗机构和吸附移除机构均固定设于清洗箱的内顶壁上，所述刷洗机构位于钢球取放口和吸附移除机构之间，所述高度调节机构设于位置调节机构上，所述换面翻转机构设于高度调节机构上，所述固定安装机构设于换面翻转机构上，所述钢球放置组件设有两组，一组所述钢球放置组件设于吸附移除机构上，另一组所述钢球放置组件通过固定安装机构与换面翻转机构相连。
5.为实现耐磨钢球的均匀摆放，所述钢球放置组件包括固定板、钢球放置板和固定连接柱，所述钢球放置板设于固定板上，所述钢球放置板上均匀设有多组钢球放置槽，所述固定连接柱设于固定板两端，所述固定连接柱位于钢球放置板外侧，所述固定连接柱上设有固定连接孔。
6.为实现耐磨钢球表面的清洁洗刷，所述刷洗机构包括电动伸缩杆一、承重板、转动刷洗电机和刷洗盘，所述电动伸缩杆一设于清洗箱内顶壁上，所述承重板设于电动伸缩杆一的自由端，所述转动刷洗电机设于承重板上，所述刷洗盘设于转动刷洗电机的输出轴上，所述刷洗盘下表面设有刷毛。
7.作为优选地，所述钢球放置板为圆形板，所述钢球放置板与刷洗盘形状适配。
8.为实现耐磨钢球表面的全面清洗，通过位置调节机构和换面翻转机构配合对钢球放置板进行翻转，所述位置调节机构包括位置调节电机、位置调节螺杆、位置调节导向杆、螺纹块和固定安装板，所述位置调节电机设于清洗箱外侧壁上，所述位置调节螺杆转动设于清洗箱相对两内侧壁之间，所述位置调节导向杆设于清洗箱相对两内侧壁之间，所述螺
纹块通过螺纹连接设于位置调节螺杆上，所述螺纹块滑动设于位置调节导向杆上，所述固定安装板设于螺纹块上。
9.为实现耐磨钢球的便捷式放置与清洗完毕之后的取出，所述高度调节机构包括高度调节电机、驱动链条、驱动轴和驱动螺杆，所述高度调节电机设于固定安装板内，所述驱动轴转动设于固定安装板上，所述驱动螺杆转动设于固定安装板上，所述驱动螺杆与驱动轴相连，所述高度调节电机的输出轴和驱动轴上均固定设有链条盘，所述驱动链条套设于链条盘上，所述驱动链条与链条盘啮合，所述驱动链条、驱动轴和驱动螺杆均对称设有两组。
10.进一步地，所述换面翻转机构与驱动螺杆对应设有两组，所述换面翻转机构包括支撑板、电机箱、翻转电机和固定连接板，所述支撑板通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述电机箱设于支撑板上，所述翻转电机设于电机箱内，所述固定连接板设于翻转电机的输出轴上。
11.为实现钢球放置板与换面翻转机构的连接，所述固定连接板内设有固定连接腔，所述固定连接板的两端设有两组固定凹槽，所述固定安装机构设于固定连接腔内，所述固定安装机构设有两组，两组所述固定安装机构分别与两组固定凹槽对应设置，所述固定安装机构滑动设于固定凹槽内，所述固定安装机构包括固定安装电机、驱动皮带、固定安装螺杆、固定安装导向杆、推动板和固定连接销，所述固定安装电机设于固定连接腔内，所述固定安装螺杆转动设于固定连接腔内，所述固定安装电机的输出轴和固定安装螺杆的一端均固定设有皮带盘，所述驱动皮带套设于皮带盘上，所述固定安装导向杆设于固定连接腔内，所述推动板通过螺纹连接设于固定安装螺杆上，所述推动板滑动设于固定安装导向杆上，所述固定连接销设于推动板上，所述固定连接销滑动设于固定凹槽内，所述固定连接销与固定连接孔适配。
12.为配合换面翻转机构实现两组钢球放置组件的翻转更换，所述吸附移除机构包括电动伸缩杆二和吸附电磁铁，所述电动伸缩杆二设于清洗箱内顶壁上，所述吸附电磁铁设于电动伸缩杆二的自由端，所述固定板为铁质板，所述吸附移除机构至少设有两组，所述固定板通过磁性吸附与吸附电磁铁相连。
13.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出的一种耐磨钢球清洗装置，通过钢球放置组件的设置，可以实现钢球在钢球放置槽内间隔均匀摆放，避免钢球之间发生相互碰撞造成的钢球损坏以及碰撞产生的噪音；并通过位置调节机构的设置实现钢球位置的调节，从而依次实现钢球的摆放、正面刷洗、翻转、反面刷洗和取出，同时通过吸附移除机构与换面翻转机构、固定安装机构的设置，实现了两组钢球放置板翻转过程中对钢球的固定，高度调节机构的设置便于从钢球取放口置入和取出清洗完成的钢球。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1为本发明提出的一种耐磨钢球清洗装置的整体结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种耐磨钢球清洗装置的高度调节机构、换面翻转机构和固定安装机构的结构示意图；
