一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装的制作方法

专利2026-02-18  10


本技术涉及等离子喷涂工艺中的辅助工装,尤其是涉及一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装。


背景技术:

1、等离子喷涂是以等离子源为热源,加热材料至熔融或半熔融状态,并通过压缩空气高速喷向预处理工件表面制备涂层的方法。等离子喷涂可应用于各个领域,工件形状各不相同,其中有些带孔工件需要所有面进行喷涂,而现有的装夹工装在装夹带孔工件时,会遮盖带孔工件的部分待喷涂区域,无法进行一次性喷涂成功,常需要变换装夹工装的的方向或位置,进行多次喷涂,且两次喷涂会在交界处因搭接产生一条明显的痕迹,造成工件的不合格,同时多次喷涂工艺复杂,也可能需要设计多套工装。

2、专利公开号cn214975023u公开了一种用于喷涂工艺中的孔遮蔽堵头及遮蔽工装,其中所述堵头呈圆柱状结构,所述堵头包括同轴设置的前段部、遮蔽盘和尾段部;所述前段部用于与工件上的孔进行插接配合;所述遮蔽盘位于所述前段部与所述尾段部之间,所述遮蔽盘的直径大于所述工件上的孔直径;所述尾段部长度长于所述前段部,所述尾段部远离所述遮蔽盘的外壁上开设有环形槽,使得所述尾段部内形成颈轴。但是该遮蔽工装仅适用于孔分布固定的工件,不具有普适性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,实现一次性喷涂,提高喷涂效率和合格率。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,该装夹工装安装在等离子喷涂系统工作台的工件容纳腔中,所述等离子喷涂系统带动所述装夹工装进行自转和公转,所述装夹工装包括:

4、安装在所述工件容纳腔内的底座;

5、与所述底座连接的导轨;

6、设置在所述导轨上并沿其轨迹进行移动的若干支撑杆,其顶部与所述带孔工件的孔插接配合,使所述带孔工件的待喷涂区域全部显露,所述待喷涂区域不包括所述孔。

7、进一步地,所述支撑杆与所述带孔工件的孔通过紧固件连接。

8、更进一步地,所述紧固件为螺钉。

9、更进一步地,所述紧固件为硅胶套,其下表面设有与所述支撑杆连接的第一连接孔,其上端与所述带孔工件的孔过盈配合固定。

10、更进一步地,所述硅胶套与所述支撑杆之间通过连接件连接,所述连接件包括:

11、插入所述支撑杆顶端的第一连接杆;

12、插入所述硅胶套的第一连接孔的第二连接杆;

13、以及连接所述第一连接杆和所述第二连接杆的固定件,其为圆台形,其下端面面积大于下端面面积,下端面的面积大于所述支撑杆的截面面积,以保证所述带孔工件在旋转过程中不掉落。

14、进一步地,所述支撑杆的长度为10~20cm,直径为2~5mm,其直径小于所述带孔工件的孔的直径。

15、更进一步地,所述硅胶套的制作方法:首先通过3d打印高分子模具,然后按比例调配硅胶,将硅胶倒入模具中,放入烘箱,最后取出硅胶套。

16、更进一步地,所述支撑杆顶部设有与所述紧固件连接的第二连接孔。

17、进一步地,所述支撑杆底部固定在滑块上,沿所述导轨移动轨迹移动。

18、更进一步地,所述滑块两侧设置有螺纹孔;所述导轨两侧设有倒l型的防护块,其侧部设置有槽孔;所述导轨和滑块通过螺栓进行固定,所述螺栓包括螺杆和头部,所述螺杆的直径小于所述槽孔的尺寸,所述头部的直径大于所述槽孔的尺寸,所述螺栓的螺杆穿过所述槽孔与所述螺纹孔连接,所述头部位于所述防护块外部,使所述滑块与所述导轨固定。

