1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种收集盒以及衣物处理装置。
背景技术：2.现阶段，兼具洗衣和烘干功能的衣物处理装置越来越受消费者的喜爱，但是其通常需要在箱体内同时放置洗涤剂盒以及毛绒收集盒以满足洗衣和烘干功能，同时，为了保证洗涤剂盒或毛绒收集盒等盒体在箱体内不易松动，还需要另外设置锁扣结构，而另外设置锁扣结构则会导致衣物处理装置的内部空间受限，甚至在体积较小的衣物处理装置内还会出现无法同时安装洗涤剂盒以及收集盒的情形。
技术实现要素：3.本技术实施例提供一种收集盒，收集盒放置于衣物处理装置内，以解决现有的衣物处理装置在箱体内另外设置锁扣结构导致内部空间不足的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种收集盒，应用于衣物处理装置，所述收集盒包括：
5.抽屉，所述抽屉包括把手和与所述把手连接的盒体；
6.锁钩，所述锁钩包括相对设置的第一端头和第二端头，所述第一端头可转动的连接于所述把手；
7.底座，所述盒体可滑动的安装于所述底座，所述底座设有靠近所述把手的滑槽，所述滑槽朝向所述把手的一侧开设有开口，以供所述第二端头从所述开口进入所述滑槽内，所述滑槽还包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道设有锁孔；其中，
8.所述第二端头能够从所述开口进入到所述第一滑道并滑至所述锁孔内以锁闭所述收集盒；所述第二端头能够脱离锁孔并转动至所述第二滑道以解锁所述收集盒。
9.可选的，所述滑槽远离所述开口的一侧还包括连接于所述第一滑道和所述第二滑道的弧形弯道，所述弧形弯道用于供所述第二端头从所述第一滑道转动至所述第二滑道。
10.可选的，所述第一滑道正对所述开口，所述第二滑道与所述开口错开设置。
11.可选的，所述滑槽靠近所述弧形弯道的一侧还设有台阶部，所述台阶部用于限制所述第二端头从所述第二滑道回转至所述第一滑道。
12.可选的，所述锁孔远离所述开口的一侧还设有斜面，所述斜面设于所述第一滑道上并位于所述锁孔与所述台阶部之间，以导引所述第二端头从所述锁孔内滑出。
13.可选的，所述第二端头朝向所述斜面的一侧还设有倒角，所述倒角包括与所述斜面相对设置的倒角面，所述第二端头脱离锁孔时，所述倒角面与所述斜面贴合，以导引所述第二端头滑出所述锁孔。
14.可选的，所述第一滑道和所述第二滑道相邻设置，所述滑槽还设有挡块，所述挡块设于所述第一滑道与所述第二滑道之间。
15.可选的，所述收集盒还包括第一弹性件，所述第一弹性件一端连接所述把手，另一
端连接所述第一端头，所述第二端头从所述第二滑道移动到所述开口处时，所述第一弹性件能够带动所述锁钩转动，以使所述第二端头朝向所述第一滑道。
16.可选的，所述底座朝向盒体的一侧设有销筒，所述盒体设有可在所述销筒内移动的插销，所述销筒内还设有第二弹性件；当所述第二端头位于所述第一滑道且背离所述开口方向滑动时，所述插销的一端能够抵接并压缩所述第二弹性件；当所述第二端头位于所述第二滑道时，所述插销能够被所述第二弹性件反弹，以带动所述盒体移动。
17.第二方面，本技术实施例还提供一种衣物处理装置，所述衣物处理装置包括：
18.收集盒，为如上述任一项所述的衣物处理装置；
19.箱体，所述收集盒可拆卸的设于所述箱体内。
20.本技术实施例提供的收集盒，包括抽屉、锁钩以及底座，其中，抽屉包括把手和与把手连接的盒体，盒体可滑动的安装于底座上；锁钩包括第一端头和第二端头；底座上设有靠近把手的滑槽，滑槽朝向把手的一侧开设有开口，滑槽还包括第一滑道和第二滑道，第一滑道上设有锁孔。当关闭收集盒时，第二端头能够从开口进入到第一滑道并滑至锁孔内以锁闭收集盒；当打开收集盒时，第二端头能够脱离锁孔并转动至第二滑道以解锁收集盒，从而既可以节省箱体内部空间，又可以通过锁孔与锁钩的配合对收集盒进行锁闭，避免在箱体内另外设置锁扣结构导致内部空间不足的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
23.图1为本技术实施例提供的收集盒的整体结构示意图。
24.图2为图1所示的收集盒中的把手、锁钩和底座的结构示意图。
25.图3为图2所示的收集盒的局部a的放大结构示意图。
