本技术涉及夹具，具体涉及一种数控机床用弯通专用夹具。
背景技术：
1、现有技术中，在对弯通进行加工作业时，需要使用夹具对弯通进行夹紧定位，以方便人工或机械设备对弯通进行加工作业。由于弯通的特殊性，导致在将其进行加工时容易晃动，需要将其进行固定，但是传统的夹具对弯头难以进行固定，且固定后加工弯头容易进行位移，影响加工精度。
2、基于上述情况，本实用新型提出了一种数控机床用弯通专用夹具，可有效解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种数控机床用弯通专用夹具。本实用新型提供的一种数控机床用弯通专用夹具，通过第一夹持件和第二夹持件之间的相互作用，第一夹持件和第二夹持件上的第一凸起部与第二凸起部可以稳定固定容置槽内的弯通，保证弯通加工时不移动，增加了加工时的加工精度。
2、本实用新型通过下述技术方案实现：
3、一种数控机床用弯通专用夹具，包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件和第二夹持件均包括有相互正对设置的夹持部，所述夹持部的端面设置有第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部呈l形，并设置于夹持部的端面周缘处；所述第二凸起部设置于夹持部的端面内角处，且不与第一凸起部相接触；所述第一凸起部和第二凸起部之间形成用于容纳弯管的容置槽。
4、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一夹持件还包括有第一连接部；所述第一连接部的底部开设有螺纹连接孔，所述第一连接部通过螺纹连接孔与数控机床的分度卡盘固定连接。
5、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第二夹持件还包括有第二连接部，所述第二连接部通过轴承与数控机床的分度卡盘转动连接。
6、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一夹持件和第二夹持件均采用不锈钢制造而成。
7、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
8、本实用新型提供的一种数控机床用弯通专用夹具，通过第一夹持件和第二夹持件之间的相互作用，第一夹持件和第二夹持件上的第一凸起部与第二凸起部可以稳定固定容置槽内的弯通，保证弯通加工时不移动，增加了加工时的加工精度。
1.一种数控机床用弯通专用夹具，其特征在于：包括第一夹持件(1)和第二夹持件(2)，所述第一夹持件(1)和第二夹持件(2)均包括有相互正对设置的夹持部(11)，所述夹持部(11)的端面设置有第一凸起部(12)和第二凸起部(13)，所述第一凸起部(12)呈l形，并设置于夹持部(11)的端面周缘处；所述第二凸起部(13)设置于夹持部(11)的端面内角处，且不与第一凸起部(12)相接触；所述第一凸起部(12)和第二凸起部(13)之间形成用于容纳弯管的容置槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用弯通专用夹具，其特征在于：所述第一夹持件(1)还包括有第一连接部(15)；所述第一连接部(15)的底部开设有螺纹连接孔(16)，所述第一连接部(15)通过螺纹连接孔(16)与数控机床的分度卡盘固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用弯通专用夹具，其特征在于：所述第二夹持件(2)还包括有第二连接部(21)，所述第二连接部(21)与通过轴承与数控机床的分度卡盘转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用弯通专用夹具，其特征在于：所述第一夹持件(1)和第二夹持件(2)均采用不锈钢制造而成。
