一种聚乙烯纤维的集束假捻器的制作方法

专利2026-02-15  8


本技术涉及假捻器,特别涉及一种聚乙烯纤维的集束假捻器。


背景技术:

1、纺织机械分为前纺和后纺,前纺是纺丝机,后纺是加弹机,前纺出来的丝是不能用的,因为其捻度不够,需要加弹工艺,假捻的装置叫做假捻器,现主要用于加弹机行业,加弹机是一种可以将涤纶、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹低弹性能弹力丝的一种纺织机械,假捻器是加弹机上的关键部位,假捻器是对纱线进行假捻操作的部件,假捻就是把一根使绳子的两端固定,在中间加捻,两端都是越捻越紧,但是捻向相反,绳子上的总捻数没有发生变化;

2、在公开号为cn218404567u的开了一种纤维丝加工用假捻器,包括安装底座,所述安装底座的顶端固定连接有安装滑道,所述安装滑道的顶端设置有连接滑块,所述连接滑块的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外部固定套接有固定齿轮,所述连接轴的上方设置有固定柱,所述固定柱的外部设置有搓盘主体,所述搓盘主体的内侧固定连接有安装滑块。该纤维丝加工用假捻器使用时先将安装套两侧的限位杆拉开,松开限位杆后限位杆会插入到安装凹槽的内部实现限位固定,连接轴外部卡接的固定齿轮可以根据固定柱的间距进行尺寸更换,该结构实现了便于更换和拆卸的功能,解决了不便于拆卸更换;上述现有技术在使用时,通过连接滑块与安装孔之间活动连接来调节假捻器之间的位置,该结构较为固定,不能任意进行调节,导致调节的精确性较差,影响搓线的效果,继而影响使用,综上所述,需要对其进行相应的改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯纤维的集束假捻器,以解决上述背景技术中提出的不便对假捻器与假捻器之间的位置进行灵活便捷调节的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚乙烯纤维的集束假捻器,包括底座,所述底座的内部设置有内腔体,且内腔体内部的一侧设置有移动机构,所述移动机构的一侧安装有主动齿轮,且主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部贯穿有旋转杆,且旋转杆的外部套接有导块,所述底座的顶端安装有第一小型电机、第二小型电机和第三小型电机,所述第一小型电机的内部贯穿有摩擦轴,且摩擦轴的外部套接有导出盘和摩擦盘,所述第二小型电机的内部贯穿有连接杆,且连接杆的外部套接有摩擦盘,所述第三小型电机的内部贯穿有摩擦杆,且摩擦杆的外部套接有导入盘和摩擦盘。

3、使用本技术方案的一种聚乙烯纤维的集束假捻器时,在使用时,能够对假捻器上的摩擦盘的位置进行前后左右,多方位的调节,以满足聚乙烯纤维集束的多使用需求。

4、优选的,所述移动机构包括伺服电机,且伺服电机安装在内腔体的内部,所述伺服电机的一侧安装有双向丝杆,且双向丝杆的外部套接有主动轮,所述主动轮的外部套接有输送皮带的一端,且输送皮带的另一端套接在从动轮上,所述从动轮套接在横轴的一端,且横轴安装于内腔体的内部,所述横轴的一端与主动齿轮的一侧相连接,所述双向丝杆外部的两端均套接有套块,且套块设置在内腔体的内部。

5、优选的,所述导块的顶端与第二小型电机的底端相连接,套块设置有两组,分别与第一小型电机和第三小型电机的底端相连接。

6、优选的,所述底座的顶端设置有“十”字形的凹槽,且凹槽的宽度与套块和导块的宽度相匹配。

7、优选的,所述摩擦盘为氧化钛陶瓷,所述摩擦盘的横截面为圆形。

8、优选的,所述导入盘为全陶瓷材料,所述导入盘的横截面均为圆形。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该聚乙烯纤维的集束假捻器不仅实现了对假捻器上的摩擦盘和导入盘之间的间距进行水平调节,便于根据需求调整搓线位置的粗细,提高产品质量,而且实现了摩擦盘和导入盘之间前后位置的调节,有利于更好的对聚乙烯纤维进行加工,提高加工的准确性;

