本技术公开了一种脱模工装，属于变压器生产设备，具体涉及一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装。
背景技术：
1、现有的脱模方式是车间行车吊起浇筑完成后的模具线圈，放置在v型木托盘上，人工拆卸端头板螺栓，工人通过铁锤和细长件抵住端头板，反复敲打，端头板掉落，然后反复敲打，使模具和线圈脱离。模具直接掉落地面，造成模具或者地面损坏，由于人员全程参与，操作力度没法控制，有时会造成浇筑线圈或模具损坏，同时过于传统的操作方式，人力成本会大幅度提升。
技术实现思路
1、实用新型目的：提供一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，解决上述提到的问题。
2、技术方案：一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，包括：所述脱模工装包括：模具回收车、输送线体和脱模推料组件；
3、所述脱模推料组件包括：拉料部和推料部，分别对浇筑线圈进行端头拉出和模具推出工作；
4、浇筑线圈放置在托盘上通过所述输送线体运输，移动至所述拉料部位置，通过拉出部进入到模具中间孔，转动手摇轮，端头板拉出后拉出机构退出并移动至推料部，通过推料部通过导轨丝杠外顶，使模具和线圈分离，模具落入所述模具回收车。
5、在进一步的实施例中，所述拉料部包括：第一支撑架，固定安装于工作区域上；第一升降机构，安装于所述第一支撑架；第一支撑座，固定安装于所述第一升降机构上；第一伸缩机构，固定安装于所述第一支撑座上；拉料头，固定安装于所述第一伸缩机构上。
6、在进一步的实施例中，所述推料部包括：第二支撑架，固定安装于工作区域上；第二升降机构，安装于所述第二支撑架；第二支撑座，固定安装于所述第二升降机构上；第二伸缩机构，固定安装于所述第二支撑座上；推料头，固定安装于所述第二伸缩机构上。
7、在进一步的实施例中，所述第一升降机构和所述第二升降机构结构相同，均包括：升降杆，连接于支撑架和支撑座之间、以使支撑座在支撑架上上下移动；齿轮箱，固定安装于支撑架上、且与支撑座连接以带动支撑座上下移动；手摇轮，与所述齿轮箱连接，以控制支撑座上下移动。
8、在进一步的实施例中，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构结构相同，均包括：丝杠，固定安装于支撑座上；导轨，固定安装于所述丝杠内；滑台，与所述导轨连接以在所述丝杠上移动；安装座，固定安装于所述滑台上；齿轮箱，固定安装于滑台上、且与丝杆连接以带动滑台左右移动；手摇轮，与所述齿轮箱连接，以控制滑台左右移动。
9、在进一步的实施例中，所述模具回收车采用液压控制。
10、有益效果：本实用新型公开了一种脱模工装，属于变压器生产设备技术领域，具体涉及一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装所述脱模工装包括：模具回收车、输送线体和脱模推料组件；所述脱模推料组件包括：拉料部和推料部，分别对浇筑线圈进行端头拉出和模具推出工作；浇筑线圈放置在托盘上通过所述输送线体运输，移动至所述拉料部位置，通过拉出部进入到模具中间孔，转动手摇轮，端头板拉出后拉出机构退出并移动至推料部，通过推料部通过导轨丝杠外顶，使模具和线圈分离，模具落入所述模具回收车，本实用新型通过脱模推料组件实现模具线圈的自动分离，从而代替传统人工，从而可以大大提高工作效率，降低生产成本。
1.一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，其特征在于，所述脱模工装包括：模具回收车、输送线体和脱模推料组件；
2.根据权利要求1所述一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，其特征在于，所述拉料部包括：第一支撑架，固定安装于工作区域上；第一升降机构，安装于所述第一支撑架；第一支撑座，固定安装于所述第一升降机构上；第一伸缩机构，固定安装于所述第一支撑座上；拉料头，固定安装于所述第一伸缩机构上。
3.根据权利要求2所述一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，其特征在于，所述推料部包括：第二支撑架，固定安装于工作区域上；第二升降机构，安装于所述第二支撑架；第二支撑座，固定安装于所述第二升降机构上；第二伸缩机构，固定安装于所述第二支撑座上；推料头，固定安装于所述第二伸缩机构上。
4.根据权利要求3所述一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，其特征在于，所述第一升降机构和所述第二升降机构结构相同，均包括：升降杆，连接于支撑架和支撑座之间、以使支撑座在支撑架上上下移动；齿轮箱，固定安装于支撑架上、且与支撑座连接以带动支撑座上下移动；手摇轮，与所述齿轮箱连接，以控制支撑座上下移动。
5.根据权利要求3所述一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，其特征在于，所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构结构相同，均包括：丝杠，固定安装于支撑座上；导轨，固定安装于所述丝杠内；滑台，与所述导轨连接以在所述丝杠上移动；安装座，固定安装于所述滑台上；齿轮箱，固定安装于滑台上、且与丝杆连接以带动滑台左右移动；手摇轮，与所述齿轮箱连接，以控制滑台左右移动。
6.根据权利要求1所述一种新型的干式变压器低压线圈脱模工装，其特征在于，所述模具回收车采用液压控制。