26.图4为本技术实施例提供的底座的结构示意图。
27.图5为图4所示的底座的局部b的放大结构示意图。
28.图6为本技术实施例提供的锁钩和第一弹簧的结构示意图。
29.图7为本技术实施例提供的收集盒的俯视图。
30.图8为图7所示的收集盒沿a-a方向的剖面示意图。
31.图9为图8所示的收集盒的局部c的放大结构示意图。
32.图10为本技术实施例提供的衣物处理装置的结构示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.现有的衣物处理装置通常会在箱体内部另外设置锁扣结构以固定洗涤剂盒或毛绒收集盒等盒体，而另外设置锁扣结构则会导致衣物处理装置的内部空间受限，甚至在体积较小的衣物处理装置内还会出现无法同时安装洗涤剂盒以及收集盒的情形。因此本技术实施例提供一种收集盒以及衣物处理装置，以解决现有的衣物处理装置在箱体内另外设置锁扣结构导致内部空间不足的问题。以下将结合附图对进行说明。
35.本技术实施例提供的收集盒可应用于衣物处理装置，示例性的，请参阅图1，图1为本技术实施例提供的收集盒的整体结构示意图。
36.具体的，在本技术实施例中的收集盒100包括抽屉110和底座130，其中，抽屉110包括把手111和用于储存毛绒或线屑的盒体112，盒体112的一端固定连接于把手111并滑动的安装在底座130上，从而可以通过操控把手111以控制盒体112在底座130上的位移，以打开或关闭收集盒100。
37.需要说明的是，在本技术实施例中不限定把手111与盒体112的固定连接方式，例如可以是卡扣连接或者焊接等方式，只需能够实现通过把手111移动盒体112的目的即可。
38.此外，请参阅图2-图3，图2为图1所示的收集盒中的把手、锁钩和底座的结构示意图，图3为图2所示的收集盒的局部a的放大结构示意图。在本技术实施例中的收集盒100还包括锁钩120，锁钩120包括相对设置的第一端头121和第二端头122，其中，第一端头121靠近把手111一端设置，且第一端头121可转动的连接于把手111，以带动第二端头122转动。
39.同时，请结合图3并参阅图4-图5，图4为本技术实施例提供的底座的结构示意图，图5为图4所示的底座的局部b的放大结构示意图。在本技术实施例中的底座130靠近把手111的一侧还设有滑槽131，滑槽131朝向把手111的一侧还开设有供第二端头122进入至滑槽131内的开口1311，滑槽131内还设置有第一滑道1312和第二滑道1313，第一滑道1312中设置有用于锁止第二端头122的锁孔1314。当需要关闭收集盒100时，第二端头122能够从开口1311处进入到第一滑道1312上并滑动至锁孔1314内以锁闭收集盒100；当需要打开收集盒100时，第二端头122能够脱离锁孔1314并转动至第二滑道1313以解锁收集盒100。
40.其具体工作原理为：如图1、图3和图5所示，在本技术实施例中，当需要关闭收集盒100时，推动把手111以带动盒体112在底座130上朝向底座130里部滑动时，由于锁钩120的第一端头121固定上把手111上，因此第二端头122在把手111的带动下也会朝向底座130里部位移，此时，第二端头122在位移过程中从开口1311处进入至滑槽131的第一滑道1312，并通过把手111带动其继续在第一滑道1312上滑行，当滑行至一端距离后，第二端头122会掉入至第一滑道1312上的锁孔1314内并完成对收集盒100的锁闭；当需要打开收集盒100时，继续推动把手111朝向底座130里部滑动，由于底座130和盒体112之间还留存有间隙，因此盒体112还可以继续在底座130上朝向底座130里部滑动，此时第二端头122在把手111的带动下会脱离锁孔1314并朝向滑槽131的里部滑动，在滑动一定距离后，会转动至第二滑道1313上，由于第二滑道1313上没有设置锁孔1314，因此此时第二端头122可以在第二滑道1313上流畅的滑行，同时停止推动把手111并改为朝外拉动把手111，第二端头122则会在把手111的带动下在第二滑道1313上滑行并随后滑出开口1311以实现对收集盒100的解锁。从而既可以节省箱体内部空间，又可以通过锁孔与锁钩的配合对收集盒进行锁闭，避免在箱体内另外设置锁扣结构导致内部空间不足的问题。