10、启动伺服电机,使伺服电机带动双向丝杆旋转,使双向丝杆带动套块做水平运动,使套块之间做相对运动,即使套块带动第一小型电机和第三小型电机做相对运动,便于对摩擦轴和摩擦杆之间的间距进行调节,提高调节的准确性,继而提高聚乙烯纤维假捻的质量;

11、通过上段描述,双向丝杆同步带动主动轮旋转,使主动轮带动输送皮带、从动轮和横轴进行转动,即使主动齿轮和从动齿轮之间做啮合运动,带动旋转杆旋转,使导块做前后移动,便于对第二小型电机和连接杆进行位置调节,使连接杆配合摩擦轴和摩擦杆之间进行间距调节,以便导入盘、摩擦盘和导出盘之间配合,更好的对聚乙烯纤维进行假捻,便于根据聚乙烯纤维粗细进行间距调节,提高假捻质量,且摩擦盘为氧化钛陶瓷,可以防止使用过程中丝线与陶瓷间摩擦静电而产生的“白粉”聚集而造成丝线品位下降或者断丝的现象,导入盘为全陶瓷材料,具有耐磨性,能够延长自身使用寿命,节约成本。



技术特征:

1.一种聚乙烯纤维的集束假捻器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有内腔体(2),且内腔体(2)内部的一侧设置有移动机构(3),所述移动机构(3)的一侧安装有主动齿轮(4),且主动齿轮(4)的一侧啮合有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的内部贯穿有旋转杆(6),且旋转杆(6)的外部套接有导块(7),所述底座(1)的顶端安装有第一小型电机(8)、第二小型电机(10)和第三小型电机(12),所述第一小型电机(8)的内部贯穿有摩擦轴(9),且摩擦轴(9)的外部套接有导出盘(16)和摩擦盘(14),所述第二小型电机(10)的内部贯穿有连接杆(11),且连接杆(11)的外部套接有摩擦盘(14),所述第三小型电机(12)的内部贯穿有摩擦杆(13),且摩擦杆(13)的外部套接有导入盘(15)和摩擦盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述移动机构(3)包括伺服电机(301),且伺服电机(301)安装在内腔体(2)的内部,所述伺服电机(301)的一侧安装有双向丝杆(302),且双向丝杆(302)的外部套接有主动轮(303),所述主动轮(303)的外部套接有输送皮带(304)的一端,且输送皮带(304)的另一端套接在从动轮(305)上,所述从动轮(305)套接在横轴(306)的一端,且横轴(306)安装于内腔体(2)的内部,所述横轴(306)的一端与主动齿轮(4)的一侧相连接,所述双向丝杆(302)外部的两端均套接有套块(17),且套块(17)设置在内腔体(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述导块(7)的顶端与第二小型电机(10)的底端相连接,套块(17)设置有两组,分别与第一小型电机(8)和第三小型电机(12)的底端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述底座(1)的顶端设置有“十”字形的凹槽,且凹槽的宽度与套块(17)和导块(7)的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述摩擦盘(14)为氧化钛陶瓷,所述摩擦盘(14)的横截面为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维的集束假捻器,其特征在于:所述导入盘(15)为全陶瓷材料,所述导入盘(15)的横截面均为圆形。


技术总结
本技术公开了一种聚乙烯纤维的集束假捻器,包括底座,所述底座的内部设置有内腔体,且内腔体内部的一侧设置有移动机构,所述移动机构的一侧安装有主动齿轮,且主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部贯穿有旋转杆,且旋转杆的外部套接有导块,所述底座的顶端安装有第一小型电机、第二小型电机和第三小型电机。本技术通过启动伺服电机,使伺服电机带动双向丝杆旋转,使双向丝杆带动套块做水平运动,使套块之间做相对运动,即使套块带动第一小型电机和第三小型电机做相对运动,便于对摩擦轴和摩擦杆之间的间距进行调节,提高调节的准确性,继而提高聚乙烯纤维假捻的质量。

技术研发人员:王亚军,赵桂亮,李森,徐洋,张亮,陈国祥,李青峰,殷翔芝
受保护的技术使用者:盐城优和博新材料有限公司
技术研发日:20240304
技术公布日:2024/11/11
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