17.图3为本发明提出的一种耐磨钢球清洗装置的换面翻转机构和固定安装机构的结构示意图。
18.其中，1、清洗箱，2、位置调节机构，3、刷洗机构，4、吸附移除机构，5、高度调节机构，6、换面翻转机构，7、固定安装机构，8、钢球放置组件，9、钢球取放口，10、清洗水排出管，11、固定板，12、钢球放置板，13、固定连接柱，14、钢球放置槽，15、电动伸缩杆一，16、承重板，17、转动刷洗电机，18、刷洗盘，19、刷毛，20、位置调节电机，21、位置调节螺杆，22、螺纹块，23、固定安装板，24、高度调节电机，25、驱动链条，26、驱动轴，27、驱动螺杆，28、支撑板，29、电机箱，30、翻转电机，31、固定连接板，32、固定连接腔，33、固定凹槽，34、固定安装电机，35、驱动皮带，36、固定安装螺杆，37、固定安装导向杆，38、推动板，39、固定连接销，40、电动伸缩杆二，41、吸附电磁铁。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图1～3所示，本发明采取的技术方案如下：一种耐磨钢球清洗装置，包括清洗箱1、位置调节机构2、刷洗机构3、吸附移除机构4、高度调节机构5、换面翻转机构6、固定安装机构7和钢球放置组件8，清洗箱1的上表面呈阶梯状设置，清洗箱1的上表面设有钢球取放口9，清洗箱1的下部侧壁上设有清洗水排出管10，清洗水排出管10上设有控制阀，位置调节机构2设于清洗箱1内，位置调节机构2设于清洗箱1的下部，刷洗机构3和吸附移除机构4均固定设于清洗箱1的内顶壁上，刷洗机构3位于钢球取放口9和吸附移除机构4之间，高度调节机构5设于位置调节机构2上，换面翻转机构6设于高度调节机构5上，固定安装机构7设于换面翻转机构6上，钢球放置组件8设有两组，一组钢球放置组件8设于吸附移除机构4上，另一组钢球放置组件8通过固定安装机构7与换面翻转机构6相连。
22.为实现耐磨钢球的均匀摆放，钢球放置组件8包括固定板11、钢球放置板12和固定连接柱13，钢球放置板12设于固定板11上，钢球放置板12上均匀设有多组钢球放置槽14，固定连接柱13设于固定板11两端，固定连接柱13位于钢球放置板12外侧，固定连接柱13上设有固定连接孔。
23.其中，刷洗机构3包括电动伸缩杆一15、承重板16、转动刷洗电机17和刷洗盘18，电动伸缩杆一15设于清洗箱1内顶壁上，承重板16设于电动伸缩杆一15的自由端，转动刷洗电机17设于承重板16上，刷洗盘18设于转动刷洗电机17的输出轴上，刷洗盘18下表面设有刷毛19。钢球放置板12为圆形板，钢球放置板12与刷洗盘18形状适配。位置调节机构2包括位置调节电机20、位置调节螺杆21、位置调节导向杆、螺纹块22和固定安装板23，位置调节电机20设于清洗箱1外侧壁上，位置调节螺杆21转动设于清洗箱1相对两内侧壁之间，位置调节导向杆设于清洗箱1相对两内侧壁之间，螺纹块22通过螺纹连接设于位置调节螺杆21上，螺纹块22滑动设于位置调节导向杆上，固定安装板23设于螺纹块22上。
24.高度调节机构5包括高度调节电机24、驱动链条25、驱动轴26和驱动螺杆27，高度调节电机24设于固定安装板23内，驱动轴26转动设于固定安装板23上，驱动螺杆27转动设于固定安装板23上，驱动螺杆27与驱动轴26相连，高度调节电机24的输出轴和驱动轴26上均固定设有链条盘，驱动链条25套设于链条盘上，驱动链条25与链条盘啮合，驱动链条25、驱动轴26和驱动螺杆27均对称设有两组。换面翻转机构6与驱动螺杆27对应设有两组，换面翻转机构6包括支撑板28、电机箱29、翻转电机30和固定连接板31，支撑板28通过螺纹连接设于驱动螺杆27上，电机箱29设于支撑板28上，翻转电机30设于电机箱29内，固定连接板31设于翻转电机30的输出轴上。