41.可选的，底座130还包括围绕第一滑道1312和第二滑道1313设置的侧壁132。
42.具体的，如图5所示，在本技术实施例中的底座130还包括侧壁132，侧壁132围绕设置于第一滑道1312和第二滑道1313的周缘设置并在第二端头122的移动过程中对第二端头122进行限位，以防止第二端头122在滑槽131内移动时脱离滑道；同时，侧壁132远离开口1311的一侧还设有弧形弯道133，从而使得当第二端头122从第一滑道1312通过弧形弯道133转动至第二滑道1313时，弧形弯道133能够对第二端头122进行导引，使得打开收集盒100时的手感更顺畅，提高使用效率。
43.可选的，滑槽131还设有第一台阶部1315和第二台阶部1318。
44.具体的，如图3和图5所示，在本技术实施例中的滑槽131内还设有第一台阶部1315，其中，第一台阶部1315设置在滑槽131内靠近弧形弯道133的一侧且位于第二端头122在第一滑道1312和第二滑道1313的转动处，且第一台阶部1315背离第一滑道1312和第二滑道1313的方向在滑槽131内凸起，从而可以使得当第二端头122从第一滑道1312转动至第二滑道1313后，凸出于第一滑道1312和第二滑道1313的第一台阶部1315可以对第二端头122进行限位，以限制第二端头122从第二滑道1313回转至第一滑道1312，避免出现用户解锁收集盒100时需要花较长时间校对第二端头122是否在第二滑道1313的情形。
45.同时，在本技术实施例中的滑槽131内还设有第二台阶部1318，第二台阶部1318设置于滑槽131内靠近开口1311的一侧且位于第一滑道1312和第二滑道1313之间，第二台阶的存在可以使得第二滑道1313靠近开口1311一侧的高度略高于第一滑道1312的高度，从而使得当第二端头122从开口1311处进入至滑槽131的第一滑道1312时，第二台阶也同样可以对第二端头122进行限位，并有效避免当第二端头122初进入滑槽131内时出现第二端头122转动至第二滑道1313而无法锁闭收集盒100的情形；此外，在本技术实施例中的侧壁132还设有斜板1321，斜板1321设置在第二滑道1313靠近开口1311的一侧并朝向开口1311倾斜，从而使得第一滑道1312可以正对开口1311处，斜板1321的存在不仅能够进一步防止第二端头122初进入滑槽131内时转动至第二滑道1313，还可以在解锁收集盒100时，对在第二滑道1313上的第二端头122进行限位，以使得第二端头122能够准确的从开口1311处滑出以解锁收集盒100。
46.可选的，锁孔1314远离开口1311的一侧还设有斜面1316。
47.具体的，如图5所示，在本技术实施例中的滑槽131内还设有斜面1316，斜面1316靠近弧形弯道133一侧设置且位于锁孔1314和第一台阶部1315之间，同时斜面1316还朝向第一台阶部1315的凸起方向倾斜以导引第二端头122从锁孔1314内滑出至弧形弯道133处。
48.同时，请结合图5并参阅图6，图6为本技术实施例提供的锁钩和第一弹簧的结构示意图。在本技术实施例中，锁钩120包括相对设置的第一端头121和第二端头122，其中，第二端头122朝向斜面1316的一侧还设有倒角1221，倒角1221处还包括与斜面1316相对设置的倒角面1222。当收集盒100锁闭时，第二端头122放置在锁孔1314内，此时倒角1221和倒角面1222也均位于锁孔1314内；当需要解锁收集盒100时，第二端头122会朝向弧形弯道133方向移动并逐渐脱离锁孔1314，而在第二端头122脱离锁孔1314的过程中，倒角面1222首先会与斜面1316接触并在第二端头122的位移过程中与斜面1316贴合，以导引第二端头122滑出锁孔1314并至弧形弯道133处。同时，倒角1221和倒角面1222的存在也会增大第二端头122与斜面1316的接触面积，从而不仅避免了第二端头122在滑槽131内位移的过程中磨损，还能增强解锁收集盒100时的稳定性和顺滑程度。
49.此外，如图5所示，在本技术实施例中，第一滑道1312和第二滑道1313相邻设置，因此在解锁收集盒100时能够减少第二端头122转动的幅度，从而达到节省解锁时间的目的；且滑槽131内还设置有挡块1317，挡块1317设置在第一滑道1312和第二滑道1313之间，以进一步防止第二端头122在滑槽131内位移的过程中发生轨迹偏移。
