一种稳定型铝合金压花装置的制作方法

专利2026-02-16  5


本技术涉及铝板压花装置,尤其涉及一种稳定型铝合金压花装置。


背景技术:

1、铝板压花装置是一种用于对铝板进行压花加工的设备。在工业生产中,铝板常常需要经过各种加工工艺来赋予其特定的纹理、图案或表面效果,以满足不同的设计需求。压花是一种常见的加工方法,通过在铝板表面施加压力,使其产生凹凸不平的纹理或图案。

2、铝板压花装置广泛应用于建筑装饰、汽车制造、家居用品等领域,用于生产具有装饰性和美观性的铝制产品。通过压花加工,铝板可以呈现出各种纹理、图案和表面效果,增强产品的视觉吸引力和附加值。在使用铝板压花装置时,需要根据具体的加工要求选择合适的压花模具和参数设置,确保加工效果符合设计需求。同时,操作人员需要注意安全操作规程,保证生产过程的安全性和稳定性。

3、申请号为202311235765.9的中国发明专利公开了一种铝合金橘皮花纹板加工工艺及其加工装置,虽然,该发明公开了一种铝合金橘皮花纹板加工装置,包括铝合金橘皮花纹板加工工艺中的压花装置,压花装置包括底座、两个u型固定架、顶座、上压花辊和下压花辊,两个u型固定架分别固定连接在底座的两端,顶座固定安装在两个u型固定架的顶端,能够对上压花辊进行抬起和压下,方便调节上压花辊与下压花辊之间的间隙及对铝卷的压力,便于对不同厚度的铝卷进行压花,适用范围广,但是,该发明通过铝板与上压花辊和下压花辊的摩擦力带动上压花辊和下压花辊转动,压花过程中存在摩擦力不足导致上压花辊或下压花辊转动不稳定,进而导致压花不稳定的情况,影响铝板的压花质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳定型铝合金压花装置,解决现有技术存在压花不稳定的情况,影响铝板压花质量的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:

3、一种稳定型铝合金压花装置,包括压花装置本体,所述压花装置本体上设置有上压花辊和下压花辊,所述压花装置本体的一侧从上往下依次设置有上齿轮和下齿轮,所述上齿轮与下齿轮啮合连接,所述上齿轮的轴心通过连接轴与上压花辊的轴心固定连接,所述下齿轮的轴心通过连接轴与下压花辊的轴心固定连接,所述上齿轮和下齿轮外设置有防护箱。

4、进一步地,所述防护箱包括箱体和箱门,所述箱体和箱门的一侧通过合页铰接,所述箱体和箱门的另一侧通过固定装置临时固定,所述箱体与压花装置本体固定连接,所述箱体靠近压花装置本体的一侧开设有竖向的通槽,所述箱门的中部开设有观察口。

5、进一步地,所述观察口内固定连接有多个挡杆,多个所述挡杆沿观察口的长度方向均匀分布。

6、进一步地,所述固定装置包括固定座、连接块和固定块,所述固定座与箱体固定连接,所述连接块与箱门固定连接,所述固定块固定连接在连接块靠近固定座的一侧,所述固定座上开设有容纳固定块的容纳槽,所述固定座内开设有与容纳槽连通的安装腔,所述安装腔内设置有对固定块固定的固定机构。

7、进一步地,所述固定机构包括按压杆、顶杆、l型转动杆、复位件、固定架、连杆和卡接杆,所述l型转动杆的中部转动连接在固定架上,所述固定架固定连接在安装腔顶部,所述l型转动杆的右端上侧设置有与l型转动杆相抵接的复位件,所述l型转动杆的右端下侧设置有与l型转动杆相抵接的顶杆,所述顶杆远离l型转动杆的一端与按压杆的一端固定连接,所述按压杆的另一端伸出固定座,所述l型转动杆远离复位件的一端转动连接有连杆,所述连杆远离l型转动杆的一端转动连接有卡接杆,所述卡接杆与固定座的内壁滑动连接,所述卡接杆的一端设置为斜面,所述固定块上开设有用于斜面卡接的卡接槽。