固定连接板31内设有固定连接腔32，固定连接板31的两端设有两组固定凹槽33，固定安装机构7设于固定连接腔32内，固定安装机构7设有两组，两组固定安装机构7分别与两组固定凹槽33对应设置，固定安装机构7滑动设于固定凹槽33内，固定安装机构7包括固定安装电机34、驱动皮带35、固定安装螺杆36、固定安装导向杆37、推动板38和固定连接销39，固定安装电机34设于固定连接腔32内，固定安装螺杆36转动设于固定连接腔32内，固定安装电机34的输出轴和固定安装螺杆36的一端均固定设有皮带盘，驱动皮带35套设于皮带盘上，固定安装导向杆37设于固定连接腔32内，推动板38通过螺纹连接设于固定安装螺杆36上，推动板38滑动设于固定安装导向杆37上，固定连接销39设于推动板38上，固定连接销39滑动设于固定凹槽33内，固定连接销39与固定连接孔适配。
25.吸附移除机构4包括电动伸缩杆二40和吸附电磁铁41，电动伸缩杆二40设于清洗箱1内顶壁上，吸附电磁铁41设于电动伸缩杆二40的自由端，固定板11为铁质板，吸附移除机构4至少设有两组，固定板11通过磁性吸附与吸附电磁铁41相连。
26.具体使用时，首先将耐磨钢球均匀放置于钢球放置板12的钢球放置槽14内(通过刮板可以实现钢球的快速放置)，启动高度调节电机24，在驱动链条25的作用下高度调节电机24带动驱动轴26转动，驱动轴26带动驱动螺杆27转动，驱动螺杆27带动支撑板28下降，支撑板28带动换面翻转机构6、固定安装机构7和钢球放置组件8下降到清洗液面以下，首先启动位置调节电机20，位置调节电机20带动位置调节螺杆21转动，在位置导向滑杆的作用下螺纹块22沿位置调节螺杆21移动，螺纹块22带动支撑板28移动，待钢球放置组件8移动至刷洗机构3下方时，启动电动伸缩杆一15，电动伸缩杆一15带动承重板16、转动刷洗电机17和刷洗盘18靠近耐磨钢球，启动转动刷洗电机17带动刷洗盘18和刷毛19对耐磨钢球的上半部进行刷洗，刷洗完毕在位置调节机构2的作用下带动耐磨钢球移动至吸附移除机构4下方，电动伸缩杆二40带动吸附电磁铁41和吸附电磁铁41上吸附的钢球放置组件8向下移动直至钢球放置组件8的固定连接柱13卡合于固定连接板31上方的固定凹槽33内，启动对应的固定安装电机34，在驱动皮带35的作用下固定安装电机34带动固定安装螺杆36转动，在固定安装导向杆37的导向作用下，推动板38沿固定安装螺杆36移动，推动板38带动固定连接销39嵌插在固定连接柱13的固定连接孔内，从而实现钢球放置组件8与固定连接板31的连接安装，之后启动翻转电机30带动固定连接板31以及与其连接的两组钢球放置组件8翻转，从而实现两组钢球放置组件8的上下位置的调节，位于上方的固定安装机构7解除对上方的钢球放置组件8的固定，在吸附移除机构4的作用下将对应的钢球放置组件8移除，即实现耐磨钢球的防转，启动位置调节电机20反转，位置调节机构2带动钢球放置组件8在向钢球取放口9移动的过程中经过刷洗机构3下方时，通过刷洗机构3对耐磨钢球的另一面进行刷洗，之后移动至钢球取放口9处，将耐磨钢球取出。
27.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，包括清洗箱、位置调节机构、刷洗机构、吸附移除机构、高度调节机构、换面翻转机构、固定安装机构和钢球放置组件，所述清洗箱的上表面呈阶梯状设置，所述清洗箱的上表面设有钢球取放口，所述清洗箱的下部侧壁上设有清洗水排出管，所述清洗水排出管上设有控制阀，所述位置调节机构设于清洗箱内，所述位置调节机构设于清洗箱的下部，所述刷洗机构和吸附移除机构均固定设于清洗箱的内顶壁上，所述刷洗机构位于钢球取放口和吸附移除机构之间，所述高度调节机构设于位置调节机构上，所述换面翻转机构设于高度调节机构上，所述固定安装机构设于换面翻转机构上，所述钢球放置组件设有两组，一组所述钢球放置组件设于吸附移除机构上，另一组所述钢球放置组件通过固定安装机构与换面翻转机构相连。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述钢球放置组件包括固定板、钢球放置板和固定连接柱，所述钢球放置板设于固定板上，所述钢球放置板上均匀设有多组钢球放置槽，所述固定连接柱设于固定板两端，所述固定连接柱位于钢球放置板外侧，所述固定连接柱上设有固定连接孔。3.