本发明涉及混料设备，具体为一种水泥砂浆和矿粉的配料方法以及混料设备。
背景技术：
1、水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，就是水泥加砂和加水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成，两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同，水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与黏稠度，在建筑工程中，水泥砂浆用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆，还用于室内外抹灰，矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，现有的部分原材料通过水泥砂浆与矿粉混合组成，但是将矿粉投入混料装置与水泥砂浆内搅拌混合时，矿粉因质地细腻，所以其很容易与潮湿的空气接触从而发生返潮凝结的现象，而使得矿粉凝结成疙瘩状，影响矿粉与水泥砂浆混合效果，将矿粉投入混料装置与水泥砂浆内搅拌混合时，矿粉因质地细腻，所以其很容易与潮湿的空气接触从而发生返潮凝结的现象，而使得矿粉凝结成疙瘩状，影响矿粉与水泥砂浆混合效果，并且矿粉投入混料装置内时，矿粉容易在空气中发生飘散，假如被操作者呼吸到含有矿粉的空气，就会对操作者的呼吸道以及肺部产生巨大的伤害，为此我们提出了一种水泥砂浆和矿粉的配料方法以及混料设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种水泥砂浆和矿粉的配料方法以及混料设备，以解决上述背景技术中提出的矿粉投入混料装置与水泥砂浆内搅拌混合时，矿粉因质地细腻，所以其很容易与潮湿的空气接触从而发生返潮凝结的现象，而使得矿粉凝结成疙瘩状，影响矿粉与水泥砂浆混合效果的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，包括搅拌罐，
3、所述搅拌罐上端设置有投料斗，所述搅拌罐下端固定安装有底座，所述搅拌罐前侧设置有控制面板，所述搅拌罐上端设置有支架，所述支架上固定安装有卡箍，所述卡箍内固定安装有两组投料管，两组所述投料管左端与投料斗连接，所述投料斗上端固定安装有电机，所述电机与控制面板通过线路连接，所述搅拌罐内转动安装有第一转轴，所述第一转轴与电机输出轴固定连接，所述搅拌罐内转动安装有第二转轴，所述第二转轴套接在第一转轴上，所述搅拌罐上端内设置有碾压组件，所述第二转轴下端固定安装有搅拌组件，所述第一转轴下端和第二转轴下端内设置有连接组件。
4、优选的，所述投料斗上端转动安装有两组盖板，两组所述盖板上侧均固定安装有把手，两组所述盖板呈四分之一圆状。
5、优选的，所述碾压组件包括碾压槽，所述碾压槽设置在搅拌罐上端内，所述碾压槽与投料斗下端连接，所述搅拌罐上端内转动安装有第一转盘，所述第一转盘下端固定安装有第二转盘，所述第一转盘和第二转盘与第二转轴固定连接，所述搅拌罐上端开设有滑槽，所述滑槽处于碾压槽外壁处，所述第一转盘左右两侧均固定安装有固定轴，两组所述固定轴上均转动安装有压辊，两组所述压辊在碾压槽内滑动，所述第二转盘左右两端均开设有凹口，所述第二转盘左右两侧均固定安装有第一刮板，所述第一刮板处于压辊前侧，所述搅拌罐上端固定安装有加热器，所述加热器处于碾压槽下侧的搅拌罐内。
6、优选的，两组所述固定轴相反一端插设在滑槽内，两组所述固定轴插设在滑槽内一端上下对称安装有滚珠，四组所述滚珠与滑槽上下两侧内壁上滑动。
7、优选的，两组所述第一刮板上侧均固定安装有第二刮板，所述第二刮板下侧与两组压辊上侧齐平，两组所述第二刮板与两组第一刮板连接的相对一端与两组压辊上侧贴合。
8、优选的，两组所述第一刮板均为倾斜状设置，两组所述第一刮板向靠近第二转盘的一端倾斜，两组所述凹口处于两组压辊和两组第一刮板之间。
9、优选的，所述搅拌罐上端内固定安装有筛板，所述筛板处于第二转盘下侧，所述第二转轴上端固定安装环形安装有第三刮板，多组所述第三刮板下侧与筛板上侧贴合。
10、优选的，所述搅拌组件包括搅拌器和螺旋输送叶，所述搅拌器固定安装在搅拌器上，所述螺旋输送叶固定安装在第二转轴下端上，所述搅拌器处于螺旋输送叶上侧，所述第一转轴下端固定安装有安装架，所述第二转轴上端均转动套接有安装架，两组所述安装架之间固定安装有两组第四刮板，两组所述第四刮板与搅拌罐内壁贴合。
11、优选的，所述连接组件包括多组活动槽，多组所述活动槽开设在第二转轴内，所述第一转轴外壁上固定安装有多组棘轮，多组所述棘轮处于多组活动槽内，多组所述活动槽内壁均环形转动安装有多组卡板，多组所述卡板插设在多组棘轮外壁的齿牙内，所述第二转轴内环形安装有多组弹簧，多组所述弹簧与多组卡板连接。
12、优选的，将水泥砂浆从特定入料口投入搅拌罐内，然后将矿粉通过两组投料管与投料机连接投入投料斗内，在电机带动第一转轴和第二转轴转动时带动第一转盘、第二转盘、两组固定轴和两组压辊在碾压槽内滑动，通过两组压辊对掉入碾压槽内的矿粉进行碾压，进而将矿粉中因潮湿空气而凝结的疙瘩进行粉碎打开，经过两组压辊碾压之后的矿粉通过两组第一刮板和两组第二转盘掉落在筛板上，并且在第二转轴带动多组第三刮板转动对筛板上堆积的矿粉进行均匀刮平，从而将矿粉均匀抹平透过筛板掉入搅拌罐下端内，使得电机带动搅拌组件转动将矿粉与水泥砂均匀混合。
13、本发明的有益效果是：