8、进一步地,所述复位件为扭簧,所述扭簧通过固定轴固定在固定座上,所述扭簧的一端与l型转动杆相抵。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置有上齿轮和下齿轮,当铝板从上压花辊和下压花辊之间通过时,能够使压花装置本体上的上压花辊和下压花辊保持同步稳定转动,避免铝板与上压花辊或下压花辊的摩擦力不足导致上压花辊或下压花辊转动不稳定,进而导致压花不稳定的情况,保证铝板的压花质量;通过设置防护箱,避免上齿轮和下齿轮外露,提高安全性。

11、2、本实用新型通过设置有观察口,方便观察上齿轮和下齿轮的运行情况;通过设置有固定装置,方便箱门的打开与关闭,便于对上齿轮和下齿轮进行维护。



技术特征:

1.一种稳定型铝合金压花装置,包括压花装置本体,所述压花装置本体上设置有上压花辊和下压花辊,其特征在于:所述压花装置本体的一侧从上往下依次设置有上齿轮和下齿轮,所述上齿轮与下齿轮啮合连接,所述上齿轮的轴心通过连接轴与上压花辊的轴心固定连接,所述下齿轮的轴心通过连接轴与下压花辊的轴心固定连接,所述上齿轮和下齿轮外设置有防护箱。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型铝合金压花装置,其特征在于:所述防护箱包括箱体和箱门,所述箱体和箱门的一侧通过合页铰接,所述箱体和箱门的另一侧通过固定装置临时固定,所述箱体与压花装置本体固定连接,所述箱体靠近压花装置本体的一侧开设有竖向的通槽,所述箱门的中部开设有观察口。

3.根据权利要求2所述的一种稳定型铝合金压花装置,其特征在于:所述观察口内固定连接有多个挡杆,多个所述挡杆沿观察口的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种稳定型铝合金压花装置,其特征在于:所述固定装置包括固定座、连接块和固定块,所述固定座与箱体固定连接,所述连接块与箱门固定连接,所述固定块固定连接在连接块靠近固定座的一侧,所述固定座上开设有容纳固定块的容纳槽,所述固定座内开设有与容纳槽连通的安装腔,所述安装腔内设置有对固定块固定的固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种稳定型铝合金压花装置,其特征在于:所述固定机构包括按压杆、顶杆、l型转动杆、复位件、固定架、连杆和卡接杆,所述l型转动杆的中部转动连接在固定架上,所述固定架固定连接在安装腔顶部,所述l型转动杆的右端上侧设置有与l型转动杆相抵接的复位件,所述l型转动杆的右端下侧设置有与l型转动杆相抵接的顶杆,所述顶杆远离l型转动杆的一端与按压杆的一端固定连接,所述按压杆的另一端伸出固定座,所述l型转动杆远离复位件的一端转动连接有连杆,所述连杆远离l型转动杆的一端转动连接有卡接杆,所述卡接杆与固定座的内壁滑动连接,所述卡接杆的一端设置为斜面,所述固定块上开设有用于斜面卡接的卡接槽。

6.根据权利要求5所述的一种稳定型铝合金压花装置,其特征在于:所述复位件为扭簧,所述扭簧通过固定轴固定在固定座上,所述扭簧的一端与l型转动杆相抵。


技术总结
本技术公开了一种稳定型铝合金压花装置,包括压花装置本体,压花装置本体上设置有上压花辊和下压花辊,压花装置本体的一侧从上往下依次设置有上齿轮和下齿轮,上齿轮的轴心通过连接轴与上压花辊的轴心固定连接,下齿轮的轴心通过连接轴与下压花辊的轴心固定连接,上齿轮和下齿轮外设置有防护箱。本技术通过设置有上齿轮和下齿轮,当铝板从上压花辊和下压花辊之间通过时,能够使压花装置本体上的上压花辊和下压花辊保持同步稳定转动,避免铝板与上压花辊或下压花辊的摩擦力不足导致上压花辊或下压花辊转动不稳定,进而导致压花不稳定的情况,保证铝板的压花质量;通过设置防护箱,避免上齿轮和下齿轮外露,提高安全性。

技术研发人员:宋喜波,柴明科,许园周,李克振,祖朝阳,荆照锋
受保护的技术使用者:河南明晟新材料科技有限公司
技术研发日:20240229
技术公布日:2024/11/11
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