50.可选的，收集盒100还包括第一弹性件140。
51.具体的，请结合图3和图6并参阅图7-图9，图7为本技术实施例提供的收集盒的俯视图，图8为图7所示的收集盒沿a-a方向的剖面示意图，图9为图8所示的收集盒的局部c的放大结构示意图。其中，在本技术实施例中，把手111上还设有固定于把手111上的固定板1112和固定部1111，第一弹性件140的一端连接固定板1112以将第一弹性件140固定在把手111上，另一端连接第一端头121；同时，第一端头121可转动的放置于固定部1111上以实现对锁钩120的转动。
52.第一弹性件140的具体工作原理为：当锁闭收集盒100时，第二端头122从开口1311处进入至锁孔1314的过程中，由于第二端头122相较于第一端头121未发生转动，因此此时第一弹性件140也并未发生形变；而当解锁收集盒100时，第二端头122会有一段从第一滑道1312转动至第二滑道1313的动作并在第二滑道1313滑动一段距离以解锁收集盒100的行程，此时由于第一端头121总是固定的，且第二端头122相较于第一端头121发生了转动的动作，因此第一弹性件140也会发生形变并一直伴随着第二端头122的偏移滑出开口1311，而当第二端头122滑出开口1311后，第一弹性件140由于弹簧的特性则会复原并带动第二端头122从朝向第二滑道1313的方向回转至朝向第一滑道1312的方向并正对开口1311，从而在锁闭收集盒100时，能够保证第二端头122直接可以从开口1311处进入至滑槽131内，避免消耗过多时间进行人工校对。
53.此外，如图9所示，在本技术实施例中的盒体112还设置有插销1121，插销1121设置在盒体112朝向底座130的一侧，同时，底座130也设置有容纳插销1121并供插销1121移动的销筒134，销筒134内还设置有第二弹性件135。在解锁收集盒100时，通过推动把手111以带动插销1121在销筒134内移动，当插销1121在销筒134内移动一段距离后则会抵接销筒134内的第二弹性件135并对第二弹性件135进行压缩，此时第二端头122也会在滑槽131内进行从第一滑道1312转动至第二滑道1313的过程，当第二弹性件135被压缩至一定程度时(第二端头122从第一滑道1312转动至第二滑道1313后)，则停止推动把手111，此时第二弹性件135存储的弹力释放并带动抽屉110朝外移动，实现对收集盒100的解锁。在本技术实施例中，采用第二弹性件135与锁钩120进行配合，能有效释放箱体210内部的空间，避免在箱体210内另外设置锁扣结构导致内部空间不足的问题。
54.需要说明的是，在本技术实施例中，不限定插销1121、销筒134以及第二弹性件135的数量，例如还可以通过多个插销1121、销筒134以及第二弹性件135的配合实现对收集盒100的高效解锁；同时，本技术实施例也不限定第一弹性件140和第二弹性件135的具体类别，例如可以是弹簧或者扭簧等弹性物件的其中一种。
55.本技术实施例中还包括一种衣物处理装置200，具体的，请参阅图10，图10为本技术实施例提供的衣物处理装置的结构示意图。其中，在本技术实施例中的衣物处理装置200包括箱体210和上述所提及的收集盒100，其中收集盒100可拆卸的设于箱体210之内。
56.需要说明的是，在本技术实施例中不限定衣物处理装置200的种类，例如可以是干
衣机、洗衣机或者洗烘一体机的其中一种，只要具备上述所提及的收集盒100的收集功能，均可以纳入衣物处理装置200的范畴。
57.本技术实施例提供的收集盒，包括抽屉、锁钩以及底座，其中，抽屉包括把手和与把手连接的盒体，盒体可滑动的安装于底座上；锁钩包括第一端头和第二端头；底座上设有靠近把手的滑槽，滑槽朝向把手的一侧开设有开口，滑槽还包括第一滑道和第二滑道，第一滑道上设有锁孔。当关闭收集盒时，第二端头能够从开口进入到第一滑道并滑至锁孔内以锁闭收集盒；当打开收集盒时，第二端头能够脱离锁孔并转动至第二滑道以解锁收集盒，从而既可以节省箱体内部空间，又可以通过锁孔与锁钩的配合对收集盒进行锁闭，避免在箱体内另外设置锁扣结构导致内部空间不足的问题。