19、更进一步地,所述防护块的上表面设有刻度线,帮助所述支撑杆移动至准确位置以及对称安装,防止其在自转和公转过程中产生偏差。

20、进一步地,所述导轨下端面固定有连接块,通过所述连接块与所述底座连接。

21、更进一步地,所述连接块底部设有第二螺纹孔,所述底座顶端为螺柱,通过所述螺柱和第二螺纹孔的连接固定所述连接块和底座。

22、更进一步地,所述底座安装在等离子喷涂系统工作台的工件容纳腔中,与工件容纳件契合。

23、进一步地,所述带孔工件包括带孔圆片、带孔圆柱、带孔不规则复杂工件。

24、与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

25、(1)本实用新型的带孔工件装夹工装适用于等离子喷涂过程,通过支撑杆与带孔工件的插接配合、或硅胶套与带孔工件的过盈配合,可从带孔工件的孔中对带孔工件进行装夹固定,不遮盖带孔工件的待喷涂区域,实现一次性喷涂,不需要多次喷涂,避免了多次喷涂产生的不合格情况,提高了喷涂的效率和合格率。

26、(2)本实用新型的带孔工件装夹工装设置导轨,可根据带孔工件中不同的孔与孔间距,调整支撑杆位置,实现不同形状规格工件的所有面喷涂,而且只需一种装夹工装,无需进行更换,具有普适性和应用价值。



技术特征:

1.一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,该装夹工装安装在等离子喷涂系统工作台的工件容纳腔中,所述等离子喷涂系统带动所述装夹工装进行自转和公转,所述装夹工装包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述支撑杆(4)与所述带孔工件(1)的孔(11)通过紧固件(5)连接;

3.根据权利要求2所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述紧固件(5)为螺钉(51)。

4.根据权利要求2所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述紧固件(5)为硅胶套(52),其下表面设有与所述支撑杆(4)连接的第一连接孔,其上端与所述带孔工件(1)的孔(11)过盈配合固定。

5.根据权利要求4所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述硅胶套(52)与所述支撑杆(4)之间通过连接件(53)连接,所述连接件(53)包括:

6.根据权利要求1所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述支撑杆(4)的长度为10~20cm,直径为2~5mm,其直径小于所述带孔工件(1)的孔(11)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述支撑杆(4)底部固定在滑块(6)上,沿所述导轨(3)移动轨迹移动。

8.根据权利要求7所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述滑块(6)两侧设置有螺纹孔(61);所述导轨(3)两侧设有倒l型的防护块(31),其侧部设置有槽孔(311);所述导轨(3)和滑块(6)通过螺栓(62)进行固定,所述螺栓(62)包括螺杆(621)和头部(622),所述螺杆(621)的直径小于所述槽孔(311)的尺寸,所述头部(622)的直径大于所述槽孔(311)的尺寸,所述螺栓(62)的螺杆(621)穿过所述槽孔(311)与所述螺纹孔(61)连接,所述头部(622)位于所述防护块(31)外部,使所述滑块(6)与所述导轨(3)固定。

9.根据权利要求8所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述防护块(31)的上表面设有刻度线(312)。

10.根据权利要求1所述的一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,其特征在于,所述导轨(3)下端面固定有连接块(7),通过所述连接块(7)与所述底座(2)连接。


技术总结
本技术涉及一种用于等离子喷涂的带孔工件装夹工装,该装夹工装安装在等离子喷涂系统工作台的工件容纳腔中,所述等离子喷涂系统带动所述装夹工装进行自转和公转,所述装夹工装包括:安装在所述工件容纳腔内的底座;与所述底座连接的导轨;设置在所述导轨上并沿其轨迹进行移动的若干支撑杆,其顶部与所述带孔工件的孔插接配合,使所述带孔工件的待喷涂区域全部显露,所述待喷涂区域不包括所述孔。与现有技术相比,本技术具有实现一次性喷涂,提高喷涂效率和合格率等优点。

技术研发人员:施佳鑫,张伟,杨佳伟
受保护的技术使用者:佰安氪医疗科技(上海)有限公司
技术研发日:20240226
技术公布日:2024/11/11
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