本技术涉及石英坩埚，特别是一种石英坩埚的搬运装置。
背景技术：
1、石英坩埚采用加热石墨棒高温熔融石英砂的方法熔制而成，脱模过程中通过敲击模具筒进行脱模，没有熔融的石英砂从模具筒开口落下，同时石英坩埚从模具筒中慢慢倒出，并放置在托运车上进行运输。现有技术中的托运车在对石英坩埚进行运输过程中没有设置防护措施，由于石英坩埚的尺寸逐步加大，石英坩埚的重量也在不断加重，在运输过程中石英坩埚遇到颠簸时极易因为自身的重力导致坍塌或损坏，人工搬运则消耗人工，效率低，且有安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种石英坩埚的搬运装置。
2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：包括支撑架，所述支撑架上设置有调节架、驱动架和电动缸，所述电动缸的输出端与驱动架连接，所述驱动架上滑动设置有调节组件，所述调节组件与调节架滑动连接，所述支撑架上滑动设置有滑座，所述滑座上设置有外支撑辊，所述调节组件通过伸缩杆与滑座传动连接。
3、优选的，所述调节组件包括依次固定连接的第一滑块、第二滑块和安装块，所述第一滑块和第二滑块滑动设置在调节架上，所述第一滑块与驱动架滑动连接，所述第一滑块的中部通过伸缩杆与滑座的中部传动连接，所述安装块上转动设置有内支撑辊。
4、优选的，所述调节架上设置有连通的第一滑槽和第二滑槽，所述驱动架上设置有限位槽，所述第一滑块的两端分别滑动设置在第一滑槽和限位槽上，所述第二滑块滑动设置在第二滑槽上。
5、优选的，所述调节架设置为y形。
6、优选的，所述外支撑辊和内支撑辊的表面均采用橡胶材质。
7、优选的，所述支撑架包括两个平行设置的底杆，两个所述底杆之间设置有横滑轨和电动缸安装杆，所述滑座滑动设置在横滑轨上，所述电动缸设置在电动缸安装杆上，两个所述底杆上设置有竖滑轨，所述驱动架滑动设置在竖滑轨上。
8、优选的，所述支撑架还包括护栏，所述底杆通过支架与护栏连接。
9、优选的，所述竖滑轨上端设置有扶手。
10、本实用新型具有以下优点：
11、1、电动缸通过驱动架推动调节组件在调节架上移动，同时调节组件通过伸缩杆推动滑座移动，直至两个内支撑辊与石英坩埚的内侧接触，此时两个外支撑辊和两个内支撑辊与石英坩埚的接触位置将石英坩埚四等分，使得内支撑辊能够分担石英坩埚在支撑辊上的重力，且两个外支撑辊和两个内支撑辊能够均匀对石英坩埚进行支撑，避免在运输过程中石英坩埚遇到颠簸时因为自身的重力导致坍塌或损坏。
1.一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有调节架（3）、驱动架（4）和电动缸（6），所述电动缸（6）的输出端与驱动架（4）连接，所述驱动架（4）上滑动设置有调节组件（5），所述调节组件（5）与调节架（3）滑动连接，所述支撑架（1）上滑动设置有滑座（21），所述滑座（21）上设置有外支撑辊（22），所述调节组件（5）通过伸缩杆（23）与滑座（21）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：所述调节组件（5）包括依次固定连接的第一滑块（51）、第二滑块（52）和安装块（53），所述第一滑块（51）和第二滑块（52）滑动设置在调节架（3）上，所述第一滑块（51）与驱动架（4）滑动连接，所述第一滑块（51）的中部通过伸缩杆（23）与滑座（21）的中部传动连接，所述安装块（53）上转动设置有内支撑辊（54）。
3.根据权利要求2所述的一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：所述调节架（3）上设置有连通的第一滑槽（31）和第二滑槽（32），所述驱动架（4）上设置有限位槽（41），所述第一滑块（51）的两端分别滑动设置在第一滑槽（31）和限位槽（41）上，所述第二滑块（52）滑动设置在第二滑槽（32）上。
4.根据权利要求1所述的一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：所述调节架（3）设置为y形结构。
5.根据权利要求4所述的一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：所述外支撑辊（22）和内支撑辊（54）的表面均采用橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：所述支撑架（1）包括两个平行设置的底杆（11），两个所述底杆（11）之间设置有横滑轨（12）和电动缸安装杆（13），所述滑座（21）滑动设置在横滑轨（12）上，所述电动缸（6）设置在电动缸安装杆（13）上，两个所述底杆（11）上设置有竖滑轨（14），所述驱动架（4）滑动设置在竖滑轨（14）上。
7.根据权利要求6所述的一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：所述支撑架（1）还包括护栏（15），所述底杆（11）通过支架（16）与护栏（15）连接。
8.根据权利要求7所述的一种石英坩埚的搬运装置，其特征在于：所述竖滑轨（14）上端设置有扶手（18）。