14、(1)本发明将矿粉通过投料管投入投料斗内，并且通过电机带动第一转轴、第二转轴、第一转盘和第二转盘转动，且第一转轴和第二转轴通过连接组件进行正反转连接，第一转盘带动两组固定轴和两组滚珠对碾压槽内的矿粉进行碾压，将矿粉中凝结的矿粉疙瘩进行破碎打开，避免矿粉因潮湿而凝结的疙瘩与水泥砂浆混合在一起而降低水泥砂浆与矿粉混合之后的使用效果。
15、(2)本发明经过碾压的矿粉掉入筛板上，并且多组第三刮板转动将矿粉在筛板上循环刮平，使得筛板上的矿粉均匀掉入搅拌罐下端内，便于矿粉与水泥砂浆均匀混合，减少矿粉与水泥砂浆混合时间，提高矿粉与水泥砂浆混合效率。
1.一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：所述投料斗(2)上端转动安装有两组盖板(5)，两组所述盖板(5)上侧均固定安装有把手(6)，两组所述盖板(5)呈四分之一圆状。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：所述碾压组件包括碾压槽(15)，所述碾压槽(15)设置在搅拌罐(1)上端内，所述碾压槽(15)与投料斗(2)下端连接，所述搅拌罐(1)上端内转动安装有第一转盘(16)，所述第一转盘(16)下端固定安装有第二转盘(17)，所述第一转盘(16)和第二转盘(17)与第二转轴(12)固定连接，所述搅拌罐(1)上端开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)处于碾压槽(15)外壁处，所述第一转盘(16)左右两侧均固定安装有固定轴(19)，两组所述固定轴(19)上均转动安装有压辊(21)，两组所述压辊(21)在碾压槽(15)内滑动，所述第二转盘(17)左右两端均开设有凹口(22)，所述第二转盘(17)左右两侧均固定安装有第一刮板(23)，所述第一刮板(23)处于压辊(21)前侧，所述搅拌罐(1)上端固定安装有加热器(33)，所述加热器(33)处于碾压槽(15)下侧的搅拌罐(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：两组所述固定轴(19)相反一端插设在滑槽(18)内，两组所述固定轴(19)插设在滑槽(18)内一端上下对称安装有滚珠(20)，四组所述滚珠(20)与滑槽(18)上下两侧内壁上滑动。
5.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：两组所述第一刮板(23)上侧均固定安装有第二刮板(24)，所述第二刮板(24)下侧与两组压辊(21)上侧齐平，两组所述第二刮板(24)与两组第一刮板(23)连接的相对一端与两组压辊(21)上侧贴合。
6.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：两组所述第一刮板(23)均为倾斜状设置，两组所述第一刮板(23)向靠近第二转盘(17)的一端倾斜，两组所述凹口(22)处于两组压辊(21)和两组第一刮板(23)之间。
7.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端内固定安装有筛板(25)，所述筛板(25)处于第二转盘(17)下侧，所述第二转轴(12)上端固定安装环形安装有第三刮板(26)，多组所述第三刮板(26)下侧与筛板(25)上侧贴合。
8.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌器(13)和螺旋输送叶(14)，所述搅拌器(13)固定安装在搅拌器(13)上，所述螺旋输送叶(14)固定安装在第二转轴(12)下端上，所述搅拌器(13)处于螺旋输送叶(14)上侧，所述第一转轴(11)下端固定安装有安装架(31)，所述第二转轴(12)上端均转动套接有安装架(31)，两组所述安装架(31)之间固定安装有两组第四刮板(32)，两组所述第四刮板(32)与搅拌罐(1)内壁贴合。
9.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆和矿粉的混料设备，其特征在于：所述连接组件包括多组活动槽(27)，多组所述活动槽(27)开设在第二转轴(12)内，所述第一转轴(11)外壁上固定安装有多组棘轮(28)，多组所述棘轮(28)处于多组活动槽(27)内，多组所述活动槽(27)内壁均环形转动安装有多组卡板(29)，多组所述卡板(29)插设在多组棘轮(28)外壁的齿牙内，所述第二转轴(12)内环形安装有多组弹簧(30)，多组所述弹簧(30)与多组卡板(29)连接。
10.根据权利要求1-9所述的一种水泥砂浆和矿粉的配料方法，其特征在于：将水泥砂浆从特定入料口投入搅拌罐(1)内，然后将矿粉通过两组投料管(9)与投料机连接投入投料斗(2)内，在电机(10)带动第一转轴(11)和第二转轴(12)转动时带动第一转盘(16)、第二转盘(17)、两组固定轴(19)和两组压辊(21)在碾压槽(15)内滑动，通过两组压辊(21)对掉入碾压槽(15)内的矿粉进行碾压，进而将矿粉中因潮湿空气而凝结的疙瘩进行粉碎打开，经过两组压辊(21)碾压之后的矿粉通过两组第一刮板(23)和两组第二转盘(17)掉落在筛板(25)上，并且在第二转轴(12)带动多组第三刮板(26)转动对筛板(25)上堆积的矿粉进行均匀刮平，从而将矿粉均匀抹平透过筛板(25)掉入搅拌罐(1)下端内，使得电机(10)带动搅拌组件转动将矿粉与水泥砂均匀混合。