58.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
59.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
60.以上对本技术实施例所提供的收集盒以及衣物处理装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
技术特征：1.一种收集盒，应用于衣物处理装置，其特征在于，所述收集盒包括：抽屉，所述抽屉包括把手和与所述把手连接的盒体；锁钩，所述锁钩包括相对设置的第一端头和第二端头，所述第一端头可转动的连接于所述把手；底座，所述盒体可滑动的安装于所述底座，所述底座设有靠近所述把手的滑槽，所述滑槽朝向所述把手的一侧开设有开口，以供所述第二端头从所述开口进入所述滑槽内，所述滑槽还包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道设有锁孔；其中，所述第二端头能够从所述开口进入到所述第一滑道并滑至所述锁孔内以锁闭所述收集盒；所述第二端头能够脱离锁孔并转动至所述第二滑道以解锁所述收集盒。2.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述滑槽远离所述开口的一侧还包括连接于所述第一滑道和所述第二滑道的弧形弯道，所述弧形弯道用于供所述第二端头从所述第一滑道转动至所述第二滑道。3.根据权利要求2所述的收集盒，其特征在于，所述第一滑道正对所述开口，所述第二滑道与所述开口错开设置。4.根据权利要求2所述的收集盒，其特征在于，所述滑槽靠近所述弧形弯道的一侧还设有台阶部，所述台阶部用于限制所述第二端头从所述第二滑道回转至所述第一滑道。5.根据权利要求4所述的收集盒，其特征在于，所述锁孔远离所述开口的一侧还设有斜面，所述斜面设于所述第一滑道上并位于所述锁孔与所述台阶部之间，以导引所述第二端头从所述锁孔内滑出。6.根据权利要求5所述的收集盒，其特征在于，所述第二端头朝向所述斜面的一侧还设有倒角，所述倒角包括与所述斜面相对设置的倒角面，所述第二端头脱离锁孔时，所述倒角面与所述斜面贴合，以导引所述第二端头滑出所述锁孔。7.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述第一滑道和所述第二滑道相邻设置，所述滑槽还设有挡块，所述挡块设于所述第一滑道与所述第二滑道之间。8.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述收集盒还包括第一弹性件，所述第一弹性件一端连接所述把手，另一端连接所述第一端头，所述第二端头从所述第二滑道移动到所述开口处时，所述第一弹性件能够带动所述锁钩转动，以使所述第二端头朝向所述第一滑道。9.根据权利要求1所述的收集盒，其特征在于，所述底座朝向盒体的一侧设有销筒，所述盒体设有可在所述销筒内移动的插销，所述销筒内还设有第二弹性件；当所述第二端头位于所述第一滑道且背离所述开口方向滑动时，所述插销的一端能够抵接并压缩所述第二弹性件；当所述第二端头位于所述第二滑道时，所述插销能够被所述第二弹性件反弹，以带动所述盒体移动。10.一种衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置包括：收集盒，为如权利要求1-9任一项所述的衣物处理装置；箱体，所述收集盒可拆卸的设于所述箱体内。
技术总结本申请提供一种收集盒以及衣物处理装置，其中，抽屉包括把手和与把手连接的盒体，盒体可滑动的安装于底座上；锁钩包括第一端头和第二端头；底座上设有靠近把手的滑槽，滑槽朝向把手的一侧开设有开口，滑槽还包括第一滑道和第二滑道，第一滑道上设有锁孔。当关闭收集盒时，第二端头能够从开口进入到第一滑道并滑至锁孔内以锁闭收集盒；当打开收集盒时，第二端头能够脱离锁孔并转动至第二滑道以解锁收集盒，从而既可以节省箱体内部空间，又可以通过锁孔与锁钩的配合对收集盒进行锁闭，避免在箱体内另外设置锁扣结构导致内部空间不足的问题。题。题。
技术研发人员：张露 张全涛 高太秀 杨敏 张家华
受保护的技术使用者：TCL家用电器（合肥）有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