根据权利要求2所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述刷洗机构包括电动伸缩杆一、承重板、转动刷洗电机和刷洗盘，所述电动伸缩杆一设于清洗箱内顶壁上，所述承重板设于电动伸缩杆一的自由端，所述转动刷洗电机设于承重板上，所述刷洗盘设于转动刷洗电机的输出轴上，所述刷洗盘下表面设有刷毛。4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述钢球放置板为圆形板，所述钢球放置板与刷洗盘形状适配。5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述位置调节机构包括位置调节电机、位置调节螺杆、位置调节导向杆、螺纹块和固定安装板，所述位置调节电机设于清洗箱外侧壁上，所述位置调节螺杆转动设于清洗箱相对两内侧壁之间，所述位置调节导向杆设于清洗箱相对两内侧壁之间，所述螺纹块通过螺纹连接设于位置调节螺杆上，所述螺纹块滑动设于位置调节导向杆上，所述固定安装板设于螺纹块上。6.根据权利要求5所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述高度调节机构包括高度调节电机、驱动链条、驱动轴和驱动螺杆，所述高度调节电机设于固定安装板内，所述驱动轴转动设于固定安装板上，所述驱动螺杆转动设于固定安装板上，所述驱动螺杆与驱动轴相连，所述高度调节电机的输出轴和驱动轴上均固定设有链条盘，所述驱动链条套设于链条盘上，所述驱动链条与链条盘啮合，所述驱动链条、驱动轴和驱动螺杆均对称设有两组。7.根据权利要求6所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述换面翻转机构与驱动螺杆对应设有两组，所述换面翻转机构包括支撑板、电机箱、翻转电机和固定连接板，所述支撑板通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述电机箱设于支撑板上，所述翻转电机设于电机箱内，所述固定连接板设于翻转电机的输出轴上。8.根据权利要求7所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述固定连接板内设有固定连接腔，所述固定连接板的两端设有两组固定凹槽，所述固定安装机构设于固定连接腔内，所述固定安装机构设有两组，两组所述固定安装机构分别与两组固定凹槽对应设置，所述固定安装机构滑动设于固定凹槽内，所述固定安装机构包括固定安装电机、驱动皮带、固定安装螺杆、固定安装导向杆、推动板和固定连接销，所述固定安装电机设于固定连接腔
内，所述固定安装螺杆转动设于固定连接腔内，所述固定安装电机的输出轴和固定安装螺杆的一端均固定设有皮带盘，所述驱动皮带套设于皮带盘上，所述固定安装导向杆设于固定连接腔内，所述推动板通过螺纹连接设于固定安装螺杆上，所述推动板滑动设于固定安装导向杆上，所述固定连接销设于推动板上，所述固定连接销滑动设于固定凹槽内，所述固定连接销与固定连接孔适配。9.根据权利要求8所述的一种耐磨钢球清洗装置，其特征在于，所述吸附移除机构包括电动伸缩杆二和吸附电磁铁，所述电动伸缩杆二设于清洗箱内顶壁上，所述吸附电磁铁设于电动伸缩杆二的自由端，所述固定板为铁质板，所述吸附移除机构至少设有两组，所述固定板通过磁性吸附与吸附电磁铁相连。
技术总结本发明公开了一种耐磨钢球清洗装置，包括清洗箱、位置调节机构、刷洗机构、吸附移除机构、高度调节机构、换面翻转机构、固定安装机构和钢球放置组件，清洗箱的上表面呈阶梯状设置，清洗箱的上表面设有钢球取放口，清洗箱的下部侧壁上设有清洗水排出管，清洗水排出管上设有控制阀，位置调节机构设于清洗箱内，位置调节机构设于清洗箱的下部，刷洗机构和吸附移除机构均固定设于清洗箱的内顶壁上，刷洗机构位于钢球取放口和吸附移除机构之间，高度调节机构设于位置调节机构上。本发明涉及清洗设备技术领域，具体提供了一种对钢球进行防护式清洗，以有效降低清洗噪音以及钢球和清洗设备碰撞损坏的耐磨钢球清洗装置。撞损坏的耐磨钢球清洗装置。撞损坏的耐磨钢球清洗装置。
技术研发人员：单东峰
受保护的技术使用者：江苏首盾耐磨材料有